CN212240474U - 一种钢结构表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于除锈装置技术领域，尤其一种钢结构表面除锈装置，包括底座、传动辊、传送带、打磨腔、集屑腔、抽风机、升降气缸和喷涂腔，所述底座上方两侧均设置有传动辊，所述传动辊之间连接有传送带，所述底座上方设置有打磨腔，所述打磨腔上方设置有抽风机，所述抽风机上方相通连接有集屑腔，所述抽风机之间设置有升降气缸，所述打磨腔一侧设置有喷涂腔，所述升降气缸下方连接有升降杆，所述升降杆下方连接有打磨电机，所述打磨电机下方传动连接有传动杆；本实用新型结构简单，通过设置的打磨腔，能够利用打磨毡将钢结构表面的铁锈进行打磨，打磨后的钢结构经过喷涂腔，同时利用喷淋管将除锈剂喷射至钢材表面，以巩固钢结构的除锈效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及除锈装置领域，尤其涉及一种钢结构表面除锈装置。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等。
在钢板的加工过程中，都要进行刷漆处理，而刷漆前除锈是一道关键工序，除锈设备通常使用打磨机，通过打磨除锈，但是现有的打磨机由于进出料口不封闭，打磨下来的铁锈碎屑容易飞出，造成较大的铁屑粉尘，不仅污染环境，还影响工人的身体健康。
为解决上述问题，本申请中提出一种钢结构表面除锈装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢结构表面除锈装置，通过设置的打磨腔，能够利用打磨毡将钢结构表面的铁锈进行打磨，打磨后的钢结构经过喷涂腔，同时利用喷淋管将除锈剂喷射至钢材表面，以巩固钢结构的除锈效果。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种钢结构表面除锈装置，包括底座、传动辊、传送带、打磨腔、集屑腔、抽风机、升降气缸和喷涂腔，所述底座上方两侧均设置有传动辊，所述传动辊之间连接有传送带，所述底座上方设置有打磨腔，所述打磨腔上方设置有抽风机，所述抽风机上方相通连接有集屑腔，所述抽风机之间设置有升降气缸，所述打磨腔一侧设置有喷涂腔，所述升降气缸下方连接有升降杆，所述升降杆下方连接有打磨电机，所述打磨电机下方传动连接有传动杆，所述传动杆下方连接有打磨毡，所述抽风机下方连接有吸尘管；
所述喷涂腔上方设置有除锈剂存放箱，所述除锈剂存放箱内部设置有喷淋泵，所述喷淋泵下方连接有喷淋管，所述底座下方一端设置有驱动电机，所述驱动电机传动端连接有传动皮带，所述传动皮带另一端与传动辊的传动端连接。
优选的，所述打磨电机两侧均连接有连接杆，所述连接杆两端均与吸尘管连接。
优选的，所述喷涂腔下方连接有排放管。
优选的，所述喷淋管位于喷涂腔内部。
优选的，所述底座下方固定连接有支架。
优选的，所述吸尘管内部设置有伸缩管。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过设置的打磨腔，能够利用打磨毡将钢结构表面的铁锈进行打磨，打磨后的钢结构经过喷涂腔，同时利用喷淋管将除锈剂喷射至钢材表面，以巩固钢结构的除锈效果，通过设置的升降气缸和升降杆，能够调节打磨毡的高度，以适应不同高度的钢结构的除锈操作，通过设置的抽风机和吸尘管，能够将打磨下来的铁锈碎屑进行吸除，吸除后的铁锈碎屑将输送至集屑腔进行存放，通过设置的伸缩管，能够实现吸尘管的伸缩操作，以巩固吸尘效果；
2、通过设置的喷淋泵和喷淋管，能够将除锈剂存放箱内部所存放的除锈剂喷射至钢结构表面，从而增加除锈效果，通过设置的排放管，能够将使用后的除锈剂进行排放，通过设置的驱动电机和传动皮带，能够将驱动电机所输出的动力传递至传动辊，从而能够带动传送带进行传送，以实现装置的自动化操作，增加工作效率，降低工人的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的打磨腔内部结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、传动辊；3、传送带；4、打磨腔；5、集屑腔；6、抽风机；7、升降气缸；8、喷涂腔；9、除锈剂存放箱；10、排放管；11、支架；12、驱动电机；13、传动皮带；14、升降杆；15、打磨电机；16、传动杆；17、打磨毡；18、吸尘管；19、伸缩管；20、连接杆；21、喷淋泵；22、喷淋管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种钢结构表面除锈装置，包括底座1、传动辊2、传送带3、打磨腔4、集屑腔5、抽风机6、升降气缸7和喷涂腔8，所述底座1上方两侧均设置有传动辊2，所述传动辊2之间连接有传送带3，所述底座1上方设置有打磨腔4，所述打磨腔4上方设置有抽风机6，所述抽风机6上方相通连接有集屑腔5，所述抽风机6之间设置有升降气缸7，所述打磨腔4一侧设置有喷涂腔8，所述升降气缸7下方连接有升降杆14，所述升降杆14下方连接有打磨电机15，所述打磨电机15下方传动连接有传动杆16，所述传动杆16下方连接有打磨毡17，所述抽风机6下方连接有吸尘管18；
所述喷涂腔8上方设置有除锈剂存放箱9，所述除锈剂存放箱9内部设置有喷淋泵21，所述喷淋泵21下方连接有喷淋管22，所述底座1下方一端设置有驱动电机12，所述驱动电机12传动端连接有传动皮带13，所述传动皮带13另一端与传动辊2的传动端连接。
本实施例中，需要说明的是打磨电机15两侧均连接有连接杆20，连接杆20两端均与吸尘管18连接，喷涂腔8下方连接有排放管10，喷淋管22位于喷涂腔8内部，底座1下方固定连接有支架11，吸尘管18内部设置有伸缩管19。
