CN212257415U - 一种光伏组件封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏组件封边装置,包括基板,基板上设置有胶带粘结组件、胶带压紧组件、裁切组件和封边压轮组件,胶带粘结组件设置于基板一端,胶带压紧组件位于胶带粘结组件中间,胶带压紧组件包括压板和压板连接板,压板连接板伸出胶带压紧组件前侧,压板安装于压板连接板前端,压板夹持光伏组件,封边压轮组件位于基板另一端,裁切组件设置于胶带粘结组件和封边压轮组件之间,胶带依次经过胶带粘结组件、裁切组件和封边压轮组件,且从压板与压板连接板之间穿过。本实用新型结构紧凑、自动化程度高,能够自动对双玻光伏组件进行胶带封边,保证胶带裁切快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种光伏组件封边装置。
背景技术
目前,光伏市场主流产品慢慢的演变成前后均采用玻璃板的双玻光伏组件,因其具有更好的透光性和效率而得到大家的青睐。对于双玻光伏组件,传统的封边方案为加边框,但这就大大的增加了生产成本。而且考虑到成本以及维护等方面的原因,往往市场上要求双玻光伏组件是无框设计。因此现有技术中采用了边缘胶带贴合在双玻光伏组件的边缘,但随之而出现的问题就是边缘胶带的粘贴过程,由于现有的粘贴工艺大多采用手工黏贴,比较复杂且十分容易引起边缘包边的差异,影响组件的外观和性能,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种光伏组件封边装置,结构紧凑、自动化程度高,能够自动对双玻光伏组件进行胶带封边,保证胶带裁切快捷方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种光伏组件封边装置,包括基板,所述基板上设置有胶带粘结组件、胶带压紧组件、裁切组件和封边压轮组件,所述胶带粘结组件设置于所述基板一端,所述胶带压紧组件位于所述胶带粘结组件中间,所述胶带压紧组件包括压板和压板连接板,所述压板连接板伸出所述胶带压紧组件前侧,所述压板安装于所述压板连接板前端,所述压板夹持所述光伏组件,所述封边压轮组件位于所述基板另一端,所述裁切组件设置于所述胶带粘结组件和封边压轮组件之间,胶带依次经过所述胶带粘结组件、裁切组件和封边压轮组件,且从所述压板与压板连接板之间穿过。
进一步的,所述胶带粘结组件包括粘结气缸、粘结连接板、胶带盘、导向轴和粘结轴,所述粘结气缸安装于所述基板上,所述粘结连接板与所述粘结气缸推杆相连,所述胶带盘、导向轴和粘结轴设置于粘结连接板顶面,所述粘结轴设置有多个,多个粘结轴的连线与封边方向平行,所述胶带压紧组件位于所述粘结轴之间。
进一步的,所述粘结气缸向远离所述裁切组件的一侧倾斜设置。
进一步的,所述导向轴一侧的粘结连接板上设置有检测传感器。
进一步的,所述胶带压紧组件还包括压紧气缸,所述压紧气缸安装于所述粘结连接板上,所述压板连接板与所述压紧气缸的推杆相连。
进一步的,所述压板上与所述胶带裁切组件对应的位置设置有切槽。
进一步的,所述胶带裁切组件包括裁切气缸和切刀,所述切刀与所述裁切气缸的推杆相连。
进一步的,所述封边压轮组件包括封边气缸以及通过安装板与所述封边气缸依次相连的渐变轮、夹紧轮和压紧轮,所述渐变轮和夹紧轮竖直设置,所述渐变轮上设有作用至胶带上的斜向轮面,所述夹紧轮上设有与光伏组件厚度一致的环形凹槽,所述压紧轮水平平行设置有多个,所述压紧轮分别连接于所述安装板的上部和下部。
进一步的,所述渐变轮靠近所述裁切组件的一侧设置有胶带挡轴。
进一步的,所述压紧轮分别通过夹紧气缸与所述安装板相连。
本实用新型的一种光伏组件封边装置与现有技术相比的有益效果是,结构紧凑、自动化程度高,能够自动对双玻光伏组件进行胶带封边,保证胶带裁切快捷方便。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的胶带粘结组件示意图;
