CN113733317A - 一种加气混凝土砌块底板清理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加气混凝土砌块底板清理机，所述底板的顶部由右至左依次固定安装有动力机构、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，所述第一输送机构的顶部固定安装有用于将底板表面废料去除的刮除机构，所述第二输送机构的顶部固定安装有用于对底板表面进行清理打磨的打磨机构。本发明动力机构可以带动底板沿着第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的表面进行移动，而在移动的过程中会依次经过刮除机构和打磨机构，而刮除机构的设置可以将底板顶部残留的杂质进行有效去除，打磨机构的设置可以对底板进行有效打磨，从而可以使底板的清理更加干净，并且与外界抽风机连接的抽风管可以将打磨产生的灰尘进行集中收集。

Description

一种加气混凝土砌块底板清理机

技术领域

本发明涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种加气混凝土砌块底板清理机。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

在加气混凝土砌块生产制造的过程中需要利用组装式的模具对其进行盛装，随后在对其进行养护等过程，而在加气混凝土砌块生产制造完成之后需要将其由模具的内部取下，而取下之后模具底板通常会粘有大量的杂质，而这些杂质在清理的过程中通常使用人工敲击的方式对其进行去除，而这样的去除方式不仅可能会造成模具底板的损坏，去除的效率也相对较低，为此，我们提出一种加气混凝土砌块底板清理机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加气混凝土砌块底板清理机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加气混凝土砌块底板清理机，包括底板和连接链条，所述底板的顶部由右至左依次固定安装有动力机构、第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构，所述动力机构的输出端通过连接链条带动第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构转动，所述第一输送机构的顶部固定安装有用于将底板表面废料去除的刮除机构，所述第二输送机构的顶部固定安装有用于对底板表面进行清理打磨的打磨机构，所述打磨机构的顶部与外界的抽风机固定连通。

优选的，所述动力机构由第一安装架、第一伺服电机和第一齿轮盘组成，所述第一安装架通过多组固定螺纹钉安装于底板的顶部，所述第一安装架的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘。

优选的，所述第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构结构相同且均由第二安装架、固定盘、支撑架、固定轴承、第一转轴和第二齿轮盘组成，所述第二安装架设置为两组且通过多组固定螺纹钉固定安装于底板的顶部，所述第二安装架的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端且对应第一齿轮盘的位置固定连接有第二齿轮盘，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘的外表面通过连接链条相互连接。

优选的，所述刮除机构由第一支撑杆、第一顶板、第一限位杆、限位板、第一连接块、弹簧、螺纹杆、刮除板和固定片组成，所述第一支撑杆设置为两组且固定安装于第一输送机构的顶部，所述第一支撑杆的顶部固定连接有第一顶板，所述第一顶板的底部固定连接有三组第一限位杆，所述第一限位杆的顶部贯穿第一顶板的底部并延伸至第一顶板的顶部，所述第一限位杆位于第一顶板顶部的一端固定连接有限位板，所述第一限位杆的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的顶部且位于第一限位杆的外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装于第一顶板的底部，所述第一连接块的底部固定连接有螺纹杆，所述刮除板的外壁且对应螺纹杆的位置固定连接有固定片，所述螺纹杆的底部贯穿固定片的顶部并延伸至固定片的底部，所述螺纹杆的外表面且与固定片的顶部和底部相贴合的位置均设置有与螺纹杆相互啮合的第一锁紧螺母。

优选的，所述刮除板由第一刮除刀和第二刮除刀组成，所述第一刮除刀和第二刮除刀设置为相互倾斜设置，且第一刮除刀和第二刮除刀的一端相互连接，且底部的刀口位置相互贴合。

优选的，所述打磨机构由第二支撑杆、第二顶板、密封板、抽风管、第二伺服电机、加固板、第二转轴、定位槽、固定套筒、第二锁紧螺母、第二连接块和打磨块组成，所述第二支撑杆设置为对称分布的两组且固定安装于第二输送机构的顶部，所述第二支撑杆的顶部固定连接有第二顶板，所述第二支撑杆的两侧均通过固定螺纹钉固定安装有密封板，所述第二顶板的顶部贯穿设置有抽风管，所述抽风管位于第二顶板顶部的一端与外界的抽风机固定连通，所述第二顶板的顶部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的侧壁与第二顶板的顶部之间通过加固板固定连接，所述第二伺服电机的输出端贯穿第二顶板的顶部并延伸至第二顶板的底部，所述第二伺服电机的输出端固定连接有定位槽，所述定位槽的表面贯穿开设有多组定位槽，所述第二转轴的外表面套接有固定套筒，所述固定套筒的外表面且对应定位槽的位置设置有第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺母的底部贯穿固定套筒的表面并卡接至定位槽的内部，所述固定套筒的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有打磨块。

