CN212262767U - 一种甲酸钠生产用尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

一种甲酸钠生产用尾气处理装置，包括除尘塔，除尘塔的外壁底面固定连接水箱，水箱与除尘塔内部互通，进气管一端穿过除尘塔另一侧，除尘塔顶部固定连接冷凝器一端，冷凝器与除尘塔内部互通，冷凝器另一端固定连接出气管一端，除尘塔外壁另一侧顶部固定连接盛水箱外壁一侧，盛水箱顶面与出气管底面互通，盛水箱的外周底面设有截止阀，截止阀与盛水箱内部互通。本装置用于生产甲酸钠所需尾气的处理，本装置通过热交换器实现对循环水降温和对尾气余热进行回收，本装置上设有冷凝器，能够对处理后的尾气中的循环水水蒸气进行回收利用，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于生产制造。

Description

一种甲酸钠生产用尾气处理装置

技术领域

本实用新型属于甲酸钠生产设备领域，具体地说是一种甲酸钠生产用尾气处理装置。

背景技术

甲酸钠生产制造需要一氧化碳，一氧化碳的制得需要对焦炭尾气进行除尘处理，但是现有的除尘塔无法实现冷却水的循环利用，造成资源浪费，并且焦炭尾气中所含的热量无法进行利用，处理后的尾气中含有大量的水蒸气，使得冷却水水流失。

实用新型内容

本实用新型提供一种甲酸钠生产用尾气处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种甲酸钠生产用尾气处理装置，包括除尘塔，除尘塔的外壁底面固定连接水箱，水箱与除尘塔内部互通，水箱外壁一侧固定安装出水泵进水端，出水泵的出水端固定连接热交换器的热媒进口，热交换器的热媒出口固定连接过滤箱的外壁一侧底部，热交换器与过滤箱内部互通，过滤箱外壁另一侧开设安装孔，安装孔内设有塞子，塞子外周与安装孔内壁紧密接触配合，塞子一侧底部固定安装第一过滤层，塞子一侧顶部固定安装第二过滤层，过滤箱内壁的前面和后面分别固定安装两个上下平行的挡板，每个挡板的两侧与过滤箱内壁对应的一侧固定连接，位于下方的两块挡板的相对面分别与第一过滤层的对应的前面或后面接触配合，位于上方的两块挡板的相对面分别与第二过滤层的对应的前面或后面接触配合，过滤箱的顶面固定安装抽水泵，抽水泵的进水端固定连接进水管上端，进水管穿过过滤箱的顶部，进水管的下端位于第二过滤层的上方，抽水泵的出水端固定连接出水管一端，出水管的另一端穿过除尘塔一侧，位于除尘塔内的出水管部分的底面固定安装数个喷头，过滤箱的外壁另一侧底部安装双向泵，双向泵与过滤箱内部互通，除尘塔另一侧设有进气管，进气管一端穿过除尘塔另一侧，除尘塔顶部固定连接冷凝器一端，冷凝器与除尘塔内部互通，冷凝器另一端固定连接出气管一端，除尘塔外壁另一侧顶部固定连接盛水箱外壁一侧，盛水箱顶面与出气管底面互通，盛水箱的外周底面设有截止阀，截止阀与盛水箱内部互通。

如上所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，所述的盛水箱内部上部为矩形空间，盛水箱内部下部为棱台形空间，盛水箱的内壁底面固定连接弹簧伸缩杆的固定端下端，弹簧伸缩杆的活动端上端固定连接活塞的底面，活塞的外周与盛水箱的内壁上部接触配合。

如上所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，所述的进气管的一端朝下。

如上所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，所述的除尘塔内壁顶部固定安装除雾器。

如上所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，所述的第一过滤层为不锈钢过滤网，第二过滤层为活性炭过滤层。

如上所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，所述的塞子的顶部开设卡槽，过滤箱的外壁固定连接伸缩杆的固定端一侧，伸缩杆的活动端下端能位于卡槽内。

如上所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，所述的过滤箱内壁一侧固定连接两个支板一侧，两个支板互相平行。

