CN212241542U - 一种耐火砖加热脱模放置台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖加热脱模放置台，包括放置台、万向轮、驱动电机、风扇机构和顶板，放置台内部为中空设置，放置台两相对侧边贯穿开设有四个规格一致的插孔，四个插孔内均滑动安装有插板，四个插板分别与四个插孔相适配设计，四个插板同向一端的中心位置均固定安装有把手，放置台下底的四个边角处均固定安装有万向轮，四个万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，放置台一侧固定安装有驱动电机，本实用新型利用风机带动扇叶旋转，增强空气流通加速耐火砖的冷却散热，设置有四个可伸缩活动的插板，可以开通或者封堵对应风路，能够根据实际需要散热的要求进行风力的调节，优化散热配属，进一步的提高了耐火砖散热效率。

Description

一种耐火砖加热脱模放置台

技术领域

本实用新型涉及一种脱模放置台，特别涉及一种耐火砖加热脱模放置台，属于耐火砖生产加工技术领域。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。

耐火砖加热脱模放置台是用来放置脱模后的耐火砖，并且帮助其快速冷却定型的，但是传统的耐火砖加热脱模放置台通过自然流通风冷却散热，初步导致散热效率，并且不能根据实际需要散热需要进行相应的调节，进一步导致散热效率低，对此需要设计一种耐火砖加热脱模放置台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖加热脱模放置台，以解决上述背景技术中提出的传统的耐火砖加热脱模放置台通过自然流通风冷却散热，初步导致散热效率，并且不能根据实际需要散热需要进行相应的调节，进一步导致散热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐火砖加热脱模放置台，包括放置台、万向轮、驱动电机、风扇机构和顶板，所述放置台内部为中空设置，所述放置台两相对侧边贯穿开设有四个规格一致的插孔，四个所述插孔内均滑动安装有插板，四个所述插板分别与四个插孔相适配设计，四个所述插板同向一端的中心位置均固定安装有把手，所述放置台下底的四个边角处均固定安装有万向轮，四个所述万向轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述放置台一侧固定安装有驱动电机，所述放置台与驱动电机相靠近的内腔壁固定安装有风扇机构，所述放置台上顶固定安装有顶板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风扇机构包括外壳，所述外壳固定安装在放置台与驱动电机相靠近的内腔壁，所述外壳远离对应放置台内腔壁一侧固定安装有轴承，所述外壳内腔中设置有扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机输出端贯穿放置台外壁、外壳和扇叶与轴承转动安装，所述驱动电机输出端与扇叶固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板上下端面贯穿开设有四个风孔，四个所述风孔均与放置台内腔连通设置，四个所述风孔内腔中均嵌入固定安装有与之相适配的风罩，四个所述风罩与对应的风孔相适配设计，并且四个所述风罩上下端面贯穿开设有若干均匀分布的气孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述风孔的宽度小于插孔的孔宽，四个所述风孔的正下方均设置有一个插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用风机带动扇叶旋转，增强空气流通加速耐火砖的冷却散热，设置有四个可伸缩活动的插板，可以开通或者封堵对应风路，能够根据实际需要散热的要求进行风力的调节，优化散热配属，进一步的提高了耐火砖散热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型的风扇机构结构示意图。

图中：1、放置台；2、万向轮；3、驱动电机；4、风扇机构；5、顶板；11、插孔；12、插板；13、把手；41、外壳；42、轴承；43、扇叶；51、风孔；52、风罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种耐火砖加热脱模放置台，包括放置台1、万向轮2、驱动电机3、风扇机构4和顶板5，其特征在于，放置台1内部为中空设置，放置台1两相对侧边贯穿开设有四个规格一致的插孔11，四个插孔11内均滑动安装有插板12，四个插板12分别与四个插孔11相适配设计，四个插板12同向一端的中心位置均固定安装有把手13，放置台1下底的四个边角处均固定安装有万向轮2，四个万向轮2规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，放置台1一侧固定安装有驱动电机3，放置台1与驱动电机3相靠近的内腔壁固定安装有风扇机构4，放置台1上顶固定安装有顶板5。

