CN210231493U - 一种快速散热的电机铸件模具 - Google Patents

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Hanbao Xue
薛汉宝
Xiangru Xue
薛祥儒
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Abstract

本实用新型公开了一种快速散热的电机铸件模具,包括底板,所述底板的顶部外壁设有支撑组件,且支撑组件的顶部外壁设有冷却筒,所述支撑组件的外壁设有支撑板,且支撑板的顶部外壁设有电机,所述电机的输出轴设有转轴,转轴位于冷却筒内壁的外壁设有搅拌叶,所述冷却筒的内壁设有挡板,且挡板的顶部外壁等距离开有过水孔,所述冷却筒的一侧外壁设有进水端口,且冷却筒的另一侧外壁设有排水端口,所述底板的顶部外壁设有一号水箱,且一号水箱的顶部外壁设有一号水泵。本实用新型通过设置有电机、转轴和搅拌叶,进行铸件模具冷却散热时,通过该搅拌组件加速冷却筒内部的水体流动,从而提高水体吸热效率,提高散热效率。

Description

一种快速散热的电机铸件模具
技术领域
本实用新型涉及电机生产技术领域,尤其涉及一种快速散热的电机铸件模具。
背景技术
电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,电机在生产加工时是通过热铸而成,热铸后需要对其进行冷却,从而加速生产进度,提高生产效率。
现有的电机铸件模具上的冷却装置存在有不足之处:现有的电机铸件模具上的冷却装置一般都是通过水冷,然而水体在冷却腔中流动的速度是很慢的,这就导致水体吸热的效率较低,从而导致散热效果较差,铸件冷却效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种快速散热的电机铸件模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速散热的电机铸件模具,包括底板,所述底板的顶部外壁设有支撑组件,且支撑组件的顶部外壁设有冷却筒,所述支撑组件的外壁设有支撑板,且支撑板的顶部外壁设有电机,所述电机的输出轴设有转轴,转轴位于冷却筒内壁的外壁设有搅拌叶。
进一步的,所述冷却筒的内壁设有挡板,且挡板的顶部外壁等距离开有过水孔。
进一步的,所述冷却筒的一侧外壁设有进水端口,且冷却筒的另一侧外壁设有排水端口。
进一步的,所述底板的顶部外壁设有一号水箱,且一号水箱的顶部外壁设有一号水泵,一号水泵的进水端设于一号水箱的底部内壁,一号水泵的输水端设于进水端口。
进一步的,所述底板的顶部外壁设有二号水箱,且二号水箱的顶部外壁设有二号水泵,二号水泵的进水端设于二号水箱的底部内壁,二号水泵的输水端设于排水端口。
进一步的,所述支撑组件包括三个支撑杆。
进一步的,所述支撑组件包括三个液压杆,且三个液压杆连接有同步液压系统。
本实用新型的有益效果为:
1、通过设置有电机、转轴和搅拌叶,进行铸件模具冷却散热时,通过该搅拌组件加速冷却筒内部的水体流动,从而提高水体吸热效率,提高散热效率。
2、通过设置有二号水箱和二号水泵,冷却过程中,水体进行铸件模具内的热量吸收,通过二号水泵携带热量的水体导入二号水箱,二号水箱中的热水可以用于其他地方,余热回收利用,节能环保。
3、通过设置有液压杆,进行冷却时,可以根据模具的高度进行液压杆的调节,从而使得冷却筒散热冷却效果更佳。
附图说明
图1为实施例1提出的一种快速散热的电机铸件模具的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种快速散热的电机铸件模具的结构剖视图;
图3为实施例2提出的一种快速散热的电机铸件模具的结构示意图。
图中:1-底板、2-一号水箱、3-一号水泵、4-进水端口、5-冷却筒、6-电机、7-二号水泵、8-二号水箱、9-排水端口、10-支撑杆、11-支撑板、12-转轴、13-搅拌叶、14-过水孔、15-挡板、16-液压杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2,一种快速散热的电机铸件模具,包括底板1,底板1的顶部外壁设有支撑组件,且支撑组件的顶部外壁通过螺钉固定有冷却筒5,支撑组件的外壁通过螺钉固定有支撑板11,且支撑板11的顶部外壁通过螺钉固定有电机6,电机6的输出轴通过联轴器固定有转轴12,转轴12位于冷却筒5内壁的外壁通过键固定有搅拌叶13,进行铸件模具冷却散热时,通过该搅拌组件加速冷却筒5内部的水体流动,从而提高水体吸热效率,提高散热效率。