本实用新型的优点是：本装置用于生产甲酸钠所需尾气的处理，使用者将尾气通过进气管排入除尘塔内，使用者打开出水泵和抽水泵，使用者将热交换器的冷媒入口和冷媒出口分别连接冷水管道，冲水泵将过滤箱内的循环水通过进水管、出水管和喷头喷洒入除尘塔内，循环水能够吸附尾气中的颗粒杂质和能够溶解于水的杂质，循环水对尾气进行除尘并会带动尾气的大量热量，循环水对尾气除尘后进入箱体内，出水泵将箱体内的循环水排入热交换器内，循环水和冷水管道中的冷水进行热交换，从而实现循环水的降温和循环水所吸收尾气热量的导出，循环水经过热交换器进入过滤箱，循环水通过第一过滤层和第二过滤层两次过滤，再次被抽水泵抽入除尘塔内，从而循环利用，部分循环水吸收尾气的热量后会汽化成为水蒸气，除尘塔内的尾气除尘后进入冷凝器，除尘后尾气中的循环水水蒸气经过冷凝器重新变为液体状态，从冷凝器进入出气管后，在重力的作用下，这一部分循环水会进入盛水箱内，经过除去水蒸气的尾气由出气管进入下一工作流程，经过长期使用后，第一过滤层和第二过滤呈的底面会有大量的杂质，需要使用者进行清理，使用者通过双向泵将本装置内的循环水排出，使用者将塞子从安装孔上取下，使用者向左移动塞子从而将第一过滤层和第二过滤层从过滤箱中取出，使用者对第一过滤层和第二过滤层进行清理，清理完毕后，使用者将塞子塞入安装孔内，使用者通过双向泵向本装置内加入新的循环水，本装置通过双向泵的双向导水功能能够实现循环水的更换，并对通过第一过滤层和第二过滤层对循环水进行过滤，本装置通过热交换器实现对循环水降温和对尾气余热进行回收，本装置上设有冷凝器，能够对处理后的尾气中的循环水水蒸气进行回收利用，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于生产制造。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种甲酸钠生产用尾气处理装置，如图所示，包括除尘塔1，除尘塔1的外壁底面固定连接水箱2，水箱2与除尘塔1内部互通，水箱2外壁一侧固定安装出水泵3进水端,水箱1内的循环水由出水泵3的进水端进入出水泵3，然后经过出水泵3的出水端排出，出水泵3的出水端固定连接热交换器4的热媒进口，热交换器4的热媒出口固定连接过滤箱5的外壁一侧底部,热交换器4具有热媒进口、热媒出口、冷媒进口和冷媒出口，热媒进口和热媒出口互通，冷媒进口和冷媒出口互通，本装置冷媒进口和冷媒出口分别连接冷水管道，热交换器4与过滤箱5内部互通，过滤箱5外壁另一侧开设安装孔6，安装孔6内设有塞子7，塞子7外周与安装孔6内壁紧密接触配合，塞子7一侧底部固定安装第一过滤层8，塞子7一侧顶部固定安装第二过滤层9,第一过滤层8和第二过滤层9均位于过滤箱5内，第一过滤层8和第二过滤层9前后方向上的长度小于安装孔6前后方向上的长度，使用者能够通过塞子7将第一过滤层8和第二过滤层9从过滤箱5内抽出，过滤箱5内壁的前面和后面分别固定安装两个上下平行的挡板10，每个挡板10的两侧与过滤箱5内壁对应的一侧固定连接每个挡板10的左侧与过滤箱5内壁左侧固定连接，每个挡板10的右侧与过滤箱5内壁右侧固定连接，位于下方的两块挡板10的相对面分别与第一过滤层8的对应的前面或后面接触配合,位于下方的前方的挡板10的后面与第一过滤层8的前面接触配合，位于下方的后方的挡板10的前面与第一过滤层8的后面接触配合，位于上方的两块挡板10的相对面分别与第二过滤层9的对应的前面或后面接触配合,挡板10起阻挡作用，使得循环水必须要通过第一过滤层8和第二过滤层9，位于上方的前方的挡板10的后面与第二过滤层9的前面接触配合，位于上方的后方的挡板10的前面与第二过滤层9的后面接触配合，过滤箱5的顶面固定安装抽水泵11，抽水泵11的进水端固定连接进水管12上端，进水管12穿过过滤箱5的顶部，进水管12的下端位于第二过滤层9的上方，抽水泵11的出水端固定连接出水管13一端,循环水从抽水泵11的进水端进入抽水泵11，循环水由抽水泵11的出水端排出，出水管13的另一端穿过除尘塔1一侧,除尘塔1一侧开设第一通孔，出水管13另一端穿过第一通孔，出水管13的外周与第一通孔内壁固定连接，位于除尘塔1内的出水管13部分的底面固定安装数个喷头14，过滤箱5的外壁另一侧底部安装双向泵15，双向泵15与过滤箱5内部互通，除尘塔1另一侧设有进气管16，进气管16一端穿过除尘塔1另一侧,除尘塔1另一侧开设第二通孔，进气管16一端穿过第二通孔，进气管16外周与第二通孔内壁固定连接，除尘塔1顶部固定连接冷凝器17一端，冷凝器17与除尘塔1内部互通，冷凝器17另一端固定连接出气管18一端，除尘塔1外壁另一侧顶部固定连接盛水箱19外壁一侧，盛水箱19顶面与出气管18底面互通，盛水箱19的外周底面设有截止阀20，截止阀20与盛水箱19内部互通。本装置用于生产甲酸钠所需尾气的处理，使用者将尾气通过进气管16排入除尘塔1内，使用者打开出水泵3和抽水泵11，使用者将热交换器的冷媒入口和冷媒出口分别连接冷水管道，冲水泵11将过滤箱5内的循环水通过进水管12、出水管13和喷头14喷洒入除尘塔1内，循环水能够吸附尾气中的颗粒杂质和能够溶解于水的杂质，循环水对尾气进行除尘并会带动尾气的大量热量，循环水对尾气除尘后进入箱体2内，出水泵3将箱体2内的循环水排入热交换器内，循环水和冷水管道中的冷水进行热交换，从而实现循环水的降温和循环水所吸收尾气热量的导出，循环水经过热交换器4进入过滤箱5，循环水通过第一过滤层8和第二过滤层9两次过滤，再次被抽水泵11抽入除尘塔1内，从而循环利用，部分循环水吸收尾气的热量后会汽化成为水蒸气，除尘塔1内的尾气除尘后进入冷凝器17，除尘后尾气中的循环水水蒸气经过冷凝器17重新变为液体状态，从冷凝器17进入出气管18后，在重力的作用下，这一部分循环水会进入盛水箱19内，经过除去水蒸气的尾气由出气管18进入下一工作流程，经过长期使用后，第一过滤层8和第二过滤呈9的底面会有大量的杂质，需要使用者进行清理，使用者通过双向泵15将本装置内的循环水排出，使用者将塞子7从安装孔6上取下，使用者向左移动塞子7从而将第一过滤层8和第二过滤层9从过滤箱5中取出，使用者对第一过滤层8和第二过滤层9进行清理，清理完毕后，使用者将塞子7塞入安装孔6内，使用者通过双向泵15向本装置内加入新的循环水，本装置通过双向泵15的双向导水功能能够实现循环水的更换，并对通过第一过滤层8和第二过滤层9对循环水进行过滤，本装置通过热交换器4实现对循环水降温和对尾气余热进行回收，本装置上设有冷凝器17，能够对处理后的尾气中的循环水水蒸气进行回收利用，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于生产制造。