其中，风扇机构4包括外壳41，外壳41固定安装在放置台1与驱动电机3相靠近的内腔壁，外壳41远离对应放置台1内腔壁一侧固定安装有轴承42，外壳41内腔中设置有扇叶43，外壳41两相对侧边以及安装有驱动电机3的放置台1侧边同样开设有气孔，保证供风通路的顺畅。

其中，驱动电机3输出端贯穿放置台1外壁、外壳41和扇叶43与轴承42转动安装，安装重心稳定，扇叶43旋转平稳，驱动电机3输出端与扇叶43固定连接。

其中，顶板5上下端面贯穿开设有四个风孔51，四个风孔51均与放置台1内腔连通设置，四个风孔51内腔中均嵌入固定安装有与之相适配的风罩52，四个风罩52与对应的风孔51相适配设计，并且四个风罩52上下端面贯穿开设有若干均匀分布的气孔，四个风罩52以及放置台1均为铜铁合金材料制成，具有一定支护强度的同时，加速导热，加快散热效率。

其中，四个风孔51的宽度小于插孔11的孔宽，保证插入和拔出的过程，插板12稳定，四个风孔51的正下方均设置有一个插孔11。

工作原理

首先将脱模的耐火砖放置在对应的风罩52上，然后启动驱动电机3，驱动电机3输出轴带动扇叶43旋转，进而将外界风流压入放置台1的内腔中，然后抽出对应风罩52正下方的插板12，使得放置台1内腔的气流从风孔51中排出，风罩52上下端面均匀开设的若干气孔能够均匀的将气流吹向刚脱模的耐火砖，冷却完毕后，再次将插板12插回插孔11中，使得其他正在风冷散热的风路风速增大，提高整体的散热效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐火砖加热脱模放置台，包括放置台（1）、万向轮（2）、驱动电机（3）、风扇机构（4）和顶板（5），其特征在于，所述放置台（1）内部为中空设置，所述放置台（1）两相对侧边贯穿开设有四个规格一致的插孔（11），四个所述插孔（11）内均滑动安装有插板（12），四个所述插板（12）分别与四个插孔（11）相适配设计，四个所述插板（12）同向一端的中心位置均固定安装有把手（13），所述放置台（1）下底的四个边角处均固定安装有万向轮（2），四个所述万向轮（2）规格一致且相互之间呈矩形阵列分布，所述放置台（1）一侧固定安装有驱动电机（3），所述放置台（1）与驱动电机（3）相靠近的内腔壁固定安装有风扇机构（4），所述放置台（1）上顶固定安装有顶板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖加热脱模放置台，其特征在于：所述风扇机构（4）包括外壳（41），所述外壳（41）固定安装在放置台（1）与驱动电机（3）相靠近的内腔壁，所述外壳（41）远离对应放置台（1）内腔壁一侧固定安装有轴承（42），所述外壳（41）内腔中设置有扇叶（43）。

3.根据权利要求2所述的一种耐火砖加热脱模放置台，其特征在于：所述驱动电机（3）输出端贯穿放置台（1）外壁、外壳（41）和扇叶（43）与轴承（42）转动安装，所述驱动电机（3）输出端与扇叶（43）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖加热脱模放置台，其特征在于：所述顶板（5）上下端面贯穿开设有四个风孔（51），四个所述风孔（51）均与放置台（1）内腔连通设置，四个所述风孔（51）内腔中均嵌入固定安装有与之相适配的风罩（52），四个所述风罩（52）与对应的风孔（51）相适配设计，并且四个所述风罩（52）上下端面贯穿开设有若干均匀分布的气孔。

5.根据权利要求4所述的一种耐火砖加热脱模放置台，其特征在于：四个所述风孔（51）的宽度小于插孔（11）的孔宽，四个所述风孔（51）的正下方均设置有一个插孔（11）。

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