CN212240470U - 一种机械设备零部件加工用的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械设备零部件加工用的抛光设备，涉及机械设备技术领域。包括翻转夹持机构和打磨装置，所述翻转夹持机构的上表面滑动连接有打磨装置，所述翻转夹持机构包括底座，所述底座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁固定安装有电机以及转动连接有从动轴。该机械设备零部件加工用的抛光设备，通过设置翻转夹持机构，利用电机带动同一侧的两个夹持板相向位移，促使两组夹持板对待抛光工件进行夹持，并配合定位栓可对夹持环位于环形滑槽内部的位置进行翻转调节，使得零部件需要翻转时无需拆卸夹具，从而减少了操作步骤，使得翻转步骤省时省力，达到了提高抛光效率的优点，解决了工作效率受到影响的问题。

Description

一种机械设备零部件加工用的抛光设备

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械设备零部件加工用的抛光设备。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

现有技术中，在机械设备的生产过程中，为了让某些零部件表面的粗糙度达到生产要求，需要对这些零部件进行打磨，这就需要用到打磨装置，而打磨装置在进行抛光时需要用到夹具对零部件进行固定，但是在对零部件的一面抛光完成后，需要松开夹具将零部件翻转后再紧固夹具将零部件固定，整个翻转步骤过于繁琐，导致抛光的工作效率受到影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备零部件加工用的抛光设备，具备提高抛光效率的优点，解决了工作效率受到影响的问题。

为实现上述提高抛光效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备零部件加工用的抛光设备，包括翻转夹持机构和打磨装置，所述翻转夹持机构的上表面滑动连接有打磨装置，所述翻转夹持机构包括底座，所述底座的内部开设有驱动腔，所述驱动腔的内壁固定安装有电机以及转动连接有从动轴，所述电机与从动轴之间通过传动带传动连接，所述电机和从动轴的背端均固定安装有第一丝杆，所述第一丝杆的背端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的背端与驱动腔的内壁转动连接，所述第一丝杆和第二丝杆的表面均螺纹连接有螺母座；

所述螺母座的顶部固定安装有拼接环，同一侧的两个拼接环放置方向相对，后方拼接环的正面固定安装有两个连接块，所述拼接环的内侧面开设有滑轨，同一侧的两个拼接环内部所开设的滑轨与同一侧的两个连接块相连通并组合而成环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动连接有两个滑块，同一侧的两个滑块的相对端均固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面固定套接有弹簧，同一侧的两个伸缩套杆的相对端均固定安装有夹持环，同一侧的两个拼接环的内部均活动插接有定位栓，所述定位栓贯穿拼接环并与夹持环的外侧面活动插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹走向相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动腔的内壁开设有导向槽，所述螺母座的底部固定安装有导向轮，所述导向轮的底端与导向槽的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拼接环与夹持环的内部均开设有与定位栓相适配的贯穿孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部设置有抽尘机构，所述抽尘机构包括抽风机，所述底座的内部开设有抽尘槽，所述抽风机与抽尘槽内壁的底部固定安装，所述抽尘槽的内壁滑动连接有隔离存储网，所述隔离存储网位于抽风机的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械设备零部件加工用的抛光设备，具备以下有益效果：

1、该机械设备零部件加工用的抛光设备，通过设置翻转夹持机构，利用电机带动同一侧的两个夹持板相向位移，促使两组夹持板对待抛光工件进行夹持，并配合定位栓可对夹持环位于环形滑槽内部的位置进行翻转调节，使得零部件需要翻转时无需拆卸夹具，从而减少了操作步骤，使得翻转步骤省时省力，达到了提高抛光效率的优点，解决了工作效率受到影响的问题。

2、该机械设备零部件加工用的抛光设备，通过设置抽尘机构，在抛光工作进行同时启动抽尘机构，使得抽风机可将抛光过程中所产生的废屑进行导向收集，使得废屑存留在隔离存储网上，且隔离存储网的清理只需要定期将隔离存储网从底座的内部推出，此时可对隔离存储网的表面进行清理，从而保证了抽尘效果，改善了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构侧剖图；

