CN216245677U - 一种热处理废热回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热处理废热回收设备，其包括：箱体；所述箱体的内部分别设有左容腔、右容腔和过滤腔；所述箱体的底部对应于所述左容腔和所述右容腔的位置分别设有左排风口和右排风口；所述箱体的后端对应于所述过滤腔的位置上设有进气口；所述过滤腔内设有过滤装置；所述箱体在所述过滤腔的底部均布有多个冷却液入口管；所述冷却液入口管的端部设有左冷却管和右冷却管；所述左冷却管和所述右冷却管穿过所述过滤腔的侧壁分别设于所述左容腔和所述右容腔内；所述箱体内还设有清洗装置；本实用新型可以有效的提高热回收效率，提高冷却管的使用寿命。

Description

一种热处理废热回收设备

技术领域

本实用新型废热回收领域，具体涉及一种热处理废热回收设备。

背景技术

废热回收装置是以换热器为主要部件，将一个设备产生的多余热量传递到另一设备，用以加热或者能量转化的装置，是一种经济、环保的设备。在现代化工业生产活动当中产生的废热也越来越多，很多工厂都会配备废热回收装置来对生产过程的废热进行回收再利用处理；其中热处理的过程中除了会产生大量的废热，同时还会产生大量的废气，这些废气中含有大量的杂质灰尘以及有害气体，在长时间的实用下会覆盖废热回收装置内的零部件，降低换热效率，甚至是对换热元件造成损害；目前现有的废热回收装置并没有特别好的针对热处理废气中的杂质灰尘进行处理，也无法很好的对废热回收装置内部进行清洁。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种热处理废热回收设备，其包括：箱体；所述箱体的内部分别设有左容腔、右容腔和过滤腔；所述箱体的底部对应于所述左容腔和所述右容腔的位置分别设有左排风口和右排风口；所述箱体的后端对应于所述过滤腔的位置上设有进气口；所述过滤腔内设有过滤装置；所述箱体在所述过滤腔的底部均布有多个冷却液入口管；所述冷却液入口管的端部设有左冷却管和右冷却管；所述左冷却管和所述右冷却管穿过所述过滤腔的侧壁分别设于所述左容腔和所述右容腔内；所述箱体内还设有清洗装置。

进一步的，所述左冷却管的另一端穿过所述左排风口的底部连接有左冷却液出口；所述右冷却管的另一端穿过所述右排风口的底部连接有右冷却液出口。

进一步的，所述过滤装置包括有上部均布的过滤挡板和设于下部的吸附过滤块；所述过滤挡板上均布有过滤孔。

进一步的，所述过滤腔的底部侧壁上设有气孔；所述过滤腔的侧壁上相对于过滤挡板的位置上设有滑槽，所述过滤挡板可在滑槽内滑动；所述过滤挡板的前端固定有密封挡板；所述密封挡板的侧边上围有耐热密封圈。

进一步的，所述左容腔和所述右容腔内设有耐热隔板。

进一步的，所述清洗装置包括有设于所述左容腔的顶部的左喷淋头和设于所述右容腔的顶部的右喷淋头，所述左喷淋头和所述右喷淋头的顶部均连接有入水管，所述箱体的底部分别连接有左出水管和右出水管。

进一步的，所述耐热隔板、左喷淋头、右喷淋头、左出水管和右出水管均可设有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型热处理废热回收设备可以在进行热回收之前先对废气进行灰尘的阻挡和吸附，避免大量灰尘堆积黏附于换热管道上，避免换热效率的降低和换热管的损坏；在热回收结束后，还可以方便的对换热管道以及箱体进行清洗，避免杂质灰尘的堆积。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的过滤装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种热处理废热回收设备，其包括：

箱体1；所述箱体1的内部分别设有左容腔2、右容腔3和过滤腔4；所述箱体1的底部对应于所述左容腔2和所述右容腔3的位置分别设有左排风口21 和右排风口31；所述箱体1的后端对应于所述过滤腔4的位置上设有进气口41；所述过滤腔4内设有过滤装置5；所述箱体1在所述过滤腔4的底部均布有多个冷却液入口管6；所述冷却液入口管6的端部设有左冷却管61和右冷却管62；所述左冷却管61和所述右冷却管62穿过所述过滤腔4的侧壁分别设于所述左容腔2和所述右容腔3内；所述箱体1内还设有清洗装置7。

