CN212264135U - 计算机硬盘挤压销毁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种计算机硬盘挤压销毁装置，包括：箱体，所述箱体内设置消音装置；挤压销毁组件，设置在所述箱体内，用于挤压销毁硬盘；驱动装置，设置在所述箱体内，所述驱动装置与所述挤压销毁组件连接，用于驱动所述挤压销毁组件。本实用新型通过设置挤压销毁组件，通过挤压方式销毁计算机硬盘(达到了硬盘销毁以后数据无法读写的目的)；设，置消音装置用于减小整个装置的噪音。解决了目前直接对硬盘进行剪切粉碎时，需要较大的剪切力，增加了电机的功率和刀具的磨损，也产生较大的噪音污染的缺陷。且本实用新型采用非剪切销毁，由此去掉了现有硬盘销毁机的刀具，降低了销毁成本。

Description

计算机硬盘挤压销毁装置

技术领域

本实用新型涉及信息载体销毁技术领域，特别涉及一种计算机硬盘挤压销毁装置。

背景技术

在这个大数据时代，用于储存信息的硬盘需求量越来越大，硬盘中会含有敏感信息，直接将硬盘丢弃或转手卖掉，极易造成重要的信息泄漏，因此单单的清除硬盘内的文件资料无法将硬盘内的重要信息完全删除，需将硬盘完全销毁，保证硬盘内资料无法再读取，因此需要硬盘销毁技术在不断地发展。

由于硬盘的结构较为特殊，其组成既有金属制外壳和机体，也有韧性较强的工程塑料填充物，核心存储部采用铝或玻璃作为信息存储介质；因此直接对硬盘进行剪切粉碎时，导致了需要较大的剪切力，从而增加了电机的功率和刀具的磨损，也产生较大的噪音污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种计算机硬盘挤压销毁装置，采用非剪切方式销毁且低噪音。

一种计算机硬盘挤压销毁装置，包括：

箱体，所述箱体内设置消音装置；

挤压销毁组件，设置在所述箱体内，用于挤压销毁硬盘；

驱动装置，设置在所述箱体内，所述驱动装置与所述挤压销毁组件连接，用于驱动所述挤压销毁组件。

优选的，所述挤压销毁组件包括：

动模板、静模板，所述动模板与所述驱动装置连接、由驱动装置驱动；

所述动模板靠近静模板的一面上均匀设置若干第一挤压块，所述静模板靠近动模板的一面上均匀设置若干第二挤压块，且第一挤压块和第二挤压块交叉布置，硬盘用于放置第一挤压块和第二挤压块之间；

