CN212255933U - 贴片机构及贴片系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机构及贴片系统，贴片机构包括支撑座，所述支撑座上设有第一电机，所述支撑座的一侧设有主动轴，另一侧设有张紧轴，所述主动轴和所述张紧轴均转动连接于所述支撑座上，所述主动轴与所述第一电机连接，所述主动轴与所述张紧轴之间依次设置有贴片胶辊和分离辊，所述支撑座上设有第一移动模组，所述第一移动模组上连接有贴片气缸，所述贴片气缸上连接有连接座，所述贴片胶辊和所述分离辊均转动连接于所述连接座，所述第一移动模组用于驱动所述贴片胶辊和所述分离辊同步横向移动，所述贴片气缸用于驱动所述贴片胶辊和所述分离辊同步竖直移动，还包括转写纸，所述转写纸穿过所述分离辊和所述贴片胶辊之间的间隙。

Description

贴片机构及贴片系统

技术领域

本实用新型涉及贴片技术领域，更具体地说是一种贴片机构及贴片系统。

背景技术

现有的贴片机构设计复杂，调试时间长，由于贴片完成后，转写纸需要与偏光片进行分离，而分离时，转写纸需要旋转，所以每次贴片时转写纸上只能有1PCS偏光片(若转写纸上有多片，其他未贴附的偏光片，在转写纸作旋转分离动作时，会被移出转写纸)，这样就影响了贴片效率和转写纸的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种贴片机构及贴片系统。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种贴片机构，包括支撑座，所述支撑座上设有第一电机，所述支撑座的一侧设有主动轴，另一侧设有张紧轴，所述主动轴和所述张紧轴均转动连接于所述支撑座上，所述主动轴与所述第一电机连接，所述主动轴与所述张紧轴之间依次设置有贴片胶辊和分离辊，所述支撑座上设有第一移动模组，所述第一移动模组上连接有贴片气缸，所述贴片气缸上连接有连接座，所述贴片胶辊和所述分离辊均转动连接于所述连接座，所述第一移动模组用于驱动所述贴片胶辊和所述分离辊同步横向移动，所述贴片气缸用于驱动所述贴片胶辊和所述分离辊同步竖直移动，还包括转写纸，所述转写纸穿过所述分离辊和所述贴片胶辊之间的间隙并依次卷绕于所述主动轴和所述张紧轴上，所述转写纸上贴附有多张偏光片，所述贴片胶辊与所述转写纸的上表面贴合，所述分离辊与所述转写纸的下表面贴合。

其进一步技术方案为：还包括设于所述张紧轴两端的滑座和张紧气缸，所述张紧轴转动连接于所述滑座，所述张紧气缸固接于所述支撑座，所述张紧气缸上的推杆与所述滑座连接，所述张紧气缸用于调整所述滑座的横向位置以驱动所述张紧轴张紧或放松所述转写纸。

其进一步技术方案为：所述第一移动模组包括第二电机、丝杆和移动块，所述丝杆与所述第二电机连接，所述移动块与所述丝杆螺纹连接，所述贴片气缸连接于所述移动块上。

其进一步技术方案为：所述移动块的两侧连接有滑动块，所述支撑座上设有与所述滑动块相对应的直线轨道，所述滑动块与所述直线轨道滑动连接，所述贴片气缸连接于所述滑动块上。

其进一步技术方案为：所述张紧轴的下方设有一支撑轴，所述支撑轴转动连接于所述支撑座，所述支撑轴用于支撑所述转写纸。

其进一步技术方案为：所述分离辊的最高点高于所述贴片胶辊的最低点。

其进一步技术方案为：所述张紧轴和所述主动轴的最高点处于同一水平面。

其进一步技术方案为：所述贴片气缸于竖直方向设置。

一种贴片系统，包括如上所述的贴片机构，以及设置于所述贴片机构下方的LCD平台，所述LCD平台上放置有LCD，所述LCD平台下方连接有第二移动模组，所述第二移动模组用于驱动所述LCD平台横向移动，所述贴片气缸用于驱动所述贴片胶辊和所述分离辊同步下降使所述贴片胶辊将所述偏光片的前端贴合于所述LCD，所述贴片胶辊移动将所述偏光片贴合于所述LCD，所述分离辊移动将所述转写纸与所述偏光片分离以完成一次贴片。

