CN212245371U - 粉料计量加料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉料计量加料装置,包括架设在一号支撑架上的料仓,所述料仓的一侧设有架设在二号支撑架上的计量料斗。所述料仓的底部设有料仓出料口,所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置。所述计量料斗的顶部设有进料开口,底部设有出料开口。所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置输送的粉料。所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置。所述计量料斗的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗重量的称量装置。本实用新型的粉料计量加料装置通过机械配合无需人工操作即可实现粉料的自动计量加料,不仅减轻了人工劳动强度,提高了工作效率,也避免了粉尘飞扬带来的安全隐患。

Description

粉料计量加料装置
技术领域
本实用新型涉及粉料加料设备技术领域,尤其涉及一种粉料计量加料装置。
背景技术
粉末状物料的加料需要借助于专用设备才能完成,粉料加料必须具备给料稳定、容易操作的特点,已达到供应恒量的目的。现有的粉料加料主要是通过人工称量加料的方式,即人工称取一定量的粉料后,再倒入到反应釜内,但这种方式不仅人工的劳动强度大,效率低,而且在称量和倒料时会产生粉尘飞扬的现象,容易危害到人员的健康。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种粉料计量加料装置,通过机械配合无需人工操作即可实现粉料的自动计量加料,不仅减轻了人工劳动强度,提高了工作效率,也避免了粉尘飞扬带来的安全隐患。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种粉料计量加料装置,包括架设在一号支撑架上的料仓,所述料仓的一侧设有架设在二号支撑架上的计量料斗。所述料仓的底部设有料仓出料口,所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置。所述计量料斗的顶部设有进料开口,底部设有出料开口。所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置输送的粉料。所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置。所述计量料斗的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗重量的称量装置。
本实用新型的有益效果在于:通过螺旋输送装置对从料仓出料口出来的粉料进行打散推送,避免了粉料结块的现象;通过进料开口承接粉料,将粉料输送到计量料斗内;再通过称量装置的称量得到所需的粉料的重量;通过开合装置的开启能将计量料斗内的粉料直接输送到反应釜内进行后续操作;本实用新型的粉料计量加料装置无需人工操作即可实现粉料的自动计量加料,不仅减轻了人工劳动强度,提高了工作效率,也避免了人工接触到粉尘所引起的健康安全隐患。
进一步来说,所述螺旋输送装置包括筒体,所述筒体上设有与所述料仓出料口连通的筒体进料口,所述筒体的一端设有位于所述进料开口上方的筒体出料口。所述筒体内还设有沿其长度方向布设的螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的一端与固接在所述一号支撑架上的输送电机连接。
进一步来说,所述筒体出料口上还盖设有能开启或关闭所述筒体出料口的盖板,所述盖板的一端与所述筒体铰接,另一端通过螺栓与所述筒体可拆卸连接。通过盖板的设置能在非工作状态时对筒体出料口进行盖合,防止筒体内部受到污染;当筒体工作时,取下螺栓,当粉料向筒体出料口方向移动时,盖板能在粉体的推动下打开,进而使得粉体能进入到计量料斗内。
进一步来说,所述盖板靠近所述筒体的一侧设有延伸进所述筒体内部并能密封住所述筒体出料口的弹性封堵块。通过弹性封堵块的设置提高了盖板对筒体出料口的密封强度。
进一步来说,所述筒体呈自料仓向计量料斗方向向上倾斜的态势,避免了螺旋输送杆非工作状态时,粉体因自重原因向筒体出料口方向移动。
进一步来说,所述开合装置包括上下设置的固定板、滑移板。所述固定板固接在二号支撑架上,其上设有与所述出料开口连通的一号通孔。所述滑移板滑动设置在所述固定板的下端,其上设有与所述一号通孔匹配的二号通孔。当所述滑移板沿着所述固定板移动时,所述二号通孔能与所述一号通孔连通。通过滑移板的移动实现了对一号通孔的关闭或开启,进而实现了对出料开口的开启或关闭。
进一步来说,所述计量料斗的侧壁上均布有多个连接耳,所述称量装置包括多个与所述连接耳一一对应的称重传感器,每个所述称重传感器均与所述连接耳、二号支撑架连接。
进一步来说,所述计量料斗的侧壁上还安装有震动电机。通过震动电机的设置使得计量料斗内的粉料在震动的作用下全部从出料开口移出,提高计量的准确性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中A部位的局部放大图;
图3为本实用新型实施例的开合装置的剖切示意图;
图4为本实用新型实施例的开合装置另一个视角的剖切示意图。
图中:
1-一号支撑架;2-料仓;3-二号支撑架;4-计量料斗;41-连接耳;5-螺旋输送装置;51-筒体;511-筒体出料口;52-螺旋输送杆;53-输送电机;54-盖板;541-弹性密封块;6-开合装置;61-固定板;611-一号通孔;612-滑槽;62-滑移板;621-二号通孔;622-滑条;63-驱动气缸;7-称量装置;8-震动电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1所示,本实用新型的一种粉料计量加料装置,包括架设在一号支撑架1上的料仓2,所述料仓2的一侧设有架设在二号支撑架3上的计量料斗4。所述料仓2的底部设有料仓出料口,所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置5。所述计量料斗4的顶部设有进料开口,底部设有出料开口。所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置5输送的粉料。所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置6。所述计量料斗4的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗4重量的称量装置7。
通过螺旋输送装置5对从料仓出料口出来的粉料进行打散推送,避免了粉料结块的现象;通过进料开口承接粉料,将粉料输送到计量料斗4内;再通过称量装置7的称量得到所需的粉料的重量;通过开合装置6的开启能将计量料斗4内的粉料直接输送到反应釜内进行后续操作。
在本实施例中,参见附图1-2所示,所述螺旋输送装置5包括筒体51,所述筒体51上设有与所述料仓出料口连通的筒体进料口,所述筒体51的一端设有位于所述进料开口上方的筒体出料口511。所述筒体51内还设有沿其长度方向布设的螺旋输送杆52,所述螺旋输送杆52的一端与固接在所述一号支撑架1上的输送电机53连接。
所述筒体出料口511上还盖设有能开启或关闭所述筒体出料口511的盖板54,所述盖板54的一端与所述筒体51铰接,另一端通过螺栓与所述筒体51可拆卸连接。所述盖板54靠近所述筒体51的一侧设有延伸进所述筒51体内部并能密封住所述筒体出料口511的弹性封堵块541。通过盖板54的设置能在非工作状态时对筒体出料口511进行盖合,防止筒体51内部受到污染;通过弹性封堵块541的设置提高了盖板54对筒体出料口511的密封强度。当筒体51工作时,取下螺栓以解除筒体51对盖板54的固定;当粉料向筒体出料口511方向移动时,盖板54能在粉体的推动下打开,进而使得粉体能进入到计量料斗4内。
在本实施例中,所述筒体51呈自料仓2向计量料斗4方向向上倾斜的态势,避免了螺旋输送杆52非工作状态时,粉体因自重原因向筒体出料口511方向移动。
在本实施例中,参见附图3-4所示,所述开合装置6包括上下设置的固定板61、滑移板62。所述固定板61固接在二号支撑架3上,其上设有与所述出料开口连通的一号通孔611。所述滑移板62滑动设置在所述固定板61的下端,其上设有与所述一号通孔611匹配的二号通孔621。所述滑移板62的一端与固接在所述二号支撑架3上的驱动气缸63连接。当所述滑移板62沿着所述固定板61移动时,所述二号通孔621能与所述一号通孔611连通。通过滑移板62的移动实现了对一号通孔611的关闭或开启,进而实现了对出料开口的开启或关闭。
所述固定板61的下端设有滑槽612,所述滑移板62的下端设有与所述滑槽612匹配的滑条622。
在本实施例中,参见附图1所示,所述计量料斗4的侧壁上均布有多个连接耳41,所述称量装置7包括多个与所述连接耳41一一对应的称重传感器,每个所述称重传感器均与所述连接耳41、二号支撑架3连接。所述计量料斗4的侧壁上还安装有震动电机8。通过震动电机8的设置使得计量料斗4内的粉料在震动的作用下全部从出料开口移出,提高计量的准确性。
当称重传感器称量到计量料斗的重量接近所需的重量时,减缓螺旋输送杆的旋转速度以筒体出料口的粉料出料量,以便于精准计量;当计量料斗的重量达到所需的重量时,关闭输送电机,螺旋输送杆停止转动,盖板盖合在筒体出料口上,弹性封堵块密封住筒体出料口;此时,启动驱动气缸,滑移板沿着固定板移动,直至二号通孔与一号通孔连通,出料开口被打开,启动震动电机,计量料斗内的粉料能沿着出料开口、一号通孔、二号通孔输出。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种粉料计量加料装置,其特征在于:包括架设在一号支撑架上的料仓,所述料仓的一侧设有架设在二号支撑架上的计量料斗;所述料仓的底部设有料仓出料口,所述料仓出料口处安装有用于推送粉料的螺旋输送装置;所述计量料斗的顶部设有进料开口,底部设有出料开口;所述进料开口用于承接所述螺旋输送装置输送的粉料;所述出料开口处设有用于开启或关闭所述出料开口的开合装置;所述计量料斗的侧壁上还设有用于称量所述计量料斗重量的称量装置。
2.根据权利要求1所述的粉料计量加料装置,其特征在于:所述螺旋输送装置包括筒体,所述筒体上设有与所述料仓出料口连通的筒体进料口,所述筒体的一端设有位于所述进料开口上方的筒体出料口;所述筒体内还设有沿其长度方向布设的螺旋输送杆,所述螺旋输送杆的一端与固接在所述一号支撑架上的输送电机连接。
3.根据权利要求2所述的粉料计量加料装置,其特征在于:所述筒体出料口上还盖设有能开启或关闭所述筒体出料口的盖板,所述盖板的一端与所述筒体铰接,另一端通过螺栓与所述筒体可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的粉料计量加料装置,其特征在于:所述盖板靠近所述筒体的一侧设有延伸进所述筒体内部并能密封住所述筒体出料口的弹性封堵块。
5.根据权利要求2-4任一所述的粉料计量加料装置,其特征在于:所述筒体呈自料仓向计量料斗方向向上倾斜的态势。
6.根据权利要求5所述的粉料计量加料装置,其特征在于:所述开合装置包括上下设置的固定板、滑移板;所述固定板固接在二号支撑架上,其上设有与所述出料开口连通的一号通孔;所述滑移板滑动设置在所述固定板的下端,其上设有与所述一号通孔匹配的二号通孔;当所述滑移板沿着所述固定板移动时,所述二号通孔能与所述一号通孔连通。
7.根据权利要求1所述的粉料计量加料装置,其特征在于:所述计量料斗的侧壁上均布有多个连接耳,所述称量装置包括多个与所述连接耳一一对应的称重传感器,每个所述称重传感器均与所述连接耳、二号支撑架连接。
8.根据权利要求7所述的粉料计量加料装置,其特征在于:所述计量料斗的侧壁上还安装有震动电机。
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