所述第一挤压块和第二挤压块的侧面都均匀布置若干切削棱；

所述箱体顶端位于动模板和静模板之间设有第二开口，用于放入硬盘，所述第二开口处设置可开合的第二密封门。

优选的，所述驱动装置为液压驱动装置，包括：

液压站、液压缸，所述液压站的液压油出端和液压缸的液压油进端通过油管连接，所述液压缸的伸缩端与所述动模板连接。

优选的，所述挤压销毁装置还包括：固定组件，固定连接在所述箱体内；所述固定组件包括：

两个水平框架，上下间隔设置；

两个竖直安装板，相互平行的间隔设置在两个所述水平框架之间，所述竖直安装板上下两端分别与所述两个水平框架固定连接；

所述液压缸、动模板、静模板均设置在两个竖直安装板之间；

所述液压缸、静模板分别与所述两个竖直安装板固定连接，所述动模板位于液压缸、静模板之间；

上方的水平框架位于竖直安装板长度方向的两侧均设有：平行于液压缸伸缩端的第一滑槽或第一滑轨；

所述动模板两侧均设置第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑槽或第一滑轨滑动配合。

优选的，所述箱体一侧设置第一开口，所述第一开口设置可开合的第一密封门；

所述固定组件还包括：

若干竖直支撑架，上端固定连接在下方的水平框架周侧，下端固定连接在箱体内壁底端；

若干密封挡板，同一侧的竖直支撑架外侧通过密封挡板固定连接，所述若干竖直支撑架和密封挡板围合成容纳腔；

所述挤压销毁装置还包括：

硬盘定位输送装置，设置在所述箱体内、且位于所述挤压销毁组件下方，用于定位硬盘以及用于输送销毁后的硬盘；

所述硬盘定位输送装置包括：

硬盘定位板，设置在下方的所述水平框架下端、且位于两个竖直安装板正下方；

下方的水平框架位于竖直安装板长度方向的下端两侧均设有第二滑槽或第二滑轨，所述第二滑槽或第二滑轨平行于第一滑槽或第一滑轨；

所述硬盘定位板上端两侧设有第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个第二滑槽或第二滑轨滑动配合；

固定板，固定连接在下方的水平框架下端，且位于第二滑槽或第二滑轨一侧；

步进电机，固定连接在所述固定板上，所述步进电机的输出轴平行于所述第二滑槽或第二滑轨，所述步进电机的输出轴与所述硬盘定位板固定连接；

输送挡板，设置在所述容纳腔内，包括：竖直段、倾斜段、水平段，所述竖直段上端与所述硬盘定位板下端固定连接，所述竖直段下端与所述倾斜段上端固定连接，所述倾斜段下端固定连接所述水平段，所述水平段远离竖直段的一侧伸入所述第一开口。

优选的，所述挤压销毁组件还包括：卸料机构；

所述卸料机构包括：

所述动模板和静模板上都均匀布置的若干安装孔；

所述安装孔内设置顶出弹簧和卸料钉，所述顶出弹簧一端与所述安装孔孔底固定连接，另一端与所述卸料钉固定连接。

优选的，所述消音装置包括：设置在所述箱体内壁的消音棉。

优选的，所述切削棱与其所在处垂直线的夹角为20-25°，所述垂直线为垂直于第一挤压块或第二挤压块尾端面的线，所述第一挤压块和第二挤压块头部均设置压力缓冲平台。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型去除箱体上端后结构示意图。

图2为本实用新型整体外部结构示意图。

图3为本实用新型的固定组件与挤压销毁组件连接的正视结构示意图。

图4为图3中去除密封挡板后的结构示意图。

图5为图4的倒置结构示意图。

图6为本实用新型静模板的结构示意图。

图7为本实用新型动模板的局部结构示意图。

图8为静模板或动模板的局部侧视图。

图9为静模板或动模板的局部俯视图。

图10为本实用新型硬盘定位输送装置的一种实施例的结构示意图。

图中：1、箱体；11、第一密封门；12、控制面板；13、第二密封门；2、挤压销毁组件；21；动模板；211、第一挤压块；212、第一滑块；22、静模板； 221、第二挤压块；23、切削棱；24、卸料机构；241、顶出弹簧；242、卸料钉；25、压力缓冲平台；3、驱动装置；31、液压站；32、液压缸；4、固定组件；41、水平框架；42、竖直安装板；43、第一滑槽或第一滑轨；44、密封挡板；45、竖直支撑架；5、硬盘定位输送装置；51、硬盘定位板；52、第二滑槽或第二滑轨；53、固定板；54、步进电机；55、第一电动伸缩杆；56、第二电动伸缩杆；57、第一连接杆；58、槽体；59、第三滑槽；510、第三滑块； 511、第四滑块；512、电动轮；513、从动轮；514、连接绳；515、第三电动伸缩杆；516、毛刷；517、第二连接杆；518、第三滑轨；519、固定块；520、输送挡板；521、竖直段；522、倾斜段；523、水平段；6、硬盘；7、距离感应器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提供了一种计算机硬盘挤压销毁装置，如图1-5所示，包括：

