CN215150817U - 一种用于塑料母粒制备的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料母粒制备的冷却装置，包括箱体、进料筒、网板和出气口，所述箱体的顶端固接有进料筒，所述箱体的内腔中间位置固接有网板，所述箱体的右侧顶部开设有出气口，所述进料筒的内部安装有控料机构。该用于塑料母粒制备的冷却装置，通过第一电机、联轴器、转杆、第一轴承和隔板等的配合使用，防止母粒堆积在箱体中影响冷却效果，进而提高整体机构的实用性，通过往复丝杠、第二轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，通过皮带的传动为滑块的移动提供动力，有利于推广使用，通过第二电机、转盘、扇叶、滑块和套筒等的配合使用，随着滑块的移动将风均匀的吹入到箱体中增加母粒的均匀散热。

Description

一种用于塑料母粒制备的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料母粒制备技术领域，具体为一种用于塑料母粒制备的冷却装置。

背景技术

母粒全名塑料母粒，别名母料是20世纪80年代发展站起来的一种塑料加工助剂，它是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂等所组成，母粒是把超常量的颜料(染料)均匀载附于树脂中而得到的聚集体，母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，例如申请号为201822209370.2的一种用于塑料母粒制备的冷却装置，本实用新型提供的用于塑料母粒制备的冷却装置，其对塑料母粒的冷却效率高，有利于冷却箱体的小型化，同时达到减少能耗的目的，但是现有的用于塑料母粒制备的冷却装置，母粒通过进料口成股落入到箱体中，母粒在箱体中堆积，影响冷却效果，导致整体机构的实用性下降，母粒在箱体中的热量发散不均匀，很难满足母粒加工中对冷却装置的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料母粒制备的冷却装置，以解决上述背景技术中提出现有的用于塑料母粒制备的冷却装置，母粒通过进料口成股落入到箱体中，母粒在箱体中堆积，影响冷却效果，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料母粒制备的冷却装置，包括箱体、进料筒、网板和出气口，所述箱体的顶端固接有进料筒，所述箱体的内腔中间位置固接有网板，所述箱体的右侧顶部开设有出气口，所述进料筒的内部安装有控料机构；

所述控料机构包括第一电机、联轴器、转杆、第一轴承、隔板；

所述第一电机的底端与箱体相固接，所述第一电机输出轴的右端通过联轴器与转杆相固接，所述转杆的外壁通过第一轴承与进料筒活动相连，所述转杆的外壁固接有隔板。隔板将母粒分批下料，保证散热效果。

优选的，多个所述隔板沿转杆周期性分布。保证下料效果。

优选的，所述箱体的内腔底部固接有导杆，所述箱体的左侧活动连接有盖板，所述盖板的底端套接有连接销，所述连接销与盖板间隙配合，所述连接销的右端与箱体相固接，所述连接销的外壁螺纹连接有螺母。打开盖板方便将箱体中的母粒取出。

优选的，所述箱体的内部安装有传动机构；

所述传动机构包括往复丝杠、第二轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带；

所述往复丝杠的外壁通过第二轴承与箱体活动相连，所述往复丝杠的右端固接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的顶端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内壁与转杆相固接，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连。往复丝杠为滑块的移动提供动力。

优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮位于同一条竖直线上。第一皮带轮带动第二皮带轮转动。

优选的，所述往复丝杠与导杆平行设置。导杆为滑块的移动提供动力。

优选的，所述导杆的外壁安装有散热机构；

所述散热机构包括第二电机、转盘、扇叶、滑块和套筒；

所述第二电机输出轴的顶端固接有转盘，所述转盘的外壁固接有扇叶，所述第二电机的底端固接有滑块，所述滑块的内部与往复丝杠活动相连，所述滑块的底端固接有套筒，所述套筒的内壁与导杆间隙配合。保证散热效果。

优选的，所述套筒与导杆组成滑动机构。导杆对套筒的移动起到限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该用于塑料母粒制备的冷却装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过第一电机、联轴器、转杆、第一轴承和隔板等的配合使用，第一电机通过联轴器带动转杆通过第一轴承在进料筒中转动，转杆带动隔板在进料筒中转动，隔板将母粒分批下落，防止母粒堆积在箱体中影响冷却效果，进而提高整体机构的实用性。

通过往复丝杠、第二轴承、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带等的配合使用，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动往复丝杠通过第二轴承在箱体中转动，通过皮带的传动为滑块的移动提供动力，有利于推广使用。

通过第二电机、转盘、扇叶、滑块和套筒等的配合使用，第二电机的输出轴带动转盘转动，转盘带动扇叶产生风力，随着滑块的移动将风均匀的吹入到箱体中增加母粒的均匀散热，大大满足母粒加工中对冷却装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中控料机构与进料筒连接结构示意图；

图3为图1中散热机构与导杆连接结构示意图；

图4为图1中盖板、连接杆与箱体连接结构示意图。

图中：1、箱体，2、进料筒，3、网板，4、出气口，5、控料机构，501、第一电机，502、联轴器，503、转杆，504、第一轴承，505、隔板，6、传动机构，601、往复丝杠，602、第二轴承，603、第一皮带轮，604、第二皮带轮，605、皮带，7、散热机构，701、第二电机，702、转盘，703、扇叶，

704、滑块，705、套筒，8、导杆，9、盖板，10、连接销，11、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑料母粒制备的冷却装置，包括箱体1、进料筒2、网板3和出气口4，箱体1的顶端固接有进料筒2，箱体1的内腔中间位置固接有网板3，网板3的表面加工有1-5mm的通孔，箱体1的右侧顶部开设有出气口4，进料筒2的内部安装有控料机构5，控料机构5包括第一电机501、联轴器502、转杆503、第一轴承504、隔板505，第一电机501的底端与箱体1相固接，第一电机501型号为SMG80-M02430，第一电机501输出轴的右端通过联轴器502与转杆503相固接，转杆503的外壁通过第一轴承504与进料筒2活动相连，第一电机501带动转杆503转动，转杆503的外壁固接有隔板505，四个隔板505沿转杆503周期性分布。