其中,冷却筒5的内壁通过螺钉固定有挡板15,且挡板15的顶部外壁等距离开有过水孔14。
其中,冷却筒5的一侧外壁设有进水端口4,且冷却筒5的另一侧外壁设有排水端口9。
其中,底板1的顶部外壁通过螺钉固定有一号水箱2,且一号水箱2的顶部外壁通过螺钉固定有一号水泵3,一号水泵3的进水端通过管道连接于一号水箱2的底部内壁,一号水泵3的输水端通过管道连接于进水端口4。
其中,底板1的顶部外壁通过螺钉固定有二号水箱8,且二号水箱8的顶部外壁通过螺钉固定有二号水泵7,二号水泵7的进水端通过管道连接于二号水箱8的底部内壁,二号水泵7的输水端通过管道连接于排水端口9。
其中,支撑组件包括三个支撑杆10。
工作原理:使用时,打开一号水泵3,通过进水端口4,将冷水输送至冷却筒5中,同时,启动电机6,电机6通过转轴12带动搅拌叶13转动,加速水体在冷却筒5中的流动速度,从而提高冷水吸热的效率,进而提高散热效率,搅拌的过程中,启动二号水泵7,将携带热量的水体抽入二号水箱8中,二号水箱8中的水体可以用于其他地方,节能环保。
实施例2
参照图3,一种快速散热的电机铸件模具,相较于实施例1,支撑组件包括三个液压杆16,且三个液压杆16连接有同步液压系统,进行冷却时,可以根据模具的高度进行液压杆16的调节,从而使得冷却筒5散热冷却效果更佳。
工作原理:使用前,调节液压杆16,使得铸件模具与挡板15接触,使用时,打开一号水泵3,通过进水端口4,将冷水输送至冷却筒5中,同时,启动电机6,电机6通过转轴12带动搅拌叶13转动,加速水体在冷却筒5中的流动速度,从而提高冷水吸热的效率,进而提高散热效率,搅拌的过程中,启动二号水泵7,将携带热量的水体抽入二号水箱8中,二号水箱8中的水体可以用于其他地方,节能环保。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种快速散热的电机铸件模具,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁设有支撑组件,且支撑组件的顶部外壁设有冷却筒(5),所述支撑组件的外壁设有支撑板(11),且支撑板(11)的顶部外壁设有电机(6),所述电机(6)的输出轴设有转轴(12),转轴(12)位于冷却筒(5)内壁的外壁设有搅拌叶(13)。
2.根据权利要求1所述的一种快速散热的电机铸件模具,其特征在于,所述冷却筒(5)的内壁设有挡板(15),且挡板(15)的顶部外壁等距离开有过水孔(14)。
3.根据权利要求2所述的一种快速散热的电机铸件模具,其特征在于,所述冷却筒(5)的一侧外壁设有进水端口(4),且冷却筒(5)的另一侧外壁设有排水端口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种快速散热的电机铸件模具,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁设有一号水箱(2),且一号水箱(2)的顶部外壁设有一号水泵(3),一号水泵(3)的进水端设于一号水箱(2)的底部内壁,一号水泵(3)的输水端设于进水端口(4)。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种快速散热的电机铸件模具,其特征在于,所述底板(1)的顶部外壁设有二号水箱(8),且二号水箱(8)的顶部外壁设有二号水泵(7),二号水泵(7)的进水端设于二号水箱(8)的底部内壁,二号水泵(7)的输水端设于排水端口(9)。
6.根据权利要求1所述的一种快速散热的电机铸件模具,其特征在于,所述支撑组件包括三个支撑杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种快速散热的电机铸件模具,其特征在于,所述支撑组件包括三个液压杆(16),且三个液压杆(16)连接有同步液压系统。
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