图3是本实用新型的胶带粘结组件工作示意图;
图4是本实用新型的实施例二俯视图;
图5是本实用新型的封边压轮组件示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示,为本实用新型的一种光伏组件封边装置的实施例一结构示意图。本实用新型的封边装置包括基板10,所述基板10上设置有胶带粘结组件20、胶带压紧组件30、胶带裁切组件40和封边压轮组件50。将各部件统一安装于基板10上,方便整体驱动封边装置靠近或远离光伏组件。工作时,封边装置贴近光伏组件侧边,胶带粘结组件20推出,将一定长度的胶带与光伏组件侧边粘结,胶带压紧组件30能够将胶带端部与光伏组件侧边压紧,而后封边装置整体向前移动,封边压轮组件50贴近光伏组件侧面,将胶带两侧与光伏组件上下表面贴合,直至完成光伏组件侧边的封边,而后胶带压紧组件30缩回,向光伏组件外侧拉动胶带,使胶带远离光伏组件,方便胶带裁切组件40对胶带进行裁切,封边压轮组件50完成全部封边任务后缩回,封边装置返回起点,等待下一次的封边。
具体的,参照图1所示,所述胶带粘结组件20设置于所述基板10一端,能够首先将一定长度的胶带粘结在光伏组件侧面,方便进行胶带与光伏组件上下面的粘贴。所述胶带压紧组件30位于所述胶带粘结组件20中间,一方面可以将粘结在光伏组件侧面的胶带与光伏组件侧面压紧,另一方面,可以在完成光伏组件侧面的全面粘结后带动胶带远离光伏组件侧边,方便切断胶带。本实施例中的所述胶带压紧组件30包括压板31和压板连接板32,所述压板连接板 32伸出所述胶带压紧组件30前侧,所述压板31安装于所述压板连接板32前端,所述压板31夹持所述光伏组件。封边时,胶带经过粘结组件,同时从压板 31和压板连接板32之间穿过,当胶带压向光伏组件侧面,压板连接板32侧面抵接其前侧的胶带,将胶带与光伏组件侧面压实,封边结束,压板31向远离光伏组件的方向移动,由于压板31的阻挡,胶带不会呈V型且能够被压板31拉动向远离光伏组件侧边的方向移动,从而方便裁切组件40切断胶带,且胶带的胶面粘附在压板31表面,保证胶带端部位置的稳定,方便下一次粘结。所述封边压轮组件50位于所述基板10另一端,用于将贴合于光伏组件侧边的胶带上下两侧贴于光伏组件表面。所述裁切组件40设置于所述胶带粘结组件20和封边压轮组件50之间,胶带依次经过所述胶带粘结组件20、裁切组件40和封边压轮组件50。从而胶带粘结组件20在完成光伏组件侧面的胶带粘结后,首先由裁切组件40进行裁切而后封边压轮组件50将其与胶带粘结组件20之间的胶带压合于光伏组件表面,保证胶带的充分利用。
参照图2所示,为胶带粘结组件20示意图。所述胶带粘结组件20包括粘结气缸21、粘结连接板22、胶带盘23、导向轴24和粘结轴25,粘结气缸21 推动粘结连接板22靠近或远离光伏组件,从而使胶带粘结在光伏组件侧边,胶带盘23随着封边装置的向前移动自动放卷,胶带绕过导向轴24和粘结轴25,当粘结气缸21向前推出,粘结轴25将胶带抵压在光伏组件侧面,实现胶带的粘结。所述粘结气缸21安装于所述基板10上,所述粘结连接板22与所述粘结气缸21推杆相连,所述胶带盘23、导向轴24和粘结轴25设置于粘结连接板 22顶面,由粘结气缸21统一驱动移动。本实施例中,所述粘结轴25设置有多个,多个粘结轴25的连线与封边方向平行,从而能够从多点将一段胶带压实在光伏组件侧面,保证胶带与光伏组件侧面粘结的稳定。进一步的,所述胶带压紧组件30位于所述粘结轴25之间,将两个粘结轴25之间的胶带压紧在光伏组件侧面,保证胶带粘结的稳定。本实施例中,为检测胶带盘23上的胶带是否缺料,所述导向轴24一侧的粘结连接板22上设置有检测传感器26,若检测传感器26感应到无胶带通过,则停机报警。更进一步的,参照图3所示,所述粘结气缸21向远离所述裁切组件的一侧倾斜设置。当光伏组件侧面的胶带粘结完成,粘结气缸21缩回,由于压板31的阻挡,胶带被带动远离光伏组件侧边,压板31端部和封边压轮组件50之间的胶带形成斜边,若粘结气缸21带动胶带沿垂直于粘结方向缩回,则压板31端部与封边压轮组件50之间的胶带长度将增加,容易将胶带拉扯变形,而粘结气缸21倾斜设置,当粘结气缸21缩回时,压板31端部与封边压轮组件50之间的距离不变,保证胶带平整不变形。