箱体1的内腔底部固接有导杆8，箱体1的左侧活动连接有盖板9，盖板9通过销杆与箱体1铰接相连，盖板9的底端套接有连接销10，连接销10与盖板9间隙配合，连接销10的右端与箱体1相固接，连接销10的外壁螺纹连接有螺母11，拧紧螺母11对盖板9进行固定。

箱体1的内部安装有传动机构6，传动机构6包括往复丝杠601、第二轴承602、第一皮带轮603、第二皮带轮604和皮带605，往复丝杠601的外壁通过第二轴承602与箱体1活动相连，往复丝杠601的右端固接有第一皮带轮603，第一皮带轮603带动往复丝杠601转动，第一皮带轮603的顶端设有第二皮带轮604，第二皮带轮604的内壁与转杆503相固接，第二皮带轮604通过皮带605与第一皮带轮603活动相连，第一皮带轮603与第二皮带轮604位于同一条竖直线上，往复丝杠601与导杆8平行设置，导杆8为滑块704的移动起到导向作用。

导杆8的外壁安装有散热机构7，散热机构7包括第二电机701、转盘702、扇叶703、滑块704和套筒705，第二电机701输出轴的顶端固接有转盘702，转盘702的外壁固接有扇叶703，第二电机701为220V伺服电机，第二电机701的底端固接有滑块704，第二电机701带动扇叶转动产生风力，滑块704的内部与往复丝杠601活动相连，滑块704的底端固接有套筒705，套筒705的内壁与导杆8间隙配合，套筒705与导杆8组成滑动机构，套筒705在导杆8的外壁左右移动。

本实例中，在使用该冷却装置对母粒进行冷却时，首先接通第一电机501的外接电源，第一电机501通过联轴器502带动转杆503通过第一轴承504在进料筒2中转动，转杆503带动隔板505在进料筒2中转动，与此同时，转杆503带动第二皮带轮604转动，第二皮带轮604通过皮带605带动第一皮带轮603转动，第一皮带轮603带动往复丝杠601通过第二轴承602在箱体1中转动，随着往复丝杠601的转动带动滑块704在往复丝杠601的外壁左右移动，滑块704带动套筒705在导杆8的外壁移动，接通第二电机701的外接电源，第二电机701的输出轴带动转盘702转动，转盘702带动扇叶703产生风力，将母粒通过进料筒2投放到箱体1中，隔板505对母粒进行分批下料，在风力的作用下将母粒的热空气由出气口4排出，当冷却完成后，打开盖板9对网板3表面的母粒进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于塑料母粒制备的冷却装置，包括箱体(1)、进料筒(2)、网板(3)和出气口(4)，所述箱体(1)的顶端固接有进料筒(2)，所述箱体(1)的内腔中间位置固接有网板(3)，所述箱体(1)的右侧顶部开设有出气口(4)，其特征在于：所述进料筒(2)的内部安装有控料机构(5)；

所述控料机构(5)包括第一电机(501)、联轴器(502)、转杆(503)、第一轴承(504)、隔板(505)；

所述第一电机(501)的底端与箱体(1)相固接，所述第一电机(501)输出轴的右端通过联轴器(502)与转杆(503)相固接，所述转杆(503)的外壁通过第一轴承(504)与进料筒(2)活动相连，所述转杆(503)的外壁固接有隔板(505)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒制备的冷却装置，其特征在于：多个所述隔板(505)沿转杆(503)周期性分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒制备的冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部固接有导杆(8)，所述箱体(1)的左侧活动连接有盖板(9)，所述盖板(9)的底端套接有连接销(10)，所述连接销(10)与盖板(9)间隙配合，所述连接销(10)的右端与箱体(1)相固接，所述连接销(10)的外壁螺纹连接有螺母(11)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料母粒制备的冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部安装有传动机构(6)；

所述传动机构(6)包括往复丝杠(601)、第二轴承(602)、第一皮带轮(603)、第二皮带轮(604)和皮带(605)；

所述往复丝杠(601)的外壁通过第二轴承(602)与箱体(1)活动相连，所述往复丝杠(601)的右端固接有第一皮带轮(603)，所述第一皮带轮(603)的顶端设有第二皮带轮(604)，所述第二皮带轮(604)的内壁与转杆(503)相固接，所述第二皮带轮(604)通过皮带(605)与第一皮带轮(603)活动相连。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料母粒制备的冷却装置，其特征在于：所述第一皮带轮(603)与第二皮带轮(604)位于同一条竖直线上。

6.根据权利要求4所述的一种用于塑料母粒制备的冷却装置，其特征在于：所述往复丝杠(601)与导杆(8)平行设置。

7.根据权利要求3所述的一种用于塑料母粒制备的冷却装置，其特征在于：所述导杆(8)的外壁安装有散热机构(7)；

所述散热机构(7)包括第二电机(701)、转盘(702)、扇叶(703)、滑块(704)和套筒(705)；

所述第二电机(701)输出轴的顶端固接有转盘(702)，所述转盘(702)的外壁固接有扇叶(703)，所述第二电机(701)的底端固接有滑块(704)，所述滑块(704)的内部与往复丝杠(601)活动相连，所述滑块(704)的底端固接有套筒(705)，所述套筒(705)的内壁与导杆(8)间隙配合。

8.根据权利要求7所述的一种用于塑料母粒制备的冷却装置，其特征在于：所述套筒(705)与导杆(8)组成滑动机构。

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