具体而言，如图1所示，本实施例所述的盛水箱19内部上部为矩形空间，盛水箱19内部下部为棱台形空间，盛水箱19的内壁底面固定连接弹簧伸缩杆21的固定端下端，弹簧伸缩杆21的活动端上端固定连接活塞22的底面，活塞22的外周与盛水箱19的内壁上部接触配合。活塞22的上部水量增加会带动活塞22向下移动，活塞22向下移动并移动到盛水箱19下部，活塞22上方的水会沿活塞22外周与盛水箱19内壁下部之间缝隙流到盛水箱19的底部，活塞22上方的水量减少会使得活塞22在弹簧伸缩杆21的弹力作用下向上移动，活塞22向上移动到盛水箱19的上部空间内，活塞22的外周与盛水箱19上部空间的内壁接触配合，活塞22上方的无法流到盛水箱19的底部，使用者在排放盛水箱19底部的水时，由活塞22和其上方水的阻挡，出气管18内到的一氧化碳气体不会从盛水箱19跑出，从而避免使用者一氧化碳中毒。

具体的，如图1所示，本实施例所述的进气管16的一端朝下。进气管16一端朝下能够将尾气向除尘塔1的底部排放，使得尾气在除尘塔1内的时间增长，提供除尘效果。

进一步的，如图1所示，本实施例所述的除尘塔1内壁顶部固定安装除雾器23。尾气在排出时需要经过除雾器，除雾器能够除去尾气中的硫化物。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的第一过滤层8为不锈钢过滤网，第二过滤层9为活性炭过滤层。不锈钢过滤网能够过滤循环水中的颗粒杂质，活性炭过滤层能够过滤循环水中溶解的泥灰。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述的塞子7的顶部开设卡槽25，过滤箱5的外壁固定连接伸缩杆24的固定端一侧，伸缩杆24的活动端下端能位于卡槽25内。使用者将伸缩杆24的活动端下端伸入卡槽25内，能够防止塞子7移动，从而避免应塞子7移动导致循环水从安装孔7跑出。

