CN216498186U - 一种纤维棉清洁过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维棉清洁过滤装置，包括加工箱，所述加工箱的前端外表面固定安装有进风管，所述加工箱的内部中间固定安装有隔板，所述隔板的下端外表面设置有横向机构，所述横向机构的上端外表面活动安装有推板，所述隔板的上端左侧固定安装有纵向机构，所述纵向机构的右端外表面活动安装有刮板，所述纵向机构的右端外表面固定安装安装框，所述安装框的下端外表面活动安装有过滤板，所述隔板的上端后侧设置有抽风机，所述加工箱的内部上端设置有送水管，所述加工箱的后端下侧设置有排水管。本实用新型便于增加纤维棉清洁过滤装置的自清理功能，并且能够提高过滤装置的使用效果，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置的技术领域，特别涉及一种纤维棉清洁过滤装置。
背景技术
纤维棉不是传统意义上说的“棉花”的棉，虽然叫纤维棉，只是外观上看起来跟棉花一样，实际上它是一种特殊的超细的涤纶化纤材料。市面上所谓的四孔棉、七孔棉、九孔棉、十孔棉就是这种纤维棉，只是称谓不一样而已。涤纶纤维的切片放在高倍显微镜下观察，它的纤维截面的孔腔数通常被称为四孔、七孔、九孔、十孔等。纤维的孔腔数越多，它的透气、保暖、蓬松性就越好，也越显得软和。因为孔腔内储存的是空气，孔腔数越高、越多，空气量就越多。而空气在隔绝层条件下，含量愈充足，其透气、保温性就愈好。同时，孔腔中充盈空气越多，压缩与回弹的通道就越多，也就越能增强蓬松度，越软和。在纤维棉的生产加工时，通常会使用过滤装置对车间的环境进行净化，通过抽风机将车间中的污染后的空气吸入加工箱中，通过过滤网对纤维棉的物理过滤，使得加工箱对污染空气中的纤维棉进行过滤，排出净化后的空气。
但目前的纤维棉清洁过滤装置在使用的过程中存在着一定的缺陷，过滤装置的结构单一，不具有自动清理功能，使得大量的纤维棉堆积在过滤板上，造成装置的过滤效率降低，并且装置不具有纤维棉回收功能，对过滤装置的使用效果造成影响，因此现在对过滤装置做出相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纤维棉清洁过滤装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纤维棉清洁过滤装置，包括加工箱，所述加工箱的前端外表面固定安装有进风管，所述加工箱的内部中间固定安装有隔板，所述隔板的下端外表面设置有横向机构，所述横向机构的上端外表面活动安装有推板，所述隔板的上端左侧固定安装有纵向机构，所述纵向机构的右端外表面活动安装有刮板，所述纵向机构的右端外表面固定安装安装框，所述安装框的下端外表面活动安装有过滤板，所述隔板的上端后侧设置有抽风机，所述加工箱的内部上端设置有送水管，所述加工箱的后端下侧设置有排水管。
优选的，所述进风管与加工箱呈贯通式连接，所述横向机构的数量为若干组，若干组所述横向机构与过滤板呈平行式分布，所述横向机构与纵向机构呈垂直式分布。
优选的，所述横向机构的内部中间设置有电机，所述电机的动力输出端固定安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端活动连接有支撑座，所述滚珠丝杆的中部位置活动安装有滑座，所述滑座的两端外表面均固定安装有防尘片，两组所述防尘片的一端均与横向机构固定连接，所述横向机构的结构与纵向机构的结构相同。
优选的，所述横向机构中的滑座与推板固定连接，所述纵向机构中的滑座与刮板固定连接，所述推板与隔板呈贯穿式活动连接，所述推板位于安装安装框的下端位置，所述刮板与安装框呈贯穿式活动连接，所述刮板位于过滤板的前端位置。
优选的，所述抽风机位于过滤板的后方位置，所述加工箱的后端外表面开设有通风孔。
优选的，所述送水管的下端外表面设置有压力喷头，所述压力喷头的数量为若干组，所述送水管与加工箱呈贯通式连接，所述送水管的一端连接水源，所述排水管与加工箱呈贯通式连接，所述加工箱的右端外表面设置有箱盖。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设置的纵向机构、刮板、送水管和压力喷头，纵向机构通过对刮板的高度的调节，使得刮板可将过滤板前端的过滤纤维棉进行清理，送水管通过压力喷头便于对加工箱的内部进行冲洗，增加装置的内部自清理功能，减少装置内部的灰尘，从而提高了过滤装置的使用效果；
