CN212250079U - 一种液压支架控制器限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压支架控制器限位装置,包括操纵台、操纵杆、限位板、连杆、夹紧轨道、第一限位杆、第一限位轨道、第二限位杆以及第二限位轨道;所述操纵杆位于所述操纵台上方,所述限位板分别位于所述操纵台左右两侧,所述连杆分别位于所述操纵台前后端面且贯穿所述限位板上的所述夹紧轨道,所述第一限位杆位于处在零位状态的所述操纵杆前方且贯穿所述限位板上的所述第一限位轨道,所述第二限位杆位于处在作业位状态的所述操纵杆上方且贯穿所述限位板上的所述第二限位轨道。本实用新型提供的液压支架控制器限位装置,对控制器进行了有效限位,避免了非专业人员或顶板掉矸引起的误触,减少了经济损失和伤亡事故。
Description
技术领域
本实用新型属于限位装置技术领域,具体涉及一种液压支架控制器限位装置。
背景技术
目前,在矿井中的综采工作面液压支架控制器多采用操纵杆进行控制,专业人员不可能每时每刻都在控制器前对其进行监控,在无人监控时控制器操纵杆容易被非专业人员或者顶板掉矸误触,引发不必要的事故,导致设备损坏,影响生产,甚至发生人身伤害事故。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种液压支架控制器限位装置。
本实用新型提供如下技术方案:
一种液压支架控制器限位装置,其特征在于,包括操纵台、操纵杆、限位板、连杆、固定夹紧轨道、第一限位杆、第一限位轨道、第二限位杆以及第二限位轨道;
所述操纵杆位于所述操纵台上方,所述限位板分别位于所述操纵台左右两侧,所述连杆分别位于所述操纵台前后端面且贯穿所述限位板上的所述夹紧轨道,所述第一限位杆位于处在零位状态的所述操纵杆前方且贯穿所述限位板上的所述第一限位轨道,所述第二限位杆位于处在作业位状态的所述操纵杆上方且贯穿所述限位板上的所述第二限位轨道。
进一步的,所述连杆两端通过螺母夹紧固定,所述第一限位杆和所述第二限位杆两端通过所述螺母进行限位,避免掉落。
进一步的,所述固定夹紧轨道位于所述限位板中下方且平行设置两条,可根据所述操纵台大小调节所述连杆的位置上。
进一步的,所述第一限位轨道上设有第一非限位口、第一限位口,所述第二限位轨道上设有第二非限位口、第二限位口。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种液压支架控制器限位装置,具备以下有益效果:限位装置在不影响操纵杆正常操作的基础上对其进行限位固定,避免了非专业人员或顶板掉矸引起的误触,降低了液压支架部件维修率,减少了经济损失和伤亡事故的发生,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的右视图。
图中:1、操纵台;2、操纵杆;3、限位板;4、连杆;5、固定夹紧轨道;6、第一限位杆;7、第一限位轨道;8、第二限位杆;9、第二限位轨道;10、螺母;11、第一限位口;12、第一非限位口;13、第二限位口;14、第二非限位口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容,并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种液压支架控制器限位装置,其特征在于,包括操纵台1、操纵杆2、限位板3、连杆4、固定夹紧轨道5、第一限位杆6、第一限位轨道7、第二限位杆8以及第二限位轨道9;
操纵杆2位于操纵台1上方,限位板3分别位于操纵台1左右两侧,连杆4分别位于操纵台1前后端面且贯穿限位板3上的夹紧轨道,第一限位杆6位于处在零位状态的操纵杆2前方且贯穿限位板3上的第一限位轨道7,第二限位杆8位于处在作业位状态的操纵杆2上方且贯穿限位板3上的第二限位轨道9。
本优选实施例中,连杆4两端通过螺母10夹紧固定,第一限位杆6和第二限位杆8两端通过螺母10进行限位,避免掉落。
本优选实施例中,固定夹紧轨道5位于限位板3中下方且平行设置两条,可根据操纵台1大小调节连杆4的位置上。
本优选实施例中,第一限位轨道7上设有第一限位口11、第一非限位口12,第二限位轨道9上设有第二限位口13、第二非限位口14。
本实用新型原理如下:限位板3通过连杆4夹紧固定在操纵台1左右两侧,将第一限位杆6移动到第一非限位口12进而取消对零位操纵杆2的限位,将第二限位杆8移动到第二非限位口14进而取消对作业位操纵杆2的限位,对操纵杆2进行操纵,操纵结束后,将第一限位杆6移动到第一限位口11进而对零位操纵杆2进行限位,将第二限位杆8移动到第二限位口13进而对作业位操纵杆2进行限位,第一限位杆6和第二限位杆8两端安装螺母10进行限位进而避免从限位板3上脱落。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种液压支架控制器限位装置,其特征在于,包括操纵台(1)、操纵杆(2)、限位板(3)、连杆(4)、固定夹紧轨道(5)、第一限位杆(6)、第一限位轨道(7)、第二限位杆(8)以及第二限位轨道(9);
所述操纵杆(2)位于所述操纵台(1)上方,所述限位板(3)分别位于所述操纵台(1)左右两侧,所述连杆(4)分别位于所述操纵台(1)前后端面且贯穿所述限位板(3)上的所述夹紧轨道,所述第一限位杆(6)位于处在零位状态的所述操纵杆(2)前方且贯穿所述限位板(3)上的所述第一限位轨道(7),所述第二限位杆(8)位于处在作业位状态的所述操纵杆(2)上方且贯穿所述限位板(3)上的所述第二限位轨道(9)。
2.根据权利要求1所述的液压支架控制器限位装置,其特征在于:所述连杆(4)两端通过螺母(10)夹紧固定,所述第一限位杆(6)和所述第二限位杆(8)两端通过所述螺母(10)进行限位。
3.根据权利要求1所述的液压支架控制器限位装置,其特征在于:所述固定夹紧轨道(5)位于所述限位板(3)中下方且平行设置两条。
4.根据权利要求1所述的液压支架控制器限位装置,其特征在于:所述第一限位轨道(7)上设有第一限位口(11)、第一非限位口(12),所述第二限位轨道(9)上设有第二限位口(13)、第二非限位口(14)。
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