更进一步的，如图1或2所示，本实施例所述的过滤箱5内壁一侧固定连接两个支板26一侧，两个支板26互相平行,位于下方的支板26顶面能够与第一过滤层8的底面一侧接触，位于上方的支板26顶面能够与第二过滤层9的底面一侧接触。支板26能够起到支撑第一过滤层8和第二过滤层9的作用，防止第一过滤层8和第二过滤层9在自身重力下弯曲，使得第一过滤层8另一侧、第二过滤9另一侧分别与过滤箱5内壁一侧之间出现缝隙，无法起到好的过滤效果。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种甲酸钠生产用尾气处理装置，其特征在于：包括除尘塔（1），除尘塔（1）的外壁底面固定连接水箱（2），水箱（2）与除尘塔（1）内部互通，水箱（2）外壁一侧固定安装出水泵（3）进水端，出水泵（3）的出水端固定连接热交换器（4）的热媒进口，热交换器（4）的热媒出口固定连接过滤箱（5）的外壁一侧底部，热交换器（4）与过滤箱（5）内部互通，过滤箱（5）外壁另一侧开设安装孔（6），安装孔（6）内设有塞子（7），塞子（7）外周与安装孔（6）内壁紧密接触配合，塞子（7）一侧底部固定安装第一过滤层（8），塞子（7）一侧顶部固定安装第二过滤层（9），过滤箱（5）内壁的前面和后面分别固定安装两个上下平行的挡板（10），每个挡板（10）的两侧与过滤箱（5）内壁对应的一侧固定连接，位于下方的两块挡板（10）的相对面分别与第一过滤层（8）的对应的前面或后面接触配合，位于上方的两块挡板（10）的相对面分别与第二过滤层（9）的对应的前面或后面接触配合，过滤箱（5）的顶面固定安装抽水泵（11），抽水泵（11）的进水端固定连接进水管（12）上端，进水管（12）穿过过滤箱（5）的顶部，进水管（12）的下端位于第二过滤层（9）的上方，抽水泵（11）的出水端固定连接出水管（13）一端，出水管（13）的另一端穿过除尘塔（1）一侧，位于除尘塔（1）内的出水管（13）部分的底面固定安装数个喷头（14），过滤箱（5）的外壁另一侧底部安装双向泵（15），双向泵（15）与过滤箱（5）内部互通，除尘塔（1）另一侧设有进气管（16），进气管（16）一端穿过除尘塔（1）另一侧，除尘塔（1）顶部固定连接冷凝器（17）一端，冷凝器（17）与除尘塔（1）内部互通，冷凝器（17）另一端固定连接出气管（18）一端，除尘塔（1）外壁另一侧顶部固定连接盛水箱（19）外壁一侧，盛水箱（19）顶面与出气管（18）底面互通，盛水箱（19）的外周底面设有截止阀（20），截止阀（20）与盛水箱（19）内部互通。

2.根据权利要求1所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，其特征在于：所述的盛水箱（19）内部上部为矩形空间，盛水箱（19）内部下部为棱台形空间，盛水箱（19）的内壁底面固定连接弹簧伸缩杆（21）的固定端下端，弹簧伸缩杆（21）的活动端上端固定连接活塞（22）的底面，活塞（22）的外周与盛水箱（19）的内壁上部接触配合。

3.根据权利要求1所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，其特征在于：所述的进气管（16）的一端朝下。

4.根据权利要求1所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，其特征在于：所述的除尘塔（1）内壁顶部固定安装除雾器（23）。

5.根据权利要求1所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，其特征在于：所述的第一过滤层（8）为不锈钢过滤网，第二过滤层（9）为活性炭过滤层。

6.根据权利要求1所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，其特征在于：所述的塞子（7）的顶部开设卡槽（25），过滤箱（5）的外壁固定连接伸缩杆（24）的固定端一侧，伸缩杆（24）的活动端下端能位于卡槽（25）内。

7.根据权利要求1所述的一种甲酸钠生产用尾气处理装置，其特征在于：所述的过滤箱（5）内壁一侧固定连接两个支板（26）一侧，两个支板（26）互相平行。

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