2、本实用新型中，通过设置的横向机构、推板、排水管和箱盖，所述横向机构通过对推板的位置进行移动，使得装置可将清理后的纤维棉推到箱盖的一侧位置，便于使用者的纤维棉清理，箱盖便于对加工箱的内部进行打开，使得装置可对清理出的纤维棉进行回收，从而增加过滤装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种纤维棉清洁过滤装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种纤维棉清洁过滤装置中加工箱的内部结构爆炸图；
图3为本实用新型一种纤维棉清洁过滤装置中纵向机构和安装框的结构爆炸图；
图4为本实用新型一种纤维棉清洁过滤装置中横向机构和纵向机构的结构剖视图；
图5为本实用新型一种纤维棉清洁过滤装置中横向机构的结构剖视图。
图中：1加工箱、2进风管、3隔板、4横向机构、5推板、6纵向机构、7刮板、8安装框、9过滤板、10抽风机、11送水管、12排水管、13电机、14滚珠丝杆、15支撑座、16滑座、17防尘片、18压力喷头、19箱盖。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段创作特征达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”“下”“内”“外”“前端”“后端”“两端”“一端”“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的用过滤装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“设置有”“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示，一种纤维棉清洁过滤装置，包括加工箱1，加工箱1的前端外表面固定安装有进风管2，加工箱1的内部中间固定安装有隔板3，隔板3的下端外表面设置有横向机构4，横向机构4的上端外表面活动安装有推板5，隔板3的上端左侧固定安装有纵向机构6，纵向机构6的右端外表面活动安装有刮板7，纵向机构6的右端外表面固定安装安装框8，安装框8的下端外表面活动安装有过滤板9，隔板3的上端后侧设置有抽风机10，加工箱1的内部上端设置有送水管11，加工箱1的后端下侧设置有排水管12。
其中，进风管2与加工箱1呈贯通式连接，横向机构4的数量为若干组，若干组横向机构4与过滤板9呈平行式分布，横向机构4与纵向机构6呈垂直式分布，应用现有的空气过滤技术，使得污染的空气通过进风管2通入加工箱1中进行净化处理。
其中，横向机构4的内部中间设置有电机13，电机13的动力输出端固定安装有滚珠丝杆14，滚珠丝杆14的一端活动连接有支撑座15，滚珠丝杆14的中部位置活动安装有滑座16，滑座16的两端外表面均固定安装有防尘片17，两组防尘片17的一端均与横向机构4固定连接，横向机构4的结构与纵向机构6的结构相同，横向机构4和纵向机构6均应用现有的滚珠丝杠移动技术，使得对推板5和刮板7的使用位置进行移动。
其中，横向机构4中的滑座16与推板5固定连接，纵向机构6中的滑座16与刮板7固定连接，推板5与隔板3呈贯穿式活动连接，推板5位于安装安装框8的下端位置，刮板7与安装框8呈贯穿式活动连接，刮板7位于过滤板9的前端位置，装置通过刮板7可将过滤出的纤维棉与过滤板9分离，通过推板5可将分离出的纤维棉从过滤板9的一侧推出，便于纤维棉的清理，增加了装置的纤维棉自清理功能。
其中，抽风机10位于过滤板9的后方位置，加工箱1的后端外表面开设有通风孔，卡板用于过滤板9的与安装框8的活动连接，通风孔用于抽风机10的吸风工作，使得装置通过抽风机10对吸入空气进行净化。