箱体1，所述箱体1内设置消音装置；

挤压销毁组件2，设置在所述箱体1内，用于挤压销毁硬盘；

驱动装置3，设置在所述箱体1内，所述驱动装置3与所述挤压销毁组件 2连接，用于驱动所述挤压销毁组件2。

优选的，所述消音装置包括：设置在所述箱体1内壁的消音棉；该消音装置具有结构简单的优点；

所述箱体1一侧设置第一开口，所述第一开口设置可开合的第一密封门 11，设置第一密封门11用于打开箱体1，可清理箱体1内销毁后的硬盘。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本实用新型通过设置挤压销毁组件2，通过挤压方式销毁计算机硬盘(达到了硬盘销毁以后数据无法读写的目的)；设置消音装置用于减小整个装置的噪音。

解决了目前直接对硬盘进行剪切粉碎时，需要较大的剪切力，增加了电机的功率和刀具的磨损，也产生较大的噪音污染的缺陷。

且本实用新型采用非剪切销毁，由此去掉了现有硬盘销毁机的刀具，降低了销毁成本。

在一个实施例中，如图1-7所示，所述挤压销毁组件2包括：

动模板21、静模板22，所述动模板21与所述驱动装置3连接、由驱动装置3驱动；优选的，所述箱体上设置有控制面板12，控制面板12上设置控制按钮(如控制驱动装置启动、停止的控制按钮)，可通过控制面板控制驱动装置工作。

所述动模板21靠近静模板22的一面上均匀设置若干第一挤压块211，所述静模板22靠近动模板21的一面上均匀设置若干第二挤压块221，且第一挤压块211和第二挤压块221交叉布置，硬盘用于放置第一挤压块211和第二挤压块221之间；

所述第一挤压块211和第二挤压块221的侧面都均匀布置若干切削棱23 (如图6-7所示，第一挤压块211和第二挤压块221均为四棱锥)交叉布置；

所述箱体顶端位于动模板和静模板之间设有第二开口，用于放入硬盘，所述第二开口处设置可开合的第二密封门。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：硬盘从第二开口放置动模板21 (第一挤压块211)和静模板22(第二挤压块221)之间，动模板21在驱动装置3的推动作用下，向静模板22推进，使得第一挤压块211和第二挤压块221 之间的间隙越来越小，第一挤压块211和第二挤压块221锋利的前部压破硬盘表面，在挤压的过程中，第一挤压块211和第二挤压块221的四个切削棱23 同时撕裂硬盘，在挤压和撕裂的双重作用下，硬盘形成了波浪形的变形和许多均匀密布的小孔，因此无法再对硬盘上的信息进行读写，从而达到销毁的目的。

在一个实施例中，在上一个实施例的基础上，如图8-9所示，所述切削棱 23与其所在处垂直线的夹角(图8中α)为20-25°，所述垂直线为垂直于第一挤压块211或第二挤压块221尾端面(即挤压块与动模板和静模板连接的端面，为锥形结构的椎底)的线，所述第一挤压块211和第二挤压块221头部均设置压力缓冲平台25。缓冲平台的面积尺寸既要保护挤压块，又不能减少太多的挤压力。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：上述角度便于对硬盘进行切削及挤压；

挤压块头部设置缓冲平台，用于提高挤压块的使用寿命，避免尖锐的挤压块头的脆弱性。

在一个实施例中，所述驱动装置3为液压驱动装置3，如图1-2所示，包括：

液压站31、液压缸32，均设置在所述箱体1内，所述液压站31的液压油出端和液压缸32的液压油进端通过油管连接，所述液压缸32的伸缩端与所述动模板21连接。

液压站31是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置3要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置3与液压站31分离的各种机械上，将液压站31与驱动装置3(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

本申请中液压站31为小型液压站31，如小型超高压液压站31；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过液压站31为液压缸32提供压力液压油驱动液压缸32进行伸缩带动动模板21靠近或远离进模板；