优选的，所述第二转轴的外壁与固定套筒的内壁横截面均设置为矩形。

优选的，所述第二转轴的外表面套接有限位套筒，所述限位套筒的外壁固定连接有对称分布的第二限位杆，所述第二限位杆远离限位套筒的一端固定安装于第二支撑杆的一侧。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明动力机构可以带动底板沿着第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构的表面进行移动，而在移动的过程中会依次经过刮除机构和打磨机构，而刮除机构的设置可以将底板顶部残留的杂质进行有效去除，打磨机构的设置可以对通过第一输送机构、第二输送机构和第三输送机构进行输送的底板进行有效打磨，从而可以使底板的清理更加干净，并且与外界抽风机连接的抽风管可以将打磨产生的灰尘进行集中收集；

2、而横截面设置为矩形的第二转轴和固定套筒可以在转动的时候不会发生打滑，并且利用第二锁紧螺母和定位槽之间的相互配合使两者的连接更加紧固，而第一刮除刀和第二刮除刀的连接位置设置有弧形倒角，从而方便底板可以准确经过第一输送机构的与刮除板之间的缝隙处，第一刮除刀和第二刮除刀组成的刮除板可以方便由一点接触到底板，随后底板继续运动的过程中可以使刮除更加彻底。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明第一传输机构正视图结构示意图；

图3为本发明刮除机构正视图结构示意图；

图4为本发明刮除板俯视图结构示意图；

图5为本发明打磨机构正视图结构示意图。

图中：1底板、2动力机构、3第一输送机构、4第二输送机构、5第三输送机构、6刮除机构、7打磨机构、8连接链条、9第一安装架、10第一伺服电机、11第一齿轮盘、12第二安装架、13固定盘、14支撑架、15固定轴承、16第一转轴、17第二齿轮盘、18第一支撑杆、19第一顶板、20第一限位杆、21限位板、22第一连接块、23弹簧、24螺纹杆、25刮除板、26固定片、27第一锁紧螺母、28第一刮除刀、29第二刮除刀、30第二支撑杆、31第二顶板、32密封板、33抽风管、34第二伺服电机、35加固板、36第二转轴、37定位槽、38固定套筒、39第二锁紧螺母、40第二连接块、41打磨块、42限位套筒、43第二限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种加气混凝土砌块底板清理机，包括底板1和连接链条8，所述底板1的顶部由右至左依次固定安装有动力机构2、第一输送机构3、第二输送机构4和第三输送机构5，所述动力机构2的输出端通过连接链条8带动第一输送机构3、第二输送机构4和第三输送机构5转动，所述第一输送机构3的顶部固定安装有用于将底板表面废料去除的刮除机构6，所述第二输送机构4的顶部固定安装有用于对底板表面进行清理打磨的打磨机构7，所述打磨机构7的顶部与外界的抽风机固定连通。

优选的，所述动力机构2由第一安装架9、第一伺服电机10和第一齿轮盘11组成，所述第一安装架9通过多组固定螺纹钉安装于底板1的顶部，所述第一安装架9的一侧固定安装有第一伺服电机10，所述第一伺服电机10的输出端固定连接有第一齿轮盘11。

优选的，所述第一输送机构3、第二输送机构4和第三输送机构5结构相同且均由第二安装架12、固定盘13、支撑架14、固定轴承15、第一转轴16和第二齿轮盘17组成，所述第二安装架12设置为两组且通过多组固定螺纹钉固定安装于底板1的顶部，所述第二安装架12的顶部固定连接有固定盘13，所述固定盘13的顶部固定安装有支撑架14，所述支撑架14的内部固定安装有固定轴承15，所述固定轴承15的内部转动连接有第一转轴16，所述第一转轴16的一端且对应第一齿轮盘11的位置固定连接有第二齿轮盘17，所述第一齿轮盘11与第二齿轮盘17的外表面通过连接链条8相互连接。

