CN220776956U - 一种带有自动称重功能的饲喂料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲喂料斗技术领域，具体为一种带有自动称重功能的饲喂料斗，包括固定底板和输料管道，固定底板的内部固定连接有称重传感器，称重传感器的上方设置有料斗，料斗的内部设置有清理机构，清理机构包括电动马达、传动杆、连接杆和清理刷，固定底板的上表面固定连接有四组固定竖杆，固定竖杆的上端固定连接有连接卡环，连接卡环与输料管道固定连接；通过固定竖杆及连接卡环将固定底板固定在输料管道的下方，同时将料斗放置在固定底板内部的称重传感器上方，进而提高料斗的稳定性，以及电动马达带动清理机构对料斗的内壁进行清理，避免饲料残留在料斗内壁，使称量后的饲料定量排出，同时提高下次测量的精度。

Description

一种带有自动称重功能的饲喂料斗

技术领域

本实用新型涉及饲喂料斗技术领域，具体涉及一种带有自动称重功能的饲喂料斗。

背景技术

对于养殖行业来说，料肉比是衡量一个养殖场经济指标最重要的参数之一，传统的养殖料线通常使用料尺或料线的方式进行计量，存在计量精度低，操作麻烦等问题。

公告号CN215454634U公开了一种带有自动称重功能的饲喂料斗，包括饲喂进料管道、料斗、称重传感器、喂料管道、电动出料提拉装置和喂料管道密封堵头，所述的饲喂进料管道的底部开设有饲喂出口，所述的料斗的顶部开设有进料口，所述的饲喂出口位于进料口的正上方，所述的料斗的下端呈漏斗状并且其底部的中心处开设有出料口，所述的喂料管道竖直连接在料斗底部的出料口上，所述的称重传感器的一端可拆卸连接在饲喂进料管道的底部，所述的称重传感器的另一端也可拆卸连接在料斗的顶部，本设计通过安装在饲喂进料管道底部的称重传感器可实时反馈料斗内饲料的重量给赛盘式喂料机，利用控制电动出料阀的开关来实时补充饲料。

该装置在使用过的过程中，将物料排放至料斗中，经过称重之后在进行排放，而由于饲料具有一定的黏性，在进入料斗之后容易粘黏在料斗的表面，影响下次测量精度，且该料斗悬吊在进料管道下方，连接结构不稳定，进料的过程中料斗容易产生晃动，影响测量精度，导致物料的重量存在偏差，测量精度较低。

因此，发明一种带有自动称重功能的饲喂料斗来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有自动称重功能的饲喂料斗，以解决技术中饲料具有一定的黏性，在进入料斗之后容易粘黏在料斗的表面，影响下次测量精度，且该料斗悬吊在进料管道下方，连接结构不稳定，进料的过程中料斗容易产生晃动，影响测量精度，导致物料的重量存在偏差，测量精度较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动称重功能的饲喂料斗，包括固定底板和输料管道，所述固定底板的内部固定连接有称重传感器，所述称重传感器的上方设置有料斗，所述料斗的内部设置有清理机构，清理机构包括电动马达、传动杆、连接杆和清理刷，所述固定底板的上表面固定连接有四组固定竖杆，所述固定竖杆的上端固定连接有连接卡环，所述连接卡环与所述输料管道固定连接；所述传动杆的表面固定连接有两组固定块，所述连接杆与所述固定块的侧面固定连接，两组所述固定块的侧面均固定连接有两组所述连接杆；所述连接杆远离所述固定块的一端固定连接有连接块，所述清理刷设置有两组，同侧上下两组所述连接块与同侧所述清理刷固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定竖杆及连接卡环将固定底板固定在输料管道的下方，同时将料斗放置在固定底板内部的称重传感器上方，进而提高料斗的稳定性，避免料斗在上料的过程中发生晃动，提高对料斗内部饲料的测量精度；通过电动马达带动清理机构对料斗的内壁进行清理，避免饲料残留在料斗内壁，使称量后的饲料定量排出，同时提高下次测量的精度；传动杆在转动的同时带动固定块转动，固定块在转动的过程中带动其表面的两组连接杆进行转动；连接杆带动其一端的清理刷紧贴料斗的内壁进行转动，对残留在料斗内壁的饲料进行刮除，使称量后的饲料尽数排出，提高饲喂的精度。