采用液压驱动挤压销毁硬盘，由此去掉了现有硬盘销毁机的大功率电机，减小了整机的体积和对能源的需求，适用性更强。

在一个实施例中，如图1-5所示，

所述挤压销毁装置还包括：固定组件4，固定连接在所述箱体内；所述固定组件4包括：

两个水平框架41，上下间隔设置；

两个竖直安装板42，相互平行的间隔设置在两个所述水平框架41之间，所述竖直安装板42上下两端分别与所述两个水平框架41固定连接；

所述液压缸32、动模板21、静模板22均设置在两个竖直安装板42之间；

所述液压缸32、静模板22分别与所述两个竖直安装板42固定连接，所述动模板21位于液压缸32、静模板22之间；

上方的水平框架41位于竖直安装板42长度方向的两侧均设有：平行于液压缸32伸缩端的第一滑槽或第一滑轨43；

所述动模板21两侧均设置第一滑块212，所述第一滑块212与所述第一滑槽或第一滑轨滑动配合。上述水平框架用于与箱体连接；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：通过水平框架41和两个平行的竖直安装板42便于将液压缸32、动模板21、静模板22安装在箱体1内；

且在两个水平框架41平行于竖直安装板长度方向的一侧均设有：平行于液压缸32伸缩端的第一滑槽或第一滑轨，动模板21两侧均设置第一滑块212，所述第一滑块212与所述第一滑槽或第一滑轨滑动配合，使得对动模板21的运动导向，且可起到辅助支撑作用，以提高运动结构稳定性。

在一个实施例中，如图3-4所示，所述挤压销毁装置还包括：

所述箱体1一侧设置第一开口，所述第一开口设置可开合的第一密封门11；

所述固定组件4还包括：

若干竖直支撑架，上端固定连接在下方的水平框架41周侧，下端固定连接在箱体内壁底端；

若干密封挡板，同一侧的竖直支撑架外侧通过密封挡板固定连接，所述若干竖直支撑架和密封挡板围合成容纳腔；

硬盘定位输送装置5，设置在所述箱体1内、且位于所述挤压销毁组件2 下方，用于定位硬盘以及用于输送销毁后的硬盘；

所述硬盘定位输送装置5包括：

硬盘定位板51，设置在下方的所述水平框架41下端、且位于两个竖直安装板42正下方；优选的，所述硬盘定位板51的初始位置位于第一挤压块211 和第二挤压块221之间的正下方，或者通过步进电机可移动至位于第一挤压块 211和第二挤压块221之间的正下方；

下方的水平框架41位于竖直安装板42长度方向的下端两侧均设有第二滑槽或第二滑轨52，所述第二滑槽或第二滑轨平行于第一滑槽或第一滑轨；

所述硬盘定位板51上端两侧设有第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个第二滑槽或第二滑轨52滑动配合；

固定板53，固定连接在下方的水平框架下端，且位于第二滑槽或第二滑轨 52一侧；

步进电机54，固定连接在所述固定板53上，所述步进电机的输出轴平行于所述第二滑槽或第二滑轨52，所述步进电机54的输出轴与所述硬盘定位板 51固定连接；

输送挡板，设置在所述容纳腔内，包括：竖直段、倾斜段、水平段，所述竖直段上端与所述硬盘定位板下端固定连接，所述竖直段下端与所述倾斜段上端固定连接，所述倾斜段下端固定连接所述水平段，所述水平段远离竖直段的一侧伸入所述第一开口。优选的，所述竖直段、倾斜段、水平段宽度方向尺寸相同，且与容纳腔宽度方向尺寸匹配；

上述技术方案的工作原理和有益效果为：所述硬盘定位板51的初始位置位于第一挤压块211和第二挤压块221之间的正下方，或者通过步进电机可移动至位于第一挤压块211和第二挤压块221之间的正下方(启动步进电机，带动硬盘定位板沿着第二滑槽或第二滑轨，朝向第一挤压块方向运动，至硬盘定位板位于第一挤压块211和第二挤压块221之间的正下方)；