图3为本实用新型的底座结构俯剖图。

图中：1、翻转夹持机构；2、打磨装置；3、底座；4、驱动腔；5、电机；6、从动轴；7、传动带；8、第一丝杆；9、第二丝杆；10、螺母座；11、拼接环；12、连接块；13、环形滑槽；14、滑块；15、伸缩套杆；16、夹持环；17、定位栓；18、导向槽；19、导向轮；20、抽尘机构；21、抽尘槽；22、抽风机；23、隔离存储网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种机械设备零部件加工用的抛光设备，包括翻转夹持机构1和打磨装置2，所述翻转夹持机构1的上表面滑动连接有打磨装置2，所述翻转夹持机构1包括底座3，所述底座3的内部开设有驱动腔4，所述驱动腔4的内壁固定安装有电机5以及转动连接有从动轴6，所述电机5与从动轴6之间通过传动带7传动连接，所述电机5和从动轴6的背端均固定安装有第一丝杆8，所述第一丝杆8的背端固定连接有第二丝杆9，所述第一丝杆8和第二丝杆9的螺纹走向相反，所述第二丝杆9的背端与驱动腔4的内壁转动连接，所述第一丝杆8和第二丝杆9的表面均螺纹连接有螺母座10；

所述螺母座10的顶部固定安装有拼接环11，同一侧的两个拼接环11放置方向相对，后方拼接环11的正面固定安装有两个连接块12，所述拼接环11的内侧面开设有滑轨，同一侧的两个拼接环11内部所开设的滑轨与同一侧的两个连接块12相连通并组合而成环形滑槽13，所述环形滑槽13的内部滑动连接有两个滑块14，同一侧的两个滑块14的相对端均固定安装有伸缩套杆15，所述伸缩套杆15的表面固定套接有弹簧，同一侧的两个伸缩套杆15的相对端均固定安装有夹持环16，同一侧的两个拼接环11的内部均活动插接有定位栓17，所述定位栓17贯穿拼接环11并与夹持环16的外侧面活动插接，所述拼接环11与夹持环16的内部均开设有与定位栓17相适配的贯穿孔；

通过设置翻转夹持机构1，利用电机5带动同一侧的两个夹持板相向位移，促使两组夹持板对待抛光工件进行夹持，并配合定位栓17可对夹持环16位于环形滑槽13内部的位置进行翻转调节，使得零部件需要翻转时无需拆卸夹具，从而减少了操作步骤，使得翻转步骤省时省力，达到了提高抛光效率的优点，解决了工作效率受到影响的问题。

具体的，所述驱动腔4的内壁开设有导向槽18，所述螺母座10的底部固定安装有导向轮19，所述导向轮19的底端与导向槽18的内壁滑动连接。

本实施方案中，利用导向轮19跟随螺母座10沿着导向槽18方向进行滑动，从而提高了螺母座10的移动稳定性。

具体的，所述底座3的内部设置有抽尘机构20，所述抽尘机构20包括抽风机22，所述底座3的内部开设有抽尘槽21，所述抽风机22与抽尘槽21内壁的底部固定安装，所述抽尘槽21的内壁滑动连接有隔离存储网23，所述隔离存储网23位于抽风机22的上方。

本实施方案中，通过设置抽尘机构20，在抛光工作进行同时启动抽尘机构20，使得抽风机22可将抛光过程中所产生的废屑进行导向收集，使得废屑存留在隔离存储网23上，且隔离存储网23的清理只需要定期将隔离存储网23从底座3的内部推出，此时可对隔离存储网23的表面进行清理，从而保证了抽尘效果，改善了工作人员的工作环境。

