CN212246879U - 一种炭化室荒煤气转移收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炭化室荒煤气转移收集装置，所述荒煤气转移收集装置由设于炭化室的机侧和/或焦侧的荒煤气旁置通道组成；荒煤气旁置通道是向炭化室外侧扩展形成且沿炭化室高向上、下贯通的通道结构，荒煤气旁置通道的一端连接炉墙，另一端连接对应的机侧炉门密封件/焦侧炉门密封件；炭化室的炉顶至少设一个荒煤气转移孔，炭化室的炉顶与捣固煤饼顶面之间形成炭化室顶部空间，荒煤气旁置通道的顶部与炭化室顶部空间相连通。本实用新型通过在捣固焦炉炭化室的一侧或两侧设置荒煤气旁置通道，且荒煤气旁置通道通过炭化室顶部空间与炭化室顶部的荒煤气转移孔连通，实现炭化室装煤时荒煤气的转移及收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭化室荒煤气收集技术领域，尤其涉及一种炭化室荒煤气转移收集装置。
背景技术
捣固焦炉装煤是将捣固成型的煤饼被装入处于高温的炭化室中，捣固煤饼表面在高温下会产生由气体、蒸汽和粉尘组成的荒煤气。炭化室的内部空间有限，捣固煤饼的推入一方面进一步压缩了炭化室的内部空间，一方面又会有更多的荒煤气在煤饼表面产生。大量的荒煤气浓烟会增加炭化室内压力，并从装煤侧涌出炭化室。这种荒煤气浓烟不仅影响装煤侧的操作，还会严重污染环境，影响工作人员的健康。此外，荒煤气是宝贵的煤气净化原料和能源介质，因此，对炭化室装煤时的荒煤气进行收集对健康、环保和经济效益各方面都很有益处。
发明内容
本实用新型提供了一种炭化室荒煤气转移收集装置，通过在捣固焦炉炭化室的一侧或两侧设置荒煤气旁置通道，且荒煤气旁置通道通过炭化室顶部空间与炭化室顶部的荒煤气转移孔连通，实现炭化室装煤时荒煤气的转移及收集。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
一种炭化室荒煤气转移收集装置，所述炭化室的两侧设炉墙，炭化室的机侧设机侧炉门密封件，炭化室的焦侧设焦侧炉门密封件；所述荒煤气转移收集装置由设于炭化室的机侧和/或焦侧的荒煤气旁置通道组成；荒煤气旁置通道是向炭化室外侧扩展形成且沿炭化室高向上、下贯通的通道结构，荒煤气旁置通道的一端连接炉墙，另一端连接对应的机侧炉门密封件/焦侧炉门密封件；炭化室的炉顶至少设一个荒煤气转移孔，炭化室的炉顶与捣固煤饼顶面之间形成炭化室顶部空间，荒煤气旁置通道的顶部与炭化室顶部空间相连通。
所述机侧炉门密封件、焦侧炉门密封件均为金属密封件。
所述荒煤气旁置通道由耐火砖砌筑而成，且用于形成荒煤气旁置通道的耐火砖与用于形成炉墙的耐火砖砌筑为一体，连接处错缝砌筑。
所述荒煤气旁置通道由金属结构件形成，形成荒煤气旁置通道的金属结构件与形成机侧炉门密封件或焦侧炉门密封件的金属密封件之间焊接固定，金属结构件与炉墙连接的一端延伸到炉墙内至少200mm。
所述金属结构件由耐高温铸铁或耐高温钢材制成。
所述荒煤气旁置通道为三面封闭，朝向炭化室中心一面开放的通道结构，其靠近焦炉外壁的一侧由对应的机侧炉门密封件或焦侧炉门密封件形成。
所述荒煤气旁置通道的水平横截面为矩形，该矩形的内侧长度为30～150mm，内侧宽度为30～150mm。