其进一步技术方案为：所述第二移动模组为直线导轨，所述直线导轨上的滑块与所述LCD平台连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型一种贴片机构及贴片系统，贴片系统通过在贴片机构下方设置LCD平台，转写纸穿过分离辊和贴片胶辊之间的间隙并依次卷绕于主动轴和张紧轴，第一移动模组用于驱动贴片胶辊和分离辊同步横向移动，贴片气缸用于驱动贴片胶辊和分离辊同步竖直移动，LCD平台上放置有LCD，LCD平台下方连接有第二移动模组，第二移动模组用于驱动LCD平台横向方向的移动，在贴片的过程中贴片气缸驱动贴片胶辊下压，将偏光片前端压在LCD上，然后第一移动模组驱动贴片胶辊和分离辊一起向左移动完成贴片，同时转写纸与偏光片也同步完成分离，第二移动模组驱动LCD平台向右退出，第一电机驱动主动轴逆时针旋转，同时主动轴带动转写纸往右移动，将转写纸上的偏光片往右传送至贴片位置，循环上述动作，完成下一个贴片流程。本贴片系统在原有贴片胶辊的的基础上增加分离辊，在贴片过程中分离辊随贴片胶辊一起移动，这样在贴片的过程中就实现了转写纸与偏光片的分离，由于贴片动作及分离动作均不需要转写纸旋转移动，所以在转写纸上就可以有多张偏光片同时存在，且贴完一片后就可以继续贴附另外一片，不仅提升了贴片效率同时也提高了转写纸的利用率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型贴片机构的结构示意图；

图2为本实用新型贴片机构的结构示意图；

图3为本实用新型贴片机构的分解示意图；

图4为本实用新型贴片系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

LCD是(Liquid Crystal Display的简称)液晶显示器。

如图1至图3所示，一种贴片机构，包括支撑座1，支撑座1上设有第一电机5，支撑座1的一侧设有主动轴2，另一侧设有张紧轴3，主动轴2和张紧轴3均转动连接于支撑座1上，主动轴2与第一电机5连接，主动轴2与张紧轴3之间依次设置有贴片胶辊7和分离辊6，支撑座1上设有第一移动模组，第一移动模组上连接有贴片气缸10，贴片气缸10上连接有连接座9，贴片胶辊7和分离辊6均转动连接于连接座9，第一移动模组用于驱动贴片胶辊7和分离辊6同步横向移动，贴片气缸10用于驱动贴片胶辊7和分离辊6同步竖直移动，还包括转写纸4，转写纸4穿过分离辊6和贴片胶辊7之间的间隙并依次卷绕于主动轴2和张紧轴3上，转写纸4上贴附有多张偏光片16，贴片胶辊7与转写纸4的上表面贴合，分离辊6与转写纸4的下表面贴合。在原有贴片胶辊7的的基础上增加分离辊6，通过转写纸4穿过分离辊6和贴片胶辊7之间的间隙并依次卷绕于主动轴2和张紧轴3上且贴片胶辊7与转写纸4的上表面贴合，分离辊6与转写纸4的下表面贴合，由于贴片胶辊7跟分离辊6均转动连接于连接座9，在贴片过程中分离辊6随贴片胶辊7一起移动，这样在贴片的过程中就实现了转写纸4与偏光片16的分离，由于贴片动作及分离动作均不需要转写纸4旋转移动，所以在转写纸4上就可以有多张偏光片16同时存在，且贴完一片后就可以继续贴附另外一片，不仅提升了贴片效率同时也提高了转写纸4的利用率。