设置硬盘定位板51，用于将硬盘支撑定位在硬盘定位板51上(硬盘定位板51位于第一挤压块211和第二挤压块221下端，使得硬盘定位在第一挤压块211和第二挤压块221、硬盘定位板51围合的区域)，以保证通过硬盘定位板51上端的动模板21和静模板22挤压销毁硬盘，输送是为了把销毁后的硬盘输送到指定位置。

当动模板和静模板开始接触挤压硬盘时，通过步进电机54带动硬盘定位板51移动至水平框架41下方远离静模板22处(优选的，也可在水平框架或第二滑轨上设置第二挡板，硬盘定位板位于第一挤压块和第二挤压块之间定位时，第二挡板位于硬盘定位板靠近电机的一侧上方且与挡板上方接触，当电机带动硬盘定位板远离第二挤压块时，挡板将销毁的硬盘扫落至输送挡板上)，销毁的硬盘通过第一挤压块211和第二挤压块221之间的正下方，落入至输送挡板上，通过输送挡板的作用输送至容纳腔的所述第一开口处。

在一个实施例中，如图6-7所示，所述挤压销毁组件2还包括：卸料机构 24；

所述卸料机构24包括：

所述动模板21和静模板22上都均匀布置的若干安装孔；优选的，可将第一挤压块211和第二挤压块221上的卸料钉242一一相对设置。

所述安装孔内设置顶出弹簧241和卸料钉242，所述顶出弹簧241一端与所述安装孔孔底固定连接，另一端与所述卸料钉242固定连接。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：在硬盘被挤压撕裂过程中，卸料钉242在压力的作用下(顶出弹簧241被压缩)与模板表面平齐，在压力撤销后在顶出弹簧241的作用下，卸料钉242弹出高于第一挤压块211和第二挤压块221表面，将挤压后的硬盘推送离开第一挤压块211和第二挤压块221，硬盘脱落。

在一个实施例中，优选的，还可如图3所示，在动模板21和静模板22上均设置距离感应器7，用于感应动模板21和静模板22的距离，箱体内设置控制器，控制器与电源(可为通过插头连接外接电源)、所述驱动装置、距离感应器电连接；当驱动装置3驱动动模板21挤压过程中，动模板21和静模板22 之间的最小距离大于预设距离标准值时，控制器控制报警器报警，避免挤压不到位。所述控制器可为STM32系列单片机或S7-300或S3C2440，所述距离感应器为EEM33-70型号，或为ORAP-102O或RAP-29044或GP2D150E。

在一个实施例中，所述箱体1一侧设置第一开口，所述第一开口设置可开合的第一密封门11；

所述挤压销毁装置还包括：

硬盘定位输送装置5，设置在所述箱体1内、且位于所述挤压销毁组件2 下方，用于定位硬盘以及用于输送销毁后的硬盘；

如图10所示，所述硬盘定位输送装置5包括：

硬盘定位板51，设置在下方的所述水平框架41下端、且位于两个竖直安装板42正下方，所述硬盘定位板51的初始位置位于第一挤压块211和第二挤压块221之间的正下方；

两个第一电动伸缩杆55，均固定连接在箱体1内壁下端，所述第一电动伸缩杆55的伸缩端竖直朝上设置；

两个第一连接杆57，下端分别固定连接在两个第一电动伸缩杆55上端，所述两第一连接杆57的上端与所述硬盘定位板51下端前后两侧转动连接；

两个第二电动伸缩杆56，固定端分别与两个第一连接杆57连接，伸缩端分别与硬盘定位板51下端前后两侧连接；

槽体58，上端开口，且位于硬盘定位板51靠近第一密封门11的一侧；

第三滑槽59，设置在所述箱体1内壁下端，所述第三滑槽59平行于第一滑槽或第一滑轨；

第三滑块510，固定连接在所述槽体58下端，所述第三滑块510滑动连接在所述第三滑槽59内；

固定板53，固定连接在一个竖直安装板42下端；

第三滑轨518，固定连接在所述固定板53下端，所述第三滑轨518平行于第三滑槽59；

第四滑块511，滑动连接在所述第三滑轨518上；

电动轮512、从动轮513，固定连接在所述固定板53下端，且位于第三滑轨518两侧；

连接绳514，连接在所述电动轮512和从动轮513上，平行于第三滑轨518，上侧的连接绳514穿过第三滑轨518，所述第四滑块511与下侧的连接绳514 固定连接；

