CN217818265U - 一种高温废气余热再利用的废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温废气余热再利用的废气处理装置,涉及废气处理技术领域,包括基座,所述基座的顶部安装有净化箱和换热箱,所述净化箱底部开设有排污管,所述净化箱顶部开设有排气口,所述换热箱底部开设有进气通道,所述换热箱顶部开设有出气通道,所述净化箱侧壁安装有进气管,所述进气管远离净化箱的一端与出气通道连接,所述净化箱的内部设有废气净化机构,所述换热箱的内部设有余热回收机。本实用新型中,结构简单,使用方便,能够对高温废气进行净化,使得排放的废气符合环保要求,同时能够很好的将高温废气中的余热进行再利用,提高了能源的利用效率,避免资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种高温废气余热再利用的废气处理装置。
背景技术
在工厂进行制作时,会产生大量的废气,并且其产生的废气还伴随着高温,但是现在的废气处理只是将其中的杂质颗粒机型吸附过滤将废气进行净化,但是不能很好的处理废气所伴随的高温,使得高温对环境有所影响。
现有专利(公告号:CN211069556U)提出了一种高温废气处理装置,通过第一外壳、第一凹槽、进水口和出水口的连接配合,使废气过高的温度可以进行水冷降温,降低废气的温度,减少对环境的危害,解决了现在的废气处理不能对温度过高的废气进行降温的问题,通过活性炭板、盖板、螺栓、过滤网和排气管的连接配合,解决了吸收废气中异味细菌的活性炭板不方便得到更换维修的问题
上述废气处理装置在使用时具有以下缺点:不具备将高温废气回收利用的效果,导致废气的余热利用不充分,造成热量浪费,降低了能源的利用效率,不符合节能环保的理念,为此,我们提出一种高温废气余热再利用的废气处理装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种高温废气余热再利用的废气处理装置,解决了不具备将高温废气回收利用的效果,导致废气的余热利用不充分,造成热量浪费,降低了能源的利用效率,不符合节能环保的理念的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种高温废气余热再利用的废气处理装置,包括基座,所述基座的顶部安装有净化箱和换热箱,所述净化箱底部开设有排污管,所述净化箱顶部开设有排气口,所述换热箱底部开设有进气通道,所述换热箱顶部开设有出气通道,所述净化箱侧壁安装有进气管,所述进气管远离净化箱的一端与出气通道连接,所述净化箱的内部设有废气净化机构,所述换热箱的内部设有余热回收机构。
优选的,所述废气净化机构包括水箱、水泵、喷淋管和过滤板,所述水箱安装在净化箱侧壁上,所述水泵安装在水箱的内部,所述水泵的出水端安装有喷淋管,所述喷淋管延伸至净化箱内部的外壁上安装有多个喷头,所述过滤板安装在净化箱的内部且设置在喷淋管上方,可对高温废气进行喷淋过滤,实现对废气净化的效果,使得排放的废气符合环保要求。
优选的,所述余热回收机构包括进水管、出水管、换热管和散热片,所述进水管设置在换热箱顶部,所述出水管设置在换热箱底部,所述换热管安装在换热箱内部,所述换热管底端与进气通道连通,所述换热管顶端与出气通道连通,所述散热片安装在换热管外壁上,能够很好的将高温废气中的余热进行再利用,提高了能源的利用效率,避免资源的浪费。
优选的,所述换热管的外壁上安装有连接件,所述换热管通过连接件与换热箱内壁构成固定,使得换热管的安装更加稳定。
优选的,所述换热管呈螺旋状,所述换热管的材质为铜,增大了高温废气在换热管内部的行程,使得换热更加彻底。
优选的,所述水箱内部安装有制冷管,所述净化箱的内顶壁安装有温度传感器,所述净化箱正面安装有控制器,所述制冷管与温度传感器均与控制器电性连接,通过温度传感器可对净化箱内部废气的温度进行检测,当温度超过设定的值时,控制器控制制冷管制冷,进而能够对水箱内部的喷淋液进行降温冷却,冷却后的喷淋液在净化箱内部进行喷淋,能够快速对高温废气进行降温,防止排至外部的废气温度过高。
优选的,所述排气口的内部安装过滤网,所述过滤网为不锈钢材质,起到阻隔效果,防止外界杂物侵入净化箱的内部。