具体地，如图3所示，还包括设于张紧轴3两端的滑座20和张紧气缸19，张紧轴3转动连接于滑座20，张紧气缸19固接于支撑座1，张紧气缸19上的推杆与滑座20连接，张紧气缸19用于调整滑座20的横向位置以驱动张紧轴3张紧或放松转写纸4。当需要换转写纸4，气缸工作将滑座20往内收，从而带动张紧轴3往内收，实现放松转写纸4，操作方便。

具体地，如图3所示，第一移动模组包括第二电机11、丝杆12和移动块13，丝杆12与第二电机11连接，移动块13与丝杆12螺纹连接，贴片气缸10连接于移动块13上。第二电机11带动丝杠转动，丝杆12转动带动移动块13直线运动，进而带动贴片气缸10移动。

具体地，如图3所示，移动块13的两侧连接有滑动块14，支撑座1上设有与滑动块14相对应的直线轨道15，滑动块14与直线轨道15滑动连接，贴片气缸10连接于滑动块14上。通过滑动块14和直线轨道15的配合，移动块13带动滑块于直线导轨上横向移动，使得连接于滑动块14上的贴片气缸10移动更加平稳。

具体地，如图3所示，张紧轴3的下方设有一支撑轴8，支撑轴8转动连接于支撑座1，支撑轴8用于支撑转写纸4，使得转写纸4在传动过程中更加平稳。

具体地，如图2所示，分离辊6的最高点高于贴片胶辊7的最低点，便于在贴片过程中使转写纸4跟偏光片16能顺利分离。

具体地，如图1所示，张紧轴3和主动轴2的最高点处于同一水平面，使得转写纸4在转动过程中更加平稳。

具体地，如图3所示，贴片气缸10于竖直方向设置，以实现连接座9竖向方向的移动进而带动贴片胶辊7和分离辊6竖向运动。

如图4所示，一种贴片系统，包括如图1至图3所示的贴片机构，以及设置于贴片机构下方的LCD平台17，LCD平台17上放置有LCD(图中未标注)，LCD平台17下方连接有第二移动模组18，第二移动模组18用于驱动LCD平台17横向移动，贴片气缸10用于驱动贴片胶辊7和分离辊6同步下降使贴片胶辊7将偏光片16的前端贴合于LCD，贴片胶辊7移动将偏光片16贴合于LCD，分离辊6移动将转写纸4与偏光片16分离以完成一次贴片。具体地，贴片气缸10驱动贴片胶辊7下压，将偏光片16前端压在LCD上，然后第一移动模组驱动贴片胶辊7和分离辊6一起向左移动完成贴片，同时转写纸4与偏光片16也同步完成分离。第二移动模组18驱动LCD平台17向右退出，第一电机5驱动主动轴2逆时针旋转，同时主动轴2带动转写纸4往右移动，将转写纸4上的偏光片16往右传送至贴片位置，循环上述动作，完成下一个贴片流程。本贴片系统在原有贴片胶辊7的的基础上增加分离辊6，在贴片过程中分离辊6随贴片胶辊7一起移动，这样在贴片的过程中就实现了转写纸4与偏光片16的分离，由于贴片动作及分离动作均不需要转写纸4旋转移动，所以在转写纸4上就可以有多张偏光片16同时存在，且贴完一片后就可以继续贴附另外一片，不仅提升了贴片效率同时也提高了转写纸4的利用率。