参照图4所示,为本实用新型的实施例二结构示意图。与实施例一相比,本实施例中,所述胶带压紧组件30还包括压紧气缸33,所述压紧气缸33安装于所述粘结连接板22上,所述压板连接板32与所述压紧气缸33的推杆相连。压紧气缸33能够推动压板连接板32移动,当封边时,压紧气缸33将压板连接板32推出,使压板连接板32侧面将胶带压实在光伏组件侧面,保证胶带粘结的稳定;当胶带粘结完成,压紧气缸33缩回,使得压板31抵压粘结轴25,将胶带压紧在压板31和粘结轴25之间,保证胶带切断后位置的稳定,便于下次胶带端部的粘结。同时,粘结结束时,由于胶带一端被封边压轮组件50压合后呈U型贴合与光伏组件侧边,胶带粘结组件20与封边压轮组件50之间的胶带由于拉力作用仍呈U型,此时压紧气缸33缩回,利用压板31与粘结轴25的抵压,能够将胶带压平,使得胶带能够完全与切刀42接触,从而方便切刀42切断胶带。
为保证能够切断胶带,在本实用新型的另一实施例中,所述压板31上与所述胶带裁切组件40对应的位置设置有切槽34。胶带粘结结束,压紧气缸33缩回,将胶带压紧在压板31和粘结轴25之间,胶带贴合于压板31表面,而后粘结气缸21缩回,胶带远离光伏组件侧边,裁切组件40伸出,插入切槽34内,保证切断压板31表面的胶带。本实施例中,所述胶带裁切组件40包括裁切气缸41和切刀42,所述切刀42与所述裁切气缸41的推杆相连。切刀42由裁切气缸41推动伸出及缩回。为实现快速切断胶带,所述切刀42 的刀口为锯齿形。
参照图5所示,所述封边压轮组件包括封边气缸51以及通过安装板52与所述封边气缸51依次相连的渐变轮53、夹紧轮54和压紧轮55。封边气缸51 将渐变轮53、夹紧轮54和压紧轮55推出抵靠光伏组件侧面,渐变轮53将从胶带粘结组件20中流出的呈平直状态的胶带压成V字形,使胶带两侧贴近光伏组件的上下表面,夹紧轮54将V字形胶带压合在光伏组件上下表面,使胶带呈 U字形贴合于光伏组件上下表面,压紧轮55从光伏组件上下表面压紧胶带,保证胶带与光伏组件上下表面贴合的稳固。为将平直的胶带逐渐压合为U字形,所述渐变轮53和夹紧轮54竖直设置,所述渐变轮53上设有作用至胶带上的斜向轮面56,所述夹紧轮54上设有与光伏组件厚度一致的环形凹槽57。利用斜向轮面56和环形凹槽57的导向,胶带逐渐变形,最终贴合于光伏组件上下表面。为保证胶带与光伏组件上表面贴合的稳定,所述压紧轮55水平平行设置有多个,所述压紧轮55分别连接于所述安装板52的上部和下部,分别从上部和下部将胶带与光伏组件表面压实。为保证胶带在裁切时能保持平直的状态,在所述渐变轮53靠近所述裁切组件40的一侧设置有胶带挡轴58。由于胶带挡轴 58为圆柱形,当胶带贴合胶带挡轴58,胶带不会产生形变,从而实现胶带挡轴 58和胶带粘结组件20之间的胶带为平直状,胶带能够与切刀42完全接触,方便裁切。进一步的,为方便压紧轮55夹紧光伏组件,从而将胶带完全粘附于光伏组件表面,压紧轮55之间的距离小于光伏组件的厚度,从而压紧轮55不便于进入光伏组件的方位,因此本实施例中,设置所述压紧轮55分别通过夹紧气缸与所述安装板52相连,当压紧轮55位于光伏组件外时,压紧气缸33缩回,上下压紧轮55之间的距离大,方便压紧轮55进入光伏组件的范围;进入后,夹紧气缸伸出,压紧轮55夹紧光伏组件,将胶带压实于光伏组件表面。
