CN214634154U - 一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖板，两个所述竖板的相对侧面分别通过轴承转动连接支杆，两个所述支杆的一端分别固定连接空心圆板的左右两侧面，所述空心圆板的内部中心的位置固定连接圆柱块，所述圆柱块的外表面均匀的固定连接若干个限位板，所述空心圆板的外侧面及两个限位板之间的位置开设进料口，所述进料口的内部设置密封塞，所述竖板的一侧面上下两端对称的位置分别固定连接风扇。该装置能够加快对晶体冷却，节省时间，提高工作效率，通过设置可转动的空心圆板的，能够对晶体充分散热，通过设置四个风扇，能够加快晶体的散热效果，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于晶体冷却技术领域，具体涉及一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置。
背景技术
电池级氯化钴浓缩结晶出的晶体带有一定的温度，而传统的对晶体冷却的方式，仅仅是自然风干，以达到冷却的效果，但是，这样的方式，非常浪费时间，降低工作工作效率，所以，我们提出一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，包括底板，所述底板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖板，两个所述竖板的相对侧面分别通过轴承转动连接支杆，其中一个所述支杆贯穿竖板的一侧面，其中一个所述支杆设置在电机的输出端，两个所述支杆的一端分别固定连接空心圆板的左右两侧面，所述空心圆板的内部中心的位置固定连接圆柱块，所述圆柱块的外表面均匀的固定连接若干个限位板，所述空心圆板的外侧面及两个限位板之间的位置开设进料口，所述进料口的内部设置密封塞，所述空心圆板的外表面开设若干个圆孔，所述竖板的一侧面上下两端对称的位置分别固定连接风扇。
优选的，所述圆柱块的一侧面固定连接空心圆板的内壁，所述限位板的高度与圆柱块的高度相匹配。
优选的，所述电机固定安装在其中一个所述竖板的外侧面，所述电机电性连接控制开关，所述控制开关固定安装在底板的上表面。
优选的，所述密封塞的上表面固定连接牵引带，所述密封塞卡接进料口的内部。
优选的，所述风扇与空心圆板的侧面对应，所述风扇的外部及竖板的一侧面固定连接防护罩。
优选的，所述底板的底面四角的位置分别固定连接支撑腿。
本实用新型的技术效果和优点：一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，通过在竖板的一侧面设置可转动的空心圆板，并在空心圆板的内部设置限位板，外表面设置圆孔，能够加快对晶体的冷却，节省时间，通过在竖板一侧面上下两端的位置分别设置风扇，能够吹动晶体，以此加快晶体的冷却，该装置能够加快对晶体冷却，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为空心圆板内部结构示意图；
图3为空心圆板的外表面结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、支杆；4、电机；5、空心圆板；6、圆柱块；7、限位板；8、进料口；9、密封塞；10、风扇；11、控制开关；12、圆孔；13、牵引带；14、防护罩；15、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，包括底板1，所述底板1的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖板2，两个所述竖板2的相对侧面分别通过轴承转动连接支杆3，其中一个所述支杆3贯穿竖板的一侧面，其中一个所述支杆3设置在电机4的输出端，两个所述支杆3的一端分别固定连接空心圆板5的左右两侧面，所述空心圆板5的内部中心的位置固定连接圆柱块6，所述圆柱块6的外表面均匀的固定连接若干个限位板7，所述空心圆板5的外侧面及两个限位板7之间的位置开设进料口8，所述进料口8的内部设置密封塞9，所述空心圆板5的外表面开设若干个圆孔12，所述竖板2的一侧面上下两端对称的位置分别固定连接风扇10。
所述圆柱块6的一侧面固定连接空心圆板5的内壁，所述限位板7的高度与圆柱块6的高度相匹配，能够避免所有晶体混合在一起，影响散热效果，以此加快晶体的冷却效果。所述电机4固定安装在其中一个所述竖板2的外侧面，所述电机4电性连接控制开关11，所述控制开关11固定安装在底板1的上表面，能够方便控制电机4的转动，同时保证电机4的稳定工作，带动空心圆板5转动，方便对晶体冷却。所述密封塞9的上表面固定连接牵引带13，所述密封塞9卡接进料口8的内部，能够方便将密封塞9从进料口8的内部取出，不仅方便进料，也方便出料。
所述风扇10与空心圆板5的侧面对应，所述风扇10的外部及竖板2的一侧面固定连接防护罩14。
具体使用时，连接外界电源，然后再将析出的晶体放置进空心圆板5的内部，由于限位板7将空心圆板5的内部分隔成若干个区域，所以，通过工作人员将晶体分别放置进若干个区域内，然后将密封塞9卡接在进料口8的内部，然后打开控制开关11，使电机4带动支杆3转动，从而带动空心圆板5转动，同时打开风扇10，通过风扇10向空心圆板5的内部吹风，风扇10吹出的风会通过圆孔12进入到空心圆板5的内部，便可对晶体吹动，使其散热，通过空心圆板5的不断转动，风扇10会对空心圆板5上不同的位置吹动，以便加快对晶体的散热，待冷却结束后，手动拉动空心圆板5底面的牵引带13，将进料口8打开，便可将空心圆板5内部的一部分区域的晶体通过进料口8排出，然后对其他区域的晶体按此方法卸料，便可完全将晶体卸料，完成操作，该装置能够加快对晶体冷却，节省时间，提高工作效率，操作方便，简单。
需要说明的是，本装置中的圆孔12直径小于晶体的直径，所以，晶体在空心圆板5的内部不会掉落出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接竖板(2)，两个所述竖板(2)的相对侧面分别通过轴承转动连接支杆(3)，其中一个所述支杆(3)贯穿竖板的一侧面，其中一个所述支杆(3)设置在电机(4)的输出端，两个所述支杆(3)的一端分别固定连接空心圆板(5)的左右两侧面，所述空心圆板(5)的内部中心的位置固定连接圆柱块(6)，所述圆柱块(6)的外表面均匀的固定连接若干个限位板(7)，所述空心圆板(5)的外侧面及两个限位板(7)之间的位置开设进料口(8)，所述进料口(8)的内部设置密封塞(9)，所述空心圆板(5)的外表面开设若干个圆孔(12)，所述竖板(2)的一侧面上下两端对称的位置分别固定连接风扇(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，其特征在于：所述圆柱块(6)的一侧面固定连接空心圆板(5)的内壁，所述限位板(7)的高度与圆柱块(6)的高度相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，其特征在于：所述电机(4)固定安装在其中一个所述竖板(2)的外侧面，所述电机(4)电性连接控制开关(11)，所述控制开关(11)固定安装在底板(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，其特征在于：所述密封塞(9)的上表面固定连接牵引带(13)，所述密封塞(9)卡接进料口(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，其特征在于：所述风扇(10)与空心圆板(5)的侧面对应，所述风扇(10)的外部及竖板(2)的一侧面固定连接防护罩(14)。
6.根据权利要求1所述的一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置，其特征在于：所述底板(1)的底面四角的位置分别固定连接支撑腿(15)。
Priority Applications (1)
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| CN202120446343.6U CN214634154U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置 |
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Publications (1)
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| CN214634154U true CN214634154U (zh) | 2021-11-09 |
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| CN202120446343.6U Active CN214634154U (zh) | 2021-03-02 | 2021-03-02 | 一种电池级氯化钴浓缩结晶冷却装置 |
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2021
- 2021-03-02 CN CN202120446343.6U patent/CN214634154U/zh active Active
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