优选的,所述基座的底部安装有锁止万向轮,所述锁止万向轮设置在基座底部四角处,方便装置进行位置移动。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种高温废气余热再利用的废气处理装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,高温废气通过进气通道进入换热管的内部,外界冷却水通过进水管注入换热箱的内部,冷却水与换热管内部的高温废气进行热量交换,且通过散热片强化了换热管的传热效率,使得水温快速升高,高温废气温度降低,然后通过出水管与外界输水管连接,供人们使用,能够很好的将高温废气中的余热进行再利用,提高了能源的利用效率,避免资源的浪费。
2、本实用新型中,通过温度传感器可对净化箱内部废气的温度进行检测,当温度超过设定的值时,控制器控制制冷管制冷,进而能够对水箱内部的喷淋液进行降温冷却,冷却后的喷淋液在净化箱内部进行喷淋,能够快速对高温废气进行降温,防止排至外部的废气温度过高。
附图说明
图1为一种高温废气余热再利用的废气处理装置的结构示意图;
图2为一种高温废气余热再利用的废气处理装置的剖面结构示意图;
图3为一种高温废气余热再利用的废气处理装置中换热管结构示意图;
图4为一种高温废气余热再利用的废气处理装置中水箱的结构示意图。
图中标号:1、基座;2、净化箱;3、排污管;4、排气口;5、进气管;6、水箱;7、水泵;8、喷淋管;9、过滤板;10、制冷管;11、温度传感器;12、控制器;13、换热箱;14、进气通道;15、出气通道;16、进水管;17、出水管;18、换热管;19、散热片。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,一种高温废气余热再利用的废气处理装置,包括基座1,基座1的顶部安装有净化箱2和换热箱13,净化箱2底部开设有排污管3,净化箱2顶部开设有排气口4,换热箱13底部开设有进气通道14,换热箱13顶部开设有出气通道15,净化箱2侧壁安装有进气管5,进气管5远离净化箱2的一端与出气通道15连接,净化箱2的内部设有废气净化机构,换热箱13的内部设有余热回收机,结构简单,使用方便,能够对高温废气进行净化,使得排放的废气符合环保要求,同时能够很好的将高温废气中的余热进行再利用,提高了能源的利用效率,避免资源的浪费。
实施例二,由图1、2、4给出,在实施例一的基础上,废气净化机构包括水箱6、水泵7、喷淋管8和过滤板9,水箱6安装在净化箱2侧壁上,水泵7安装在水箱6的内部,水泵7的出水端安装有喷淋管8,喷淋管8延伸至净化箱2内部的外壁上安装有多个喷头,过滤板9安装在净化箱2的内部且设置在喷淋管8上方,通过水泵7能够将水箱6内部的喷淋液抽送至喷淋管8的内部,再由喷淋管8上设置的喷头喷出至净化箱2的内部,可对高温废气进行喷淋,喷淋的过程中喷淋液与高温废气接触,一方面能够对高温废气进行降温,另一方面能够将高温废气中的粉尘去除,实现废气喷淋净化的效果,然后再通过过滤板9将高温废气中的有害物质吸附,实现废气过滤净化的效果,净化后的废气通过排气口4排至外界,使得排放的废气符合环保要求。
实施例三,由图1、2、3给出,在实施例一的基础上,余热回收机构包括进水管16、出水管17、换热管18和散热片19,进水管16设置在换热箱13顶部,出水管17设置在换热箱13底部,换热管18安装在换热箱13内部,换热管18底端与进气通道14连通,换热管18顶端与出气通道15连通,散热片19安装在换热管18外壁上,高温废气通过进气通道14进入换热管18的内部,外界冷却水通过进水管16注入换热箱13的内部,冷却水与换热管18内部的高温废气进行热量交换,使得水温升高,高温废气温度降低,然后通过出水管17与外界输水管连接,供人们使用,能够很好的将高温废气中的余热进行再利用,提高了能源的利用效率,避免资源的浪费。
为了防止换热管18在使用的过程中出现位置偏移,换热管18的外壁上安装有连接件,换热管18通过连接件与换热箱13内壁构成固定,使得换热管18的安装更加稳定。
为了增加换热时间,换热管18呈螺旋状,换热管18的材质为铜,增大了高温废气在换热管18内部的行程,使得换热更加彻底。
为了使排放的废气符合排放标准,水箱6内部安装有制冷管10,净化箱2的内顶壁安装有温度传感器11,净化箱2正面安装有控制器12,制冷管10与温度传感器11均与控制器12电性连接,通过温度传感器11可对净化箱2内部废气的温度进行检测,当温度超过设定的值时,控制器12控制制冷管10制冷,进而能够对水箱6内部的喷淋液进行降温冷却,冷却后的喷淋液在净化箱2内部进行喷淋,能够快速对高温废气进行降温,防止排至外部的废气温度过高。