其中，送水管11的下端外表面设置有压力喷头18，压力喷头18的数量为若干组，送水管11与加工箱1呈贯通式连接，送水管11的一端连接水源，排水管12与加工箱1呈贯通式连接，加工箱1的右端外表面设置有箱盖19，压力喷头18用于对加工箱1的内部进行清理，增加装置的除尘功能，排水管12用于清理污水的排放，箱盖19用于清理纤维棉的移出。
需要说明的是，本实用新型为一种纤维棉清洁过滤装置，使用时，将加工箱1移动到使用位置，应用现有的抽风机10吸气技术，使得加工箱1内部的抽风机10进行吸风工作，将装置外部的污染气体通过进风管2通入加工箱1中，通过若干组过滤板9进行过滤，然后穿过通风孔排出装置，当装置长时间使用后，可应用应用现有的滚珠丝杠位置移动技术，使得纵向机构6中的电机13对滚珠丝杆14进行动力输出，使其通过支撑座15进行转动，对滑座16带动防尘片17进行位置移动，刮板7通过滑座16进行高度的调节，刮板7在安装框8中进行高度调整，通过刮板7的高度移动使得装置可将过滤出的纤维棉与过滤板9分离，然后再通过横向机构4中的滑座16带动推板5进行水平移动，使得推板5将分离的纤维棉推到箱盖19的一侧位置，然后将箱盖19打开，对纤维棉进行回收，清理完毕后关闭箱盖19，应用现有的水泵输水技术，将送水管11的一端连接水源，对压力喷头18输送水源，使得压力喷头18对加工箱1内部的部件进行清理，清理后的污水通过排水管12排出，完成装置的清理工作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种纤维棉清洁过滤装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的前端外表面固定安装有进风管(2)，所述加工箱(1)的内部中间固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)的下端外表面设置有横向机构(4)，所述横向机构(4)的上端外表面活动安装有推板(5)，所述隔板(3)的上端左侧固定安装有纵向机构(6)，所述纵向机构(6)的右端外表面活动安装有刮板(7)，所述纵向机构(6)的右端外表面固定安装安装框(8)，所述安装框(8)的下端外表面活动安装有过滤板(9)，所述隔板(3)的上端后侧设置有抽风机(10)，所述加工箱(1)的内部上端设置有送水管(11)，所述加工箱(1)的后端下侧设置有排水管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维棉清洁过滤装置，其特征在于：所述进风管(2)与加工箱(1)呈贯通式连接，所述横向机构(4)的数量为若干组，若干组所述横向机构(4)与过滤板(9)呈平行式分布，所述横向机构(4)与纵向机构(6)呈垂直式分布。
3.根据权利要求1所述的一种纤维棉清洁过滤装置，其特征在于：所述横向机构(4)的内部中间设置有电机(13)，所述电机(13)的动力输出端固定安装有滚珠丝杆(14)，所述滚珠丝杆(14)的一端活动连接有支撑座(15)，所述滚珠丝杆(14)的中部位置活动安装有滑座(16)，所述滑座(16)的两端外表面均固定安装有防尘片(17)，两组所述防尘片(17)的一端均与横向机构(4)固定连接，所述横向机构(4)的结构与纵向机构(6)的结构相同。
4.根据权利要求3所述的一种纤维棉清洁过滤装置，其特征在于：所述横向机构(4)中的滑座(16)与推板(5)固定连接，所述纵向机构(6)中的滑座(16)与刮板(7)固定连接，所述推板(5)与隔板(3)呈贯穿式活动连接，所述推板(5)位于安装安装框(8)的下端位置，所述刮板(7)与安装框(8)呈贯穿式活动连接，所述刮板(7)位于过滤板(9)的前端位置。
5.根据权利要求1所述的一种纤维棉清洁过滤装置，其特征在于：所述抽风机(10)位于过滤板(9)的后方位置，所述加工箱(1)的后端外表面开设有通风孔。
6.根据权利要求1所述的一种纤维棉清洁过滤装置，其特征在于：所述送水管(11)的下端外表面设置有压力喷头(18)，所述压力喷头(18)的数量为若干组，所述送水管(11)与加工箱(1)呈贯通式连接，所述送水管(11)的一端连接水源，所述排水管(12)与加工箱(1)呈贯通式连接，所述加工箱(1)的右端外表面设置有箱盖(19)。
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