可选的，所述料斗的上方固定连接有密封盖板，所述电动马达固定安装在所述密封盖板上方，所述传动杆的上端与所述电动马达的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，电动马达的输出端带动传动杆在料斗的内部转动。

可选的，所述密封盖板的上表面固定连接有连接管道，连接管道的外侧固定连接有第二电动阀门，连接管道的上端固定连接有连接软管，所述连接软管的上端与所述输料管道固定连接。

通过采用上述技术方案，第二电动阀门用于控制连接管道的启闭，第二电动阀门打开时，饲料通过连接软管送入料斗内部，连接软管使的料斗具有一定调节空间。

可选的，所述料斗的内部看靠近下侧位置开设有呈锥形的排料槽，所述排料槽的下端开设有排料通孔。

通过采用上述技术方案，锥形排料槽便于料斗内部的饲料向外排出。

可选的，所述排料通孔远离所述排料槽的一端固定连接有排料软管。

通过采用上述技术方案，从锥形排料槽滑落的饲料通过排料通孔滑落至排料软管的内部，通过排料软管向外排出。

可选的，所述排料软管的表面固定连接有第一电动阀门。

通过采用上述技术方案，第一电动阀门用于控制排料软管的启闭，第一电动阀门关闭的时候进行上料，第一电动阀门打开的时候排料；同时固定底板的内部设置有控制器，当料斗内饲料重量达到指定标准的时候，通过控制器自动打开第一电动阀门和电动马达，自动关闭第二电动阀门，进行排料同时排料的过程中对饲料进行搅拌，使饲料可以快速排出，当料斗内部饲料排尽的时候，控制器自动关闭第一电动阀门和电动马达，自动大开第二电动阀门，对料斗的内部进行上料

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1.本实用新型通过在述固定底板的内部固定连接有称重传感器，称重传感器的上方设置有料斗，固定底板的上表面固定连接有四组固定竖杆，固定竖杆的上端固定连接有连接卡环，连接卡环与输料管道固定连接，通过固定竖杆及连接卡环将固定底板固定在输料管道的下方，同时将料斗放置在固定底板内部的称重传感器上方，进而提高料斗的稳定性，避免料斗在上料的过程中发生晃动，提高对料斗内部饲料的测量精度，解决了料斗悬吊在进料管道下方，连接结构不稳定，进料的过程中料斗容易产生晃动，影响测量精度，导致饲料的重量存在偏差，测量精度较低的问题；

2.本实用新型通过在料斗的内部设置有清理机构，清理机构包括电动马达、传动杆、连接杆和清理刷，电动马达带动清理机构对料斗的内壁进行清理，避免饲料残留在料斗内壁，使称量后的饲料定量排出，同时提高下次测量的精度，解决了饲料具有一定的黏性，在进入料斗之后容易粘黏在料斗的表面，影响下次测量精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的料斗结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构结构示意图；

图5为本实用新型的固定底板结构示意图。

附图标记说明：

1、固定底板；11、称重传感器；12、固定竖杆；13、连接卡环；14、输料管道；2、料斗；21、排料槽；22、排料通孔；23、排料软管；24、第一电动阀门；25、密封盖板；26、电动马达；27、连接软管；28、第二电动阀门；3、传动杆；31、固定块；32、连接杆；33、连接块；34、清理刷。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1至图5所示的一种带有自动称重功能的饲喂料斗，包括固定底板1和输料管道14，固定底板1的内部固定连接有称重传感器11，称重传感器11的上方设置有料斗2，料斗2的内部设置有清理机构，清理机构包括电动马达26、传动杆3、连接杆32和清理刷34，固定底板1的上表面固定连接有四组固定竖杆12，固定竖杆12的上端固定连接有连接卡环13，连接卡环13与输料管道14固定连接。

其中，在使用的过程中，通过固定竖杆12和连接卡环13将固定底板1及称重传感器11固定在输料管道14的下方，接着将料斗2放置在称重传感器11的上方，进而对排入料斗2内的物料进行称重，同时使得料斗2的稳定性较高；将料斗2安装好之后，通过输料管道14向料斗2中进行输料，在输料的过程中，称重传感器11对料斗2内的饲料进行实时测量，当重量达到指定标准的时候，料斗2的内部停止进料，开始下料，下料的过程中，电动马达26带动清理刷34在料斗2的内部转动，对料斗2内壁粘黏的饲料进行刮除，同时对内部的饲料进行搅拌，避免其压实，增加排料速度。