本实用新型中，通过设置的打磨腔4，能够利用打磨毡17将钢结构表面的铁锈进行打磨，打磨后的钢结构经过喷涂腔8，同时利用喷淋管22将除锈剂喷射至钢材表面，以巩固钢结构的除锈效果，通过设置的升降气缸7和升降杆14，能够调节打磨毡17的高度，以适应不同高度的钢结构的除锈操作，通过设置的抽风机6和吸尘管18，能够将打磨下来的铁锈碎屑进行吸除，吸除后的铁锈碎屑将输送至集屑腔5进行存放，通过设置的伸缩管19，能够实现吸尘管18的伸缩操作，以巩固吸尘效果；通过设置的喷淋泵21和喷淋管22，能够将除锈剂存放箱9内部所存放的除锈剂喷射至钢结构表面，从而增加除锈效果，通过设置的排放管10，能够将使用后的除锈剂进行排放，通过设置的驱动电机12和传动皮带13，能够将驱动电机12所输出的动力传递至传动辊2，从而能够带动传送带3进行传送，以实现装置的自动化操作，增加工作效率，降低工人的劳动强度。
本实用新型的工作原理及使用流程：打磨电机15两侧均连接有连接杆20，连接杆20两端均与吸尘管18连接，喷涂腔8下方连接有排放管10，喷淋管22位于喷涂腔8内部，底座1下方固定连接有支架11，吸尘管18内部设置有伸缩管19；通过设置的打磨腔4，能够利用打磨毡17将钢结构表面的铁锈进行打磨，打磨后的钢结构经过喷涂腔8，同时利用喷淋管22将除锈剂喷射至钢材表面，以巩固钢结构的除锈效果，通过设置的升降气缸7和升降杆14，能够调节打磨毡17的高度，以适应不同高度的钢结构的除锈操作，通过设置的抽风机6和吸尘管18，能够将打磨下来的铁锈碎屑进行吸除，吸除后的铁锈碎屑将输送至集屑腔5进行存放，通过设置的伸缩管19，能够实现吸尘管18的伸缩操作，以巩固吸尘效果；通过设置的喷淋泵21和喷淋管22，能够将除锈剂存放箱9内部所存放的除锈剂喷射至钢结构表面，从而增加除锈效果，通过设置的排放管10，能够将使用后的除锈剂进行排放，通过设置的驱动电机12和传动皮带13，能够将驱动电机12所输出的动力传递至传动辊2，从而能够带动传送带3进行传送，以实现装置的自动化操作，增加工作效率，降低工人的劳动强度。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种钢结构表面除锈装置，其特征在于，包括底座(1)、传动辊(2)、传送带(3)、打磨腔(4)、集屑腔(5)、抽风机(6)、升降气缸(7)和喷涂腔(8)，所述底座(1)上方两侧均设置有传动辊(2)，所述传动辊(2)之间连接有传送带(3)，所述底座(1)上方设置有打磨腔(4)，所述打磨腔(4)上方设置有抽风机(6)，所述抽风机(6)上方相通连接有集屑腔(5)，所述抽风机(6)之间设置有升降气缸(7)，所述打磨腔(4)一侧设置有喷涂腔(8)，所述升降气缸(7)下方连接有升降杆(14)，所述升降杆(14)下方连接有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)下方传动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)下方连接有打磨毡(17)，所述抽风机(6)下方连接有吸尘管(18)；
所述喷涂腔(8)上方设置有除锈剂存放箱(9)，所述除锈剂存放箱(9)内部设置有喷淋泵(21)，所述喷淋泵(21)下方连接有喷淋管(22)，所述底座(1)下方一端设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)传动端连接有传动皮带(13)，所述传动皮带(13)另一端与传动辊(2)的传动端连接。
2.根据权利要求1所述的钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述打磨电机(15)两侧均连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)两端均与吸尘管(18)连接。
3.根据权利要求1所述的钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述喷涂腔(8)下方连接有排放管(10)。
4.根据权利要求1所述的钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述喷淋管(22)位于喷涂腔(8)内部。
5.根据权利要求1所述的钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述底座(1)下方固定连接有支架(11)。
6.根据权利要求1所述的钢结构表面除锈装置，其特征在于，所述吸尘管(18)内部设置有伸缩管(19)。
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| CN202020437837.3U CN212240474U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种钢结构表面除锈装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112792635A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-05-14 | 康利达装饰股份有限公司 | 一种基于bim技术的装饰工程石膏板加工装置 |
| CN113370020A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-09-10 | 苏州意玛斯砂光设备有限公司 | 一种多角度加工的斜五度砂光机 |
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| CN115351642A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-11-18 | 浙江富丽华铝业有限公司 | 一种铝型材喷涂装置 |
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- 2020-03-30 CN CN202020437837.3U patent/CN212240474U/zh not_active Expired - Fee Related
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