具体地，第二移动模组18为直线导轨，直线导轨上的滑块与LCD平台17连接。采用直线导轨，结构简单，效率高。

与现有技术相比，本实用新型一种贴片机构及贴片系统，贴片系统通过在贴片机构下方设置LCD平台，转写纸穿过分离辊和贴片胶辊之间的间隙并依次卷绕于主动轴和张紧轴，第一移动模组用于驱动贴片胶辊和分离辊同步横向移动，贴片气缸用于驱动贴片胶辊和分离辊同步竖直移动，LCD平台上放置有LCD，LCD平台下方连接有第二移动模组，第二移动模组用于驱动LCD平台横向方向的移动，在贴片的过程中贴片气缸驱动贴片胶辊下压，将偏光片前端压在LCD上，然后第一移动模组驱动贴片胶辊和分离辊一起向左移动完成贴片，同时转写纸与偏光片也同步完成分离，第二移动模组驱动LCD平台向右退出，第一电机驱动主动轴逆时针旋转，同时主动轴带动转写纸往右移动，将转写纸上的偏光片往右传送至贴片位置，循环上述动作，完成下一个贴片流程。本贴片系统在原有贴片胶辊的的基础上增加分离辊，在贴片过程中分离辊随贴片胶辊一起移动，这样在贴片的过程中就实现了转写纸与偏光片的分离，由于贴片动作及分离动作均不需要转写纸旋转移动，所以在转写纸上就可以有多张偏光片同时存在，且贴完一片后就可以继续贴附另外一片，不仅提升了贴片效率同时也提高了转写纸的利用率。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种贴片机构，其特征在于，包括支撑座，所述支撑座上设有第一电机，所述支撑座的一侧设有主动轴，另一侧设有张紧轴，所述主动轴和所述张紧轴均转动连接于所述支撑座上，所述主动轴与所述第一电机连接，所述主动轴与所述张紧轴之间依次设置有贴片胶辊和分离辊，所述支撑座上设有第一移动模组，所述第一移动模组上连接有贴片气缸，所述贴片气缸上连接有连接座，所述贴片胶辊和所述分离辊均转动连接于所述连接座，所述第一移动模组用于驱动所述贴片胶辊和所述分离辊同步横向移动，所述贴片气缸用于驱动所述贴片胶辊和所述分离辊同步竖直移动，还包括转写纸，所述转写纸穿过所述分离辊和所述贴片胶辊之间的间隙并依次卷绕于所述主动轴和所述张紧轴上，所述转写纸上贴附有多张偏光片，所述贴片胶辊与所述转写纸的上表面贴合，所述分离辊与所述转写纸的下表面贴合。

2.根据权利要求1所述的贴片机构，其特征在于，还包括设于所述张紧轴两端的滑座和张紧气缸，所述张紧轴转动连接于所述滑座，所述张紧气缸固接于所述支撑座，所述张紧气缸上的推杆与所述滑座连接，所述张紧气缸用于调整所述滑座的横向位置以驱动所述张紧轴张紧或放松所述转写纸。

3.根据权利要求2所述的贴片机构，其特征在于，所述第一移动模组包括第二电机、丝杆和移动块，所述丝杆与所述第二电机连接，所述移动块与所述丝杆螺纹连接，所述贴片气缸连接于所述移动块上。

4.根据权利要求3所述的贴片机构，其特征在于，所述移动块的两侧连接有滑动块，所述支撑座上设有与所述滑动块相对应的直线轨道，所述滑动块与所述直线轨道滑动连接，所述贴片气缸连接于所述滑动块上。

5.根据权利要求1所述的贴片机构，其特征在于，所述张紧轴的下方设有一支撑轴，所述支撑轴转动连接于所述支撑座，所述支撑轴用于支撑所述转写纸。

6.根据权利要求1所述的贴片机构，其特征在于，所述分离辊的最高点高于所述贴片胶辊的最低点。

7.根据权利要求1所述的贴片机构，其特征在于，所述张紧轴和所述主动轴的最高点处于同一水平面。

8.根据权利要求1所述的贴片机构，其特征在于，所述贴片气缸于竖直方向设置。

9.一种贴片系统，其特征在于，包括如权利要求1-8任意一项所述的贴片机构，以及设置于所述贴片机构下方的LCD平台，所述LCD平台上放置有LCD，所述LCD平台下方连接有第二移动模组，所述第二移动模组用于驱动所述LCD平台横向移动，所述贴片气缸用于驱动所述贴片胶辊和所述分离辊同步下降使所述贴片胶辊将所述偏光片的前端贴合于所述LCD，所述贴片胶辊移动将所述偏光片贴合于所述LCD，所述分离辊移动将所述转写纸与所述偏光片分离以完成一次贴片。

10.根据权利要求9所述的贴片系统，其特征在于，所述第二移动模组为直线导轨，所述直线导轨上的滑块与所述LCD平台连接。

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