为了防止杂物从排气口4进入净化箱2的内部,排气口4的内部安装过滤网,过滤网为不锈钢材质,起到阻隔效果,防止外界杂物侵入净化箱2的内部。
为了方便装置挪动位置,基座1的底部安装有锁止万向轮,锁止万向轮设置在基座1底部四角处,方便装置进行位置移动。
工作原理:使用时高温废气通过进气通道14进入换热管18的内部,外界冷却水通过进水管16注入换热箱13的内部,冷却水与换热管18内部的高温废气进行热量交换,且通过散热片19强化了换热管18的传热效率,使得水温快速升高,高温废气温度降低,然后通过出水管17与外界输水管连接,供人们使用,能够很好的将高温废气中的余热进行再利用,提高了能源的利用效率,避免资源的浪费,通过水泵7能够将水箱6内部的喷淋液抽送至喷淋管8的内部,再由喷淋管8上设置的喷头喷出至净化箱2的内部,可对高温废气进行喷淋,喷淋的过程中喷淋液与高温废气接触,一方面能够对高温废气进行降温,另一方面能够将高温废气中的粉尘去除,实现废气喷淋净化的效果,然后再通过过滤板9将高温废气中的有害物质吸附,实现废气过滤净化的效果,净化后的废气通过排气口4排至外界,使得排放的废气符合环保要求,通过温度传感器11可对净化箱2内部废气的温度进行检测,当温度超过设定的值时,控制器12控制制冷管10制冷,进而能够对水箱6内部的喷淋液进行降温冷却,冷却后的喷淋液在净化箱2内部进行喷淋,能够快速对高温废气进行降温,防止排至外部的废气温度过高。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高温废气余热再利用的废气处理装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的顶部安装有净化箱(2)和换热箱(13),所述净化箱(2)底部开设有排污管(3),所述净化箱(2)顶部开设有排气口(4),所述换热箱(13)底部开设有进气通道(14),所述换热箱(13)顶部开设有出气通道(15),所述净化箱(2)侧壁安装有进气管(5),所述进气管(5)远离净化箱(2)的一端与出气通道(15)连接,所述净化箱(2)的内部设有废气净化机构,所述换热箱(13)的内部设有余热回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种高温废气余热再利用的废气处理装置,其特征在于,所述废气净化机构包括水箱(6)、水泵(7)、喷淋管(8)和过滤板(9),所述水箱(6)安装在净化箱(2)侧壁上,所述水泵(7)安装在水箱(6)的内部,所述水泵(7)的出水端安装有喷淋管(8),所述喷淋管(8)延伸至净化箱(2)内部的外壁上安装有多个喷头,所述过滤板(9)安装在净化箱(2)的内部且设置在喷淋管(8)上方。
3.根据权利要求1所述的一种高温废气余热再利用的废气处理装置,其特征在于,所述余热回收机构包括进水管(16)、出水管(17)、换热管(18)和散热片(19),所述进水管(16)设置在换热箱(13)顶部,所述出水管(17)设置在换热箱(13)底部,所述换热管(18)安装在换热箱(13)内部,所述换热管(18)底端与进气通道(14)连通,所述换热管(18)顶端与出气通道(15)连通,所述散热片(19)安装在换热管(18)外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种高温废气余热再利用的废气处理装置,其特征在于,所述换热管(18)的外壁上安装有连接件,所述换热管(18)通过连接件与换热箱(13)内壁构成固定。
5.根据权利要求3所述的一种高温废气余热再利用的废气处理装置,其特征在于,所述换热管(18)呈螺旋状,所述换热管(18)的材质为铜。
6.根据权利要求2所述的一种高温废气余热再利用的废气处理装置,其特征在于,所述水箱(6)内部安装有制冷管(10),所述净化箱(2)的内顶壁安装有温度传感器(11),所述净化箱(2)正面安装有控制器(12),所述制冷管(10)与温度传感器(11)均与控制器(12)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种高温废气余热再利用的废气处理装置,其特征在于,所述排气口(4)的内部安装过滤网,所述过滤网为不锈钢材质。
8.根据权利要求1所述的一种高温废气余热再利用的废气处理装置,其特征在于,所述基座(1)的底部安装有锁止万向轮,所述锁止万向轮设置在基座(1)底部四角处。
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