所述荒煤气旁置通道的水平横截面为矩形，该矩形的内侧长度为50～100mm，内侧宽度为50～100mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)结构简单，荒煤气旁置通道是在炭化室的炉墙与原有炉门密封件的基础上形成的扩展空间，其可以由与炭化室相同的耐火砖延伸砌筑而成，也可以由与炉门密封件材质相同的金属结构件形成，对原有结构没有影响，施工、安装、维护、清理简单方便；
2)炭化室两侧的接缝数量不变，有利于炭化室的密封效果；
3)荒煤气旁置通道与荒煤气转移孔通过炭化室顶部空间相连通，无需额外设置连通装置和阀门开关，简化结构的同时减少投资成本；
4)荒煤气旁置通道是向炭化室外侧扩展的结构，其不接触捣固煤饼，不会对捣固煤饼造成破坏，也不会由于两者摩擦导致荒煤气旁置通道破损；
5)荒煤气旁置通道可以将炭化室内捣固煤饼从顶部到底部产生的荒煤气均匀转移，并形成负压，炭化室内的荒煤气不会从装煤侧涌出。
附图说明
图1是本实用新型所述一种炭化室荒煤气转移收集装置的结构示意图一。
图2是图1中的A-A视图。
图3是本实用新型所述一种炭化室荒煤气转移收集装置的结构示意图二。
图4是图3中的B-B视图。
图5是本实用新型所述一种炭化室荒煤气转移收集装置的结构示意图三。
图中：1.炭化室 2.炉墙 3.机侧炉门密封件 4.焦侧炉门密封件 5.荒煤气旁置通道 6.捣固煤饼 7.炭化室顶部空间 8.荒煤气转移孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1-图5所示，本实用新型所述一种炭化室荒煤气转移收集装置，所述炭化室1的两侧设炉墙2，炭化室1的机侧设机侧炉门密封件3，炭化室1的焦侧设焦侧炉门密封件4；所述荒煤气转移收集装置由设于炭化室1的机侧和/或焦侧的荒煤气旁置通道5组成；荒煤气旁置通道5是向炭化室1外侧扩展形成且沿炭化室1高向上、下贯通的通道结构，荒煤气旁置通道5的一端连接炉墙2，另一端连接对应的机侧炉门密封件3/焦侧炉门密封件4；炭化室1的炉顶至少设一个荒煤气转移孔8，炭化室1的炉顶与捣固煤饼6顶面之间形成炭化室顶部空间7，荒煤气旁置通道5的顶部与炭化室顶部空间7相连通。
所述机侧炉门密封件3、焦侧炉门密封件4均为金属密封件。
所述荒煤气旁置通道5由耐火砖砌筑而成，且用于形成荒煤气旁置通道5的耐火砖与用于形成炉墙2的耐火砖砌筑为一体，连接处错缝砌筑。
所述荒煤气旁置通道5由金属结构件形成，形成荒煤气旁置通道5的金属结构件与形成机侧炉门密封件3或焦侧炉门密封件4的金属密封件之间焊接固定，金属结构件与炉墙2连接的一端延伸到炉墙内至少200mm。
所述金属结构件由耐高温铸铁或耐高温钢材制成。
所述荒煤气旁置通道5为三面封闭，朝向炭化室1中心一面开放的通道结构，其靠近焦炉外壁的一侧由对应的机侧炉门密封件3或焦侧炉门密封件4形成。
所述荒煤气旁置通道5的水平横截面为矩形，该矩形的内侧长度为30～150mm，内侧宽度为30～150mm。
所述荒煤气旁置通道5的水平横截面为矩形，该矩形的内侧长度为50～100mm，内侧宽度为50～100mm。
图1、图2所示，为炭化室1机侧设置荒煤气旁置通道5的水平截面图。炭化室1的两侧为炉墙2，顶部为炉顶。捣固成型后的煤饼由装煤侧(图中右侧)装入，荒煤气旁置通道5设置在炭化室1的机侧(图中右侧)一方。荒煤气旁置通道5为三面封闭、朝向炭化室1中心一面敞开，水平截面为矩形(也可以为三角形、梯形、半圆形或其它多边形)，沿炭化室1高向贯通的通道结构。荒煤气旁置通道5靠近焦炉外壁的一侧由与机侧炉门相连的机侧炉门密封件3形成，另外两面由耐火砖或金属结构件构成。荒煤气转移孔8设置在炉顶上，炉顶与捣固煤饼6的顶面之间形成炭化室顶部空间7。