第二连接杆517，两端分别与第四滑块511和槽体58可拆卸连接；

固定块519，固定连接在所述一个竖直安装板42下端；

第三电动伸缩杆515，固定连接在所述固定块519下端，所述第三电动伸缩杆515倾斜朝下设置，所述第三电动伸缩杆515的伸缩端设置毛刷516；

控制器，设置在所述箱体1上，所述控制器与电源、所述第一电动伸缩杆 55、第二电动伸缩杆56、第三电动伸缩杆515电连接。优选的，所述控制器可为STM32系列单片机。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：所述硬盘定位板51的初始位置位于第一挤压块211和第二挤压块221之间的正下方，设置硬盘定位板51，用于将硬盘支撑定位在硬盘定位板51上，以保证通过硬盘定位板51上端的动模板21和静模板22挤压销毁硬盘，输送是为了把销毁后的硬盘输送到指定位置。

上述技术方案中，当需要给硬盘支撑定位时，控制器控制第一电动伸缩杆 55伸长，带动硬盘定位板51向上移动，支撑定位硬盘；

当需要清理硬盘定位板51上销毁的硬盘时，控制器控制第一电动伸缩杆 55收缩，带动硬盘定位板51向下移动，移动至靠近槽体58上端时，控制器控制第二电动伸缩杆56收缩，带动硬盘定位板51朝向槽体58上端倾斜，便于硬盘定位板51上的销毁的硬盘落入槽体58；同时控制器控制第三电动伸缩杆 515伸长带动毛刷516清扫硬盘定位板51上的销毁的硬盘，便于加快倾倒销毁的硬盘；

当需要将槽体58取出清理时，控制器控制电动轮512工作，带动第四滑块511在第三滑轨518内滑动，通过第二连接块带动槽体58上的第三滑块510 在第三滑槽59内滑动(朝向第一密封门11方向滑动)，便于清理槽体58。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种计算机硬盘挤压销毁装置，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)内设置消音装置；

挤压销毁组件(2)，设置在所述箱体(1)内，用于挤压销毁硬盘；

驱动装置(3)，设置在所述箱体(1)内，所述驱动装置(3)与所述挤压销毁组件(2)连接，用于驱动所述挤压销毁组件(2)。

2.根据权利要求1所述的计算机硬盘挤压销毁装置，其特征在于，所述挤压销毁组件(2)包括：

动模板(21)、静模板(22)，所述动模板(21)与所述驱动装置(3)连接、由驱动装置(3)驱动；

所述动模板(21)靠近静模板(22)的一面上均匀设置若干第一挤压块(211)，所述静模板(22)靠近动模板(21)的一面上均匀设置若干第二挤压块(221)，且第一挤压块(211)和第二挤压块(221)交叉布置，硬盘(6)用于放置第一挤压块(211)和第二挤压块(221)之间；