优选的，所述刮除机构6由第一支撑杆18、第一顶板19、第一限位杆20、限位板21、第一连接块22、弹簧23、螺纹杆24、刮除板25和固定片26组成，所述第一支撑杆18设置为两组且固定安装于第一输送机构3的顶部，所述第一支撑杆18的顶部固定连接有第一顶板19，所述第一顶板19的底部固定连接有三组第一限位杆20，所述第一限位杆20的顶部贯穿第一顶板19的底部并延伸至第一顶板19的顶部，所述第一限位杆20位于第一顶板19顶部的一端固定连接有限位板21，所述第一限位杆20的底部固定连接有第一连接块22，所述第一连接块22的顶部且位于第一限位杆20的外表面固定连接有弹簧23，所述弹簧23的顶部固定安装于第一顶板19的底部，所述第一连接块22的底部固定连接有螺纹杆24，所述刮除板25的外壁且对应螺纹杆24的位置固定连接有固定片26，所述螺纹杆24的底部贯穿固定片26的顶部并延伸至固定片26的底部，所述螺纹杆24的外表面且与固定片26的顶部和底部相贴合的位置均设置有与螺纹杆24相互啮合的第一锁紧螺母27，刮除机构6的设置可以将底板顶部残留的杂质进行有效去除。

优选的，所述刮除板25由第一刮除刀28和第二刮除刀29组成，所述第一刮除刀28和第二刮除刀29设置为相互倾斜设置，且第一刮除刀28和第二刮除刀29的一端相互连接，且底部的刀口位置相互贴合，所述第一刮除刀28和第二刮除刀29的连接位置设置有弧形倒角，从而方便底板可以准确经过第一输送机构3的与刮除板25之间的缝隙处，第一刮除刀28和第二刮除刀29组成的刮除板25可以方便由一点接触到底板，随后底板继续运动的过程中可以使刮除更加彻底。

优选的，所述打磨机构7由第二支撑杆30、第二顶板31、密封板32、抽风管33、第二伺服电机34、加固板35、第二转轴36、定位槽37、固定套筒38、第二锁紧螺母39、第二连接块40和打磨块41组成，所述第二支撑杆30设置为对称分布的两组且固定安装于第二输送机构4的顶部，所述第二支撑杆30的顶部固定连接有第二顶板31，所述第二支撑杆30的两侧均通过固定螺纹钉固定安装有密封板32，所述第二顶板31的顶部贯穿设置有抽风管33，所述抽风管33位于第二顶板31顶部的一端与外界的抽风机固定连通，所述第二顶板31的顶部固定连接有第二伺服电机34，所述第二伺服电机34的侧壁与第二顶板31的顶部之间通过加固板35固定连接，所述第二伺服电机34的输出端贯穿第二顶板31的顶部并延伸至第二顶板31的底部，所述第二伺服电机34的输出端固定连接有定位槽37，所述定位槽37的表面贯穿开设有多组定位槽37，所述第二转轴36的外表面套接有固定套筒38，所述固定套筒38的外表面且对应定位槽37的位置设置有第二锁紧螺母39，所述第二锁紧螺母39的底部贯穿固定套筒38的表面并卡接至定位槽37的内部，所述固定套筒38的底部固定连接有第二连接块40，所述第二连接块40的底部固定连接有打磨块41，打磨机构7的设置可以对通过第一输送机构3、第二输送机构4和第三输送机构5进行输送的底板进行有效打磨，从而可以使底板的清理更加干净，并且与外界抽风机连接的抽风管33可以将打磨产生的灰尘进行集中收集。

优选的，所述第二转轴36的外壁与固定套筒38的内壁横截面均设置为矩形，横截面设置为矩形的第二转轴36和固定套筒38可以在转动的时候不会发生打滑，并且利用第二锁紧螺母39和定位槽37之间的相互配合使两者的连接更加紧固。

优选的，所述第二转轴36的外表面套接有限位套筒42，所述限位套筒42的外壁固定连接有对称分布的第二限位杆43，所述第二限位杆43远离限位套筒42的一端固定安装于第二支撑杆30的一侧，限位套筒42和第二限位杆43的设置可以对第二转轴36起到一定的支撑作用，防止其在带动打磨块41进行转动的时候发生偏移。