作为本实施例的优选，料斗2的上方固定连接有密封盖板25，电动马达26固定安装在密封盖板25上方，传动杆3的上端与电动马达26的输出端固定连接，传动杆3的表面固定连接有两组固定块31，连接杆32与固定块31的侧面固定连接，两组固定块31的侧面均固定连接有两组连接杆32，连接杆32远离固定块31的一端固定连接有连接块33，清理刷34设置有两组，同侧上下两组连接块33与同侧清理刷34固定连接。

具体的在清理的过程中，电动马达26的输出端带动传动杆3进行转动，传动杆3带动其表面的固定块31进行转动，固定块31带动其表面的两组连接杆32进行转动，连接杆32带动清理刷34紧贴料斗2的内壁进行转动，对料斗2内壁粘黏的物料刮除。

作为本实施例的优选，密封盖板25的上表面固定连接有连接管道，连接管道的外侧固定连接有第二电动阀门28，连接管道的上端固定连接有连接软管27，连接软管27的上端与输料管道14固定连接，料斗2的内部靠近下侧位置开设有呈锥形的排料槽21，排料槽21的下端开设有排料通孔22，排料通孔22远离排料槽21的一端固定连接有排料软管23，排料软管23的表面固定连接有第一电动阀门24。

同时在上下料的过程中，控制器打开第二电动阀门28，将第一电动阀门24和电动马达26关闭，此时输料管道14通过连接软管27向料斗2的内部进行送料，同时称重传感器11持续对内部饲料的重量进行测量，当饲料的重量达到指定标准的时候，控制器关闭第二电动阀门28，将第一电动阀门24和电动马达26打开，此时料斗2内部的物料向外排出，同时电动马达26带动清理机构对料斗2的内部进行清理。

本实用新型工作原理：为了提高测量精度以及保持饲料投放的精确度，工作人员通过固定竖杆12和连接卡环13将固定底板1及称重传感器11固定在输料管道14的下方，接着将料斗2放置在称重传感器11的上方，同时使的料斗2的稳定性较高；在输料的过程中，称重传感器11对料斗2内的饲料进行实时测量，当重量达到指定标准的时候，料斗2的内部停止进料，开始下料，下料的过程中，电动马达26带动清理刷34在料斗2的内部转动，对料斗2内壁粘黏的饲料进行刮除，使料斗2内部的物料尽数排出，进而保持饲料投放的精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种带有自动称重功能的饲喂料斗，包括固定底板（1）和输料管道（14），其特征在于：所述固定底板（1）的内部固定连接有称重传感器（11），所述称重传感器（11）的上方设置有料斗（2），所述料斗（2）的内部设置有清理机构，清理机构包括电动马达（26）、传动杆（3）、连接杆（32）和清理刷（34），所述固定底板（1）的上表面固定连接有四组固定竖杆（12），所述固定竖杆（12）的上端固定连接有连接卡环（13），所述连接卡环（13）与所述输料管道（14）固定连接；所述传动杆（3）的表面固定连接有两组固定块（31），所述连接杆（32）与所述固定块（31）的侧面固定连接，两组所述固定块（31）的侧面均固定连接有两组所述连接杆（32）；所述连接杆（32）远离所述固定块（31）的一端固定连接有连接块（33），所述清理刷（34）设置有两组，同侧上下两组所述连接块（33）与同侧所述清理刷（34）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动称重功能的饲喂料斗，其特征在于：所述料斗（2）的上方固定连接有密封盖板（25），所述电动马达（26）固定安装在所述密封盖板（25）上方，所述传动杆（3）的上端与所述电动马达（26）的输出端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动称重功能的饲喂料斗，其特征在于：所述密封盖板（25）的上表面固定连接有连接管道，连接管道的外侧固定连接有第二电动阀门（28），连接管道的上端固定连接有连接软管（27），所述连接软管（27）的上端与所述输料管道（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动称重功能的饲喂料斗，其特征在于：所述料斗（2）的内部靠近下侧位置开设有呈锥形的排料槽（21），所述排料槽（21）的下端开设有排料通孔（22）。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动称重功能的饲喂料斗，其特征在于：所述排料通孔（22）远离所述排料槽（21）的一端固定连接有排料软管（23）。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动称重功能的饲喂料斗，其特征在于：所述排料软管（23）的表面固定连接有第一电动阀门（24）。