所述第一挤压块(211)和第二挤压块(221)的侧面都均匀布置若干切削棱(23)；

所述箱体(1)顶端位于动模板(21)和静模板(22)之间设有第二开口，用于放入硬盘(6)，所述第二开口处设置可开合的第二密封门(13)。

3.根据权利要求2所述的计算机硬盘挤压销毁装置，其特征在于，

所述驱动装置(3)为液压驱动装置(3)，包括：

液压站(31)、液压缸(32)，所述液压站(31)的液压油出端和液压缸(32)的液压油进端通过油管连接，所述液压缸(32)的伸缩端与所述动模板(21)连接。

4.根据权利要求3所述的计算机硬盘挤压销毁装置，其特征在于，

所述挤压销毁装置还包括：固定组件(4)，固定连接在所述箱体内；所述固定组件(4)包括：

两个水平框架(41)，上下间隔设置；

两个竖直安装板(42)，相互平行的间隔设置在两个所述水平框架(41)之间，所述竖直安装板(42)上下两端分别与所述两个水平框架(41)固定连接；

所述液压缸(32)、动模板(21)、静模板(22)均设置在两个竖直安装板(42)之间；

所述液压缸(32)、静模板(22)分别与所述两个竖直安装板(42)固定连接，所述动模板(21)位于液压缸(32)、静模板(22)之间；

上方的水平框架(41)位于竖直安装板(42)长度方向的两侧均设有：平行于液压缸(32)伸缩端的第一滑槽或第一滑轨(43)；

所述动模板(21)两侧均设置第一滑块(212)，所述第一滑块(212)与所述第一滑槽或第一滑轨(43)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的计算机硬盘挤压销毁装置，其特征在于，

所述箱体(1)一侧设置第一开口，所述第一开口设置可开合的第一密封门(11)；

所述固定组件(4)还包括：

若干竖直支撑架(45)，上端固定连接在下方的水平框架(41)周侧，下端固定连接在箱体内壁底端；

若干密封挡板(44)，同一侧的竖直支撑架(45)外侧通过密封挡板(44)固定连接，所述若干竖直支撑架(45)和密封挡板(44)围合成容纳腔；

所述挤压销毁装置还包括：

硬盘定位输送装置(5)，设置在所述箱体(1)内、且位于所述挤压销毁组件(2)下方，用于定位硬盘以及用于输送销毁后的硬盘；

所述硬盘定位输送装置(5)包括：

硬盘定位板(51)，设置在下方的所述水平框架(41)下端、且位于两个竖直安装板(42)正下方；

下方的水平框架(41)位于竖直安装板(42)长度方向的下端两侧均设有第二滑槽或第二滑轨(52)，所述第二滑槽或第二滑轨平行于第一滑槽或第一滑轨；

所述硬盘定位板(51)上端两侧设有第二滑块，两个所述第二滑块分别与两个第二滑槽或第二滑轨(52)滑动配合；

固定板(53)，固定连接在下方的水平框架下端，且位于第二滑槽或第二滑轨(52)一侧；

步进电机(54)，固定连接在所述固定板(53)上，所述步进电机的输出轴平行于所述第二滑槽或第二滑轨(52)，所述步进电机(54)的输出轴与所述硬盘定位板(51)固定连接；

输送挡板(520)，设置在所述容纳腔内，包括：竖直段(521)、倾斜段(522)、水平段(523)，所述竖直段(521)上端与所述硬盘定位板(51)下端固定连接，所述竖直段(521)下端与所述倾斜段(522)上端固定连接，所述倾斜段(522)下端固定连接所述水平段(523)，所述水平段(523)远离竖直段(521)的一侧伸入所述第一开口。

6.根据权利要求2所述的计算机硬盘挤压销毁装置，其特征在于，

所述挤压销毁组件(2)还包括：卸料机构(24)；

所述卸料机构(24)包括：

所述动模板(21)和静模板(22)上都均匀布置的若干安装孔；

所述安装孔内设置顶出弹簧(241)和卸料钉(242)，所述顶出弹簧(241)一端与所述安装孔孔底固定连接，另一端与所述卸料钉(242)固定连接。

7.根据权利要求1所述的计算机硬盘挤压销毁装置，其特征在于，

所述消音装置包括：设置在所述箱体(1)内壁的消音棉。

8.根据权利要求2所述的计算机硬盘挤压销毁装置，其特征在于，所述切削棱(23)与其所在处垂直线的夹角为20-25°，所述垂直线为垂直于第一挤压块(211)或第二挤压块(221)尾端面的线，所述第一挤压块(211)和第二挤压块(221)头部均设置压力缓冲平台(25)。

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