使用时，首先，启动第一伺服电机10进行运作，第一伺服电机10的运作可以带动第一齿轮盘11进行转动，而第一齿轮盘11的转动可以利用连接链条8带动第二齿轮盘17以及第二齿轮盘17一侧的第一转轴16沿着固定轴承15的内部进行转动，随后将需要清理的底板放置于第一转轴16的顶部，第一转轴16的运动便可以带动底板进行运动，在刮除机构6和打磨机构7在使用之前需要进行位置调节，刮除机构6在位置调节的过程中首先调节两组第一锁紧螺母27在螺纹杆24外表面的位置，随后使刮除板25的底部与底板的顶部相接触即可，随后再次利用两组第一锁紧螺母27对刮除板25和固定片26进行固定即可，而打磨机构7的调节首先旋开第二锁紧螺母39，使第二锁紧螺母39脱离固定套筒38的表面，随后推动固定套筒38沿着第二转轴36的外表面进行运动，当打磨块41的底部与底板的顶部相接触之后即可利用第二锁紧螺母39对固定套筒38进行固定，当刮除机构6和打磨机构7的位置调节完成之后即可启动第一伺服电机10和第二伺服电机34进行运作，而被运输的底板首先会与第一刮除刀28和第二刮除刀29的交叉位置相接触，第一刮除刀28和第二刮除刀29的连接位置设置有弧形倒角，从而方便底板可以准确经过第一输送机构3的与刮除板25之间的缝隙处，第一刮除刀28和第二刮除刀29组成的刮除板25可以方便由一点接触到底板，随后底板继续运动的过程中可以使刮除更加彻底，随后底板继续运动的过程中会运动至打磨机构7的底部，而第二伺服电机34的运动会带动打磨块41对底板的顶部进行打磨，而打磨机构7的设置可以对通过第一输送机构3、第二输送机构4和第三输送机构5进行输送的底板进行有效打磨，从而可以使底板的清理更加干净，并且与外界抽风机连接的抽风管33可以将打磨产生的灰尘进行集中收集，而横截面设置为矩形的第二转轴36和固定套筒38可以在转动的时候不会发生打滑，并且利用第二锁紧螺母39和定位槽37之间的相互配合使两者的连接更加紧固，并且限位套筒42和第二限位杆43的设置可以对第二转轴36起到一定的支撑作用，防止其在带动打磨块41进行转动的时候发生偏移，当底板依次经过刮除机构6和打磨机构7底部的时候即可完成底板的清理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种加气混凝土砌块底板清理机，包括底板(1)和连接链条(8)，其特征在于：所述底板(1)的顶部由右至左依次固定安装有动力机构(2)、第一输送机构(3)、第二输送机构(4)和第三输送机构(5)，所述动力机构(2)的输出端通过连接链条(8)带动第一输送机构(3)、第二输送机构(4)和第三输送机构(5)转动，所述第一输送机构(3)的顶部固定安装有用于将底板表面废料去除的刮除机构(6)，所述第二输送机构(4)的顶部固定安装有用于对底板表面进行清理打磨的打磨机构(7)，所述打磨机构(7)的顶部与外界的抽风机固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土砌块底板清理机，其特征在于：所述动力机构(2)由第一安装架(9)、第一伺服电机(10)和第一齿轮盘(11)组成，所述第一安装架(9)通过多组固定螺纹钉安装于底板(1)的顶部，所述第一安装架(9)的一侧固定安装有第一伺服电机(10)，所述第一伺服电机(10)的输出端固定连接有第一齿轮盘(11)。

3.根据权利要求2所述的一种加气混凝土砌块底板清理机，其特征在于：所述第一输送机构(3)、第二输送机构(4)和第三输送机构(5)结构相同且均由第二安装架(12)、固定盘(13)、支撑架(14)、固定轴承(15)、第一转轴(16)和第二齿轮盘(17)组成，所述第二安装架(12)设置为两组且通过多组固定螺纹钉固定安装于底板(1)的顶部，所述第二安装架(12)的顶部固定连接有固定盘(13)，所述固定盘(13)的顶部固定安装有支撑架(14)，所述支撑架(14)的内部固定安装有固定轴承(15)，所述固定轴承(15)的内部转动连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的一端且对应第一齿轮盘(11)的位置固定连接有第二齿轮盘(17)，所述第一齿轮盘(11)与第二齿轮盘(17)的外表面通过连接链条(8)相互连接。