所述左冷却管61的另一端穿过所述左排风口21的底部连接有左冷却液出口 63；所述右冷却管62的另一端穿过所述右排风口31的底部连接有右冷却液出口 64。

所述过滤装置5包括有上部均布的过滤挡板51和设于下部的吸附过滤块52；所述过滤挡板51上均布有过滤孔53。

所述过滤腔4的底部侧壁上设有气孔42；所述过滤腔4的侧壁上相对于过滤挡板51的位置上设有滑槽43，所述过滤挡板51可在滑槽43内滑动；所述过滤挡板51的前端固定有密封挡板54；所述密封挡板54的侧边上围有耐热密封圈55。

所述左容腔2和所述右容腔3内设有耐热隔板8。

所述清洗装置7包括有设于所述左容腔2的顶部的左喷淋头71和设于所述右容腔3的顶部的右喷淋头72，所述左喷淋头71和所述右喷淋头72的顶部均连接有入水管73，所述箱体的底部分别连接有左出水管74和右出水管75。

所述耐热隔板8、左喷淋头71、右喷淋头72、左出水管74和右出水管75 均可设有多个。

工作原理：热的废气从进气口41进入到装置的内部，然后通过过滤装置5 上的过滤挡板51来将废气中的灰尘杂质进行初步的阻隔拦截，然后中通过吸附过滤块52来对废气中的杂质灰尘进一步的进行吸附过滤；吸附后的废气通过过滤腔4底部的气孔42向左容腔和右容腔运动，同时冷却液从冷却液入口管6进入到左冷却管和右冷却管中来对废气进行热交换处理，将热量进行回收；多层耐热隔板的设置可以延长冷却管与废气的接触时长，让热交换更为充分，回收效率更高，废气在经过杂质灰尘的吸附以及热量回收后，最终通过左排风口21和右排风口31排出；在废气中的热量回收完毕后，通过入水管73、左喷淋头71、右喷淋头72来向装置的内部进行喷淋处理，冲刷掉冷却管和腔壁上黏附的灰尘，清洗完毕的污水通过左出水管74和右出水管75汇聚后排出；过滤装置5可以抽出进行更换和清洗，提高吸附工作的效率，进而提高热回收效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种热处理废热回收设备，其特征在于，其包括：箱体；所述箱体的内部分别设有左容腔、右容腔和过滤腔；所述箱体的底部对应于所述左容腔和所述右容腔的位置分别设有左排风口和右排风口；所述箱体的后端对应于所述过滤腔的位置上设有进气口；所述过滤腔内设有过滤装置；所述箱体在所述过滤腔的底部均布有多个冷却液入口管；所述冷却液入口管的端部设有左冷却管和右冷却管；所述左冷却管和所述右冷却管穿过所述过滤腔的侧壁分别设于所述左容腔和所述右容腔内；所述箱体内还设有清洗装置。

2.根据权利要求1所述的一种热处理废热回收设备，其特征在于，所述左冷却管的另一端穿过所述左排风口的底部连接有左冷却液出口；所述右冷却管的另一端穿过所述右排风口的底部连接有右冷却液出口。

3.根据权利要求1所述的一种热处理废热回收设备，其特征在于，所述过滤装置包括有上部均布的过滤挡板和设于下部的吸附过滤块；所述过滤挡板上均布有过滤孔。

4.根据权利要求3所述的一种热处理废热回收设备，其特征在于，所述过滤腔的底部侧壁上设有气孔；所述过滤腔的侧壁上相对于过滤挡板的位置上设有滑槽，所述过滤挡板可在滑槽内滑动；所述过滤挡板的前端固定有密封挡板；所述密封挡板的侧边上围有耐热密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种热处理废热回收设备，其特征在于，所述左容腔和所述右容腔内设有耐热隔板。

6.根据权利要求5所述的一种热处理废热回收设备，其特征在于，所述清洗装置包括有设于所述左容腔的顶部的左喷淋头和设于所述右容腔的顶部的右喷淋头，所述左喷淋头和所述右喷淋头的顶部均连接有入水管，所述箱体的底部分别连接有左出水管和右出水管。

7.根据权利要求6所述的一种热处理废热回收设备，其特征在于，所述耐热隔板、左喷淋头、右喷淋头、左出水管和右出水管均可设有多个。

Images