本实用新型在工作时,胶带盘23上的胶带绕过导向轴24和粘结轴25,粘结气缸21伸出,粘结连接板22被推出,粘结轴25将胶带抵压在光伏组件侧面,胶带与光伏组件侧面粘结。压紧气缸33伸出,压板连接板32侧面抵接光伏组件侧面,将两侧粘结轴25之间的胶带压紧于光伏组件侧面。封边装置沿光伏组件侧边移动,封边气缸51推出,胶带挡轴58、渐变轮53、夹紧轮54和压紧轮 55抵靠光伏组件侧边,将胶带与光伏组件上下表面贴合,压紧轮55将胶带压实。封边装置继续沿光伏组件侧边移动,压紧气缸33缩回至压板31抵接粘结轴25,胶带被抵压平直,粘结气缸21缩回,带动胶带远离光伏组件侧边,而后切刀42伸出插入切槽34切断胶带,由于粘结气缸21倾斜设置,缩回时胶带长度不变,保证胶带不变形,确保封边质量。而后封边装置继续移动,直至完成封边。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种光伏组件封边装置,其特征在于,包括基板,所述基板上设置有胶带粘结组件、胶带压紧组件、裁切组件和封边压轮组件,所述胶带粘结组件设置于所述基板一端,所述胶带压紧组件位于所述胶带粘结组件中间,所述胶带压紧组件包括压板和压板连接板,所述压板连接板伸出所述胶带压紧组件前侧,所述压板安装于所述压板连接板前端,所述压板夹持所述光伏组件,所述封边压轮组件位于所述基板另一端,所述裁切组件设置于所述胶带粘结组件和封边压轮组件之间,胶带依次经过所述胶带粘结组件、裁切组件和封边压轮组件,且从所述压板与压板连接板之间穿过。
2.如权利要求1所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述胶带粘结组件包括粘结气缸、粘结连接板、胶带盘、导向轴和粘结轴,所述粘结气缸安装于所述基板上,所述粘结连接板与所述粘结气缸推杆相连,所述胶带盘、导向轴和粘结轴设置于粘结连接板顶面,所述粘结轴设置有多个,多个粘结轴的连线与封边方向平行,所述胶带压紧组件位于所述粘结轴之间。
3.如权利要求2所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述粘结气缸向远离所述裁切组件的一侧倾斜设置。
4.如权利要求2所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述导向轴一侧的粘结连接板上设置有检测传感器。
5.如权利要求2所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述胶带压紧组件还包括压紧气缸,所述压紧气缸安装于所述粘结连接板上,所述压板连接板与所述压紧气缸的推杆相连。
6.如权利要求1所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述压板上与所述裁切组件对应的位置设置有切槽。
7.如权利要求1所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述裁切组件包括裁切气缸和切刀,所述切刀与所述裁切气缸的推杆相连。
8.如权利要求1所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述封边压轮组件包括封边气缸以及通过安装板与所述封边气缸依次相连的渐变轮、夹紧轮和压紧轮,所述渐变轮和夹紧轮竖直设置,所述渐变轮上设有作用至胶带上的斜向轮面,所述夹紧轮上设有与光伏组件厚度一致的环形凹槽,所述压紧轮水平平行设置有多个,所述压紧轮分别连接于所述安装板的上部和下部。
9.如权利要求8所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述渐变轮靠近所述裁切组件的一侧设置有胶带挡轴。
10.如权利要求8所述的一种光伏组件封边装置,其特征在于,所述压紧轮分别通过夹紧气缸与所述安装板相连。
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