4.根据权利要求3所述的一种加气混凝土砌块底板清理机，其特征在于：所述刮除机构(6)由第一支撑杆(18)、第一顶板(19)、第一限位杆(20)、限位板(21)、第一连接块(22)、弹簧(23)、螺纹杆(24)、刮除板(25)和固定片(26)组成，所述第一支撑杆(18)设置为两组且固定安装于第一输送机构(3)的顶部，所述第一支撑杆(18)的顶部固定连接有第一顶板(19)，所述第一顶板(19)的底部固定连接有三组第一限位杆(20)，所述第一限位杆(20)的顶部贯穿第一顶板(19)的底部并延伸至第一顶板(19)的顶部，所述第一限位杆(20)位于第一顶板(19)顶部的一端固定连接有限位板(21)，所述第一限位杆(20)的底部固定连接有第一连接块(22)，所述第一连接块(22)的顶部且位于第一限位杆(20)的外表面固定连接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶部固定安装于第一顶板(19)的底部，所述第一连接块(22)的底部固定连接有螺纹杆(24)，所述刮除板(25)的外壁且对应螺纹杆(24)的位置固定连接有固定片(26)，所述螺纹杆(24)的底部贯穿固定片(26)的顶部并延伸至固定片(26)的底部，所述螺纹杆(24)的外表面且与固定片(26)的顶部和底部相贴合的位置均设置有与螺纹杆(24)相互啮合的第一锁紧螺母(27)。

5.根据权利要求4所述的一种加气混凝土砌块底板清理机，其特征在于：所述刮除板(25)由第一刮除刀(28)和第二刮除刀(29)组成，所述第一刮除刀(28)和第二刮除刀(29)设置为相互倾斜设置，且第一刮除刀(28)和第二刮除刀(29)的一端相互连接，且底部的刀口位置相互贴合。

6.根据权利要求5所述的一种加气混凝土砌块底板清理机，其特征在于：所述打磨机构(7)由第二支撑杆(30)、第二顶板(31)、密封板(32)、抽风管(33)、第二伺服电机(34)、加固板(35)、第二转轴(36)、定位槽(37)、固定套筒(38)、第二锁紧螺母(39)、第二连接块(40)和打磨块(41)组成，所述第二支撑杆(30)设置为对称分布的两组且固定安装于第二输送机构(4)的顶部，所述第二支撑杆(30)的顶部固定连接有第二顶板(31)，所述第二支撑杆(30)的两侧均通过固定螺纹钉固定安装有密封板(32)，所述第二顶板(31)的顶部贯穿设置有抽风管(33)，所述抽风管(33)位于第二顶板(31)顶部的一端与外界的抽风机固定连通，所述第二顶板(31)的顶部固定连接有第二伺服电机(34)，所述第二伺服电机(34)的侧壁与第二顶板(31)的顶部之间通过加固板(35)固定连接，所述第二伺服电机(34)的输出端贯穿第二顶板(31)的顶部并延伸至第二顶板(31)的底部，所述第二伺服电机(34)的输出端固定连接有定位槽(37)，所述定位槽(37)的表面贯穿开设有多组定位槽(37)，所述第二转轴(36)的外表面套接有固定套筒(38)，所述固定套筒(38)的外表面且对应定位槽(37)的位置设置有第二锁紧螺母(39)，所述第二锁紧螺母(39)的底部贯穿固定套筒(38)的表面并卡接至定位槽(37)的内部，所述固定套筒(38)的底部固定连接有第二连接块(40)，所述第二连接块(40)的底部固定连接有打磨块(41)。

7.根据权利要求6所述的一种加气混凝土砌块底板清理机，其特征在于：所述第二转轴(36)的外壁与固定套筒(38)的内壁横截面均设置为矩形。

8.根据权利要求6所述的一种加气混凝土砌块底板清理机，其特征在于：所述第二转轴(36)的外表面套接有限位套筒(42)，所述限位套筒(42)的外壁固定连接有对称分布的第二限位杆(43)，所述第二限位杆(43)远离限位套筒(42)的一端固定安装于第二支撑杆(30)的一侧。

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