CN202203580U - 一种新型高温膨胀节内衬 - Google Patents

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张丽珠
蒋升华
于民
徐升
申孝国
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Abstract

本实用新型提供了一种新型高温膨胀节内衬,包括膨胀节,膨胀节内壁设置内衬,内衬包括底面,底面两侧设置侧壁,两侧壁顶端安装拱顶,底面和两侧壁均由方形耐火砖错缝排列砌成,拱顶由梯形耐火砖砌成。本实用新型由耐火砖砌成,自身强度及耐磨特性均好于现有膨胀节内衬。

Description

一种新型高温膨胀节内衬
技术领域
 本实用新型涉及一种干熄焦一次除尘器上使用的膨胀节,具体地说是一种新型高温膨胀节内衬。
背景技术
干熄焦一次除尘器是干熄炉和余热锅炉之间的连接通道,由于干熄炉环形通道出来的干熄焦惰性循环气体温度高,达到900~980℃,焦粉尘含量高,15~30g/m3,一次除尘器不仅要担负干熄焦惰性循环气体一级除尘的任务,还得吸收干熄炉、余热锅炉及一次除尘器本身的热膨胀产生的位移。为此在一次除尘器干熄炉及锅炉侧分别设置了高温膨胀节,膨胀节既要保证一定的膨胀位移量,内衬还要承受含尘惰性循环气体的冲刷、磨损。传统的干熄焦一次除尘器高温膨胀节内衬采用高铝浇注料,浇注料施工完成后安装膨胀节。干熄焦运行一年后,膨胀节内部浇注料都有不同程度的脱落,高温循环气体直接烧烤膨胀节本体结构,由于一次除尘器处于负压段,膨胀节烧穿后,增加了循环气体中可燃成分含量,从而增加焦炭烧损。即使采用金属高温膨胀节,膨胀节的使用寿命也不足2年。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型高温膨胀节内衬,它由耐火砖砌成,自身强度及耐磨特性均好于现有膨胀节内衬。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:包括膨胀节,膨胀节内壁设置内衬,内衬包括底面,底面两侧设置侧壁,两侧壁顶端安装拱顶,底面和两侧壁均由方形耐火砖错缝排列砌成,拱顶由梯形耐火砖砌成。侧壁由上侧壁和下侧壁两部分构成,上侧壁和下侧壁之间设置托架,托架与膨胀节内壁连接,托架上下两侧分别设置托架上砖和托架下砖,托架上砖和托架下砖分别与上侧壁和下侧壁连接,托架下砖与托架之间设有膨胀间隙,托架上砖底面开设凹槽,托架下砖顶面设置凸块。膨胀间隙的宽度为0.5-1.5厘米。
本实用新型的优点在于:由耐火砖砌成,自身强度及耐磨特性均好于现有膨胀节内衬;能够在侧壁上留出足够的膨胀余量,防止耐火砖受热后相互挤压开裂,有利于延长膨胀节的使用寿命等。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;图2是图1中I部放大结构示意图。
具体实施方式
本实用新型所述的一种新型高温膨胀节内衬包括膨胀节2,膨胀节2内壁设置内衬,内衬包括底面1,底面1两侧设置侧壁,两侧壁顶端安装拱顶3,底面1和两侧壁均由方形耐火砖错缝排列砌成,拱顶3由梯形耐火砖砌成。耐火砖与现有膨胀节内衬相比具有强度大、耐磨性好的优点,耐火砖之间的细小接缝可为内衬整体的热膨胀留出一定的余量,防止内衬受热膨胀后相互挤压开裂,耐火砖通过错缝排列后可有效防止高温气体外泄,对膨胀节内壁起到良好的保护作用,有利于延长膨胀节的使用寿命。
本实用新型两个侧壁为整个内衬的主要承重部位,组成侧壁的耐火砖受到垂直方向的压力,使耐火砖之间的缝隙被压缩,当内衬受热膨胀时,垂直方向的膨胀余量较少,容易使耐火砖相互挤压开裂,为解决这一问题,可采用下述结构:侧壁由上侧壁4和下侧壁5两部分构成,上侧壁4和下侧壁5之间设置托架6,托架6与膨胀节2内壁连接,托架6上下两侧分别设置托架上砖7和托架下砖8,托架上砖7和托架下砖8分别与上侧壁4和下侧壁5连接,托架下砖8与托架6之间设有膨胀间隙9,托架上砖7底面开设凹槽10,托架下砖8顶面设置凸块11。托架6承担上侧壁4的重量,托架6与托架下砖8之间的膨胀间隙9能够在侧壁的垂直方向留出膨胀余量,防止耐火砖受热后相互挤压开裂,托架下砖8顶面的凸块11与托架上砖7底面的凹槽10配合,对托架6处的侧壁进行密封,防止高温气体从膨胀间隙9处外泄。
本实用新型所述的膨胀间隙9的宽度为0.5-1.5厘米。膨胀间隙9能够在侧壁的垂直方向留出足够的膨胀余量,防止耐火砖受热后相互挤压开裂。

Claims (3)

1.一种新型高温膨胀节内衬,包括膨胀节(2),膨胀节(2)内壁设置内衬,其特征在于:内衬包括底面(1),底面(1)两侧设置侧壁,两侧壁顶端安装拱顶(3),底面(1)和两侧壁均由方形耐火砖错缝排列砌成,拱顶(3)由梯形耐火砖砌成。
2.根据权利要求1所述的一种新型高温膨胀节内衬,其特征在于:侧壁由上侧壁(4)和下侧壁(5)两部分构成,上侧壁(4)和下侧壁(5)之间设置托架(6),托架(6)与膨胀节(2)内壁连接,托架(6)上下两侧分别设置托架上砖(7)和托架下砖(8),托架上砖(7)和托架下砖(8)分别与上侧壁(4)和下侧壁(5)连接,托架下砖(8)与托架(6)之间设有膨胀间隙(9),托架上砖(7)底面开设凹槽(10),托架下砖(8)顶面设置凸块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型高温膨胀节内衬,其特征在于:膨胀间隙(9)的宽度为0.5-1.5厘米。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104293362A (zh) * 2013-07-17 2015-01-21 五冶集团上海有限公司 一种干熄焦高温膨胀节在线浇注方法
CN108485684A (zh) * 2018-03-07 2018-09-04 五冶集团上海有限公司 一种干熄焦焦罐衬板

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