当捣固煤饼6由装煤侧(机侧)装入时，产生的大量荒煤气进入荒煤气旁置通道5，荒煤气旁置通道5对荒煤气具有收集、存储作用，荒煤气沿荒煤气旁置通道5上升，通过炭化室顶部空间7，经由荒煤气转移孔8导出。
图3、图4所示是本实用新型的另一种方案，在炭化室1焦侧设置荒煤气旁置通道5，其结构及工作原理与在炭化1室机侧设置荒煤气旁置通道5相似，不再赘述。
图5是在炭化室1的机侧、焦侧分别设置荒煤气旁置通道5的方案，两组荒煤气旁置通道5共同作用，可进一步提高荒煤气收集转移的效果。
按照本实用新型的优选方案，通过荒煤气转移孔8的吸力，在荒煤气旁置通道5内可产生-50Pa至-500Pa的负压力，能够确保炭化室1内的荒煤气顺利转移，压力超过这个范围则会增加不必要的能量消耗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种炭化室荒煤气转移收集装置，所述炭化室的两侧设炉墙，炭化室的机侧设机侧炉门密封件，炭化室的焦侧设焦侧炉门密封件；其特征在于，所述荒煤气转移收集装置由设于炭化室的机侧和/或焦侧的荒煤气旁置通道组成；荒煤气旁置通道是向炭化室外侧扩展形成且沿炭化室高向上、下贯通的通道结构，荒煤气旁置通道的一端连接炉墙，另一端连接对应的机侧炉门密封件/焦侧炉门密封件；炭化室的炉顶至少设一个荒煤气转移孔，炭化室的炉顶与捣固煤饼顶面之间形成炭化室顶部空间，荒煤气旁置通道的顶部与炭化室顶部空间相连通。
2.根据权利要求1所述的一种炭化室荒煤气转移收集装置，其特征在于，所述机侧炉门密封件、焦侧炉门密封件均为金属密封件。
3.根据权利要求1所述的一种炭化室荒煤气转移收集装置，其特征在于，所述荒煤气旁置通道由耐火砖砌筑而成，且用于形成荒煤气旁置通道的耐火砖与用于形成炉墙的耐火砖砌筑为一体，连接处错缝砌筑。
4.根据权利要求1所述的一种炭化室荒煤气转移收集装置，其特征在于，所述荒煤气旁置通道由金属结构件形成，形成荒煤气旁置通道的金属结构件与形成机侧炉门密封件或焦侧炉门密封件的金属密封件之间焊接固定，金属结构件与炉墙连接的一端延伸到炉墙内至少200mm。
5.根据权利要求4所述的一种炭化室荒煤气转移收集装置，其特征在于，所述金属结构件由耐高温铸铁或耐高温钢材制成。
6.根据权利要求1或3或4所述的一种炭化室荒煤气转移收集装置，其特征在于，所述荒煤气旁置通道为三面封闭，朝向炭化室中心一面开放的通道结构，其靠近焦炉外壁的一侧由对应的机侧炉门密封件或焦侧炉门密封件形成。
7.根据权利要求6所述的一种炭化室荒煤气转移收集装置，其特征在于，所述荒煤气旁置通道的水平横截面为矩形，该矩形的内侧长度为30～150mm，内侧宽度为30～150mm。
8.根据权利要求6所述的一种炭化室荒煤气转移收集装置，其特征在于，所述荒煤气旁置通道的水平横截面为矩形，该矩形的内侧长度为50～100mm，内侧宽度为50～100mm。
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- 2020-03-31 CN CN202020443887.2U patent/CN212246879U/zh active Active
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