在使用时，将待抛光工件与翻转夹持机构1进行夹持，将待抛光工件的两端分别放置在两组夹持环16之中，启动电机5，电机5通过传动带7带动从动轴6进行传动，促使两组第一丝杆8和第二丝杆9同步转动，因第一丝杆8和第二丝杆9的螺纹走向相反，使得第一丝杆8和第二丝杆9上的螺母座10进行相向，促使同一侧的两个夹持环16逐渐向着待抛光工件运动，使得夹持环16最终与待抛光工件搭接，从而完成了待抛光工件的夹持，启动打磨装置2，即可对待抛光工件进行抛光工作；当需要对待抛光工件进行翻转时，拔出定位栓17，使得同一侧的两个夹持环16可沿着环形环槽进行滑动，将待抛光工件进行翻转，并再次将定位栓17插入夹持环16中，从而完成待抛光工件的翻转。

综上所述，该机械设备零部件加工用的抛光设备，通过设置翻转夹持机构1，利用电机5带动同一侧的两个夹持板相向位移，促使两组夹持板对待抛光工件进行夹持，并配合定位栓17可对夹持环16位于环形滑槽13内部的位置进行翻转调节，使得零部件需要翻转时无需拆卸夹具，从而减少了操作步骤，使得翻转步骤省时省力，达到了提高抛光效率的优点，解决了工作效率受到影响的问题；通过设置抽尘机构20，在抛光工作进行同时启动抽尘机构20，使得抽风机22可将抛光过程中所产生的废屑进行导向收集，使得废屑存留在隔离存储网23上，且隔离存储网23的清理只需要定期将隔离存储网23从底座3的内部推出，此时可对隔离存储网23的表面进行清理，从而保证了抽尘效果，改善了工作人员的工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械设备零部件加工用的抛光设备，包括翻转夹持机构(1)和打磨装置(2)，其特征在于：所述翻转夹持机构(1)的上表面滑动连接有打磨装置(2)，所述翻转夹持机构(1)包括底座(3)，所述底座(3)的内部开设有驱动腔(4)，所述驱动腔(4)的内壁固定安装有电机(5)以及转动连接有从动轴(6)，所述电机(5)与从动轴(6)之间通过传动带(7)传动连接，所述电机(5)和从动轴(6)的背端均固定安装有第一丝杆(8)，所述第一丝杆(8)的背端固定连接有第二丝杆(9)，所述第二丝杆(9)的背端与驱动腔(4)的内壁转动连接，所述第一丝杆(8)和第二丝杆(9)的表面均螺纹连接有螺母座(10)；

所述螺母座(10)的顶部固定安装有拼接环(11)，同一侧的两个拼接环(11)放置方向相对，后方拼接环(11)的正面固定安装有两个连接块(12)，所述拼接环(11)的内侧面开设有滑轨，同一侧的两个拼接环(11)内部所开设的滑轨与同一侧的两个连接块(12)相连通并组合而成环形滑槽(13)，所述环形滑槽(13)的内部滑动连接有两个滑块(14)，同一侧的两个滑块(14)的相对端均固定安装有伸缩套杆(15)，所述伸缩套杆(15)的表面固定套接有弹簧，同一侧的两个伸缩套杆(15)的相对端均固定安装有夹持环(16)，同一侧的两个拼接环(11)的内部均活动插接有定位栓(17)，所述定位栓(17)贯穿拼接环(11)并与夹持环(16)的外侧面活动插接。

2.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件加工用的抛光设备，其特征在于：所述第一丝杆(8)和第二丝杆(9)的螺纹走向相反。

3.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件加工用的抛光设备，其特征在于：所述驱动腔(4)的内壁开设有导向槽(18)，所述螺母座(10)的底部固定安装有导向轮(19)，所述导向轮(19)的底端与导向槽(18)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件加工用的抛光设备，其特征在于：所述拼接环(11)与夹持环(16)的内部均开设有与定位栓(17)相适配的贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种机械设备零部件加工用的抛光设备，其特征在于：所述底座(3)的内部设置有抽尘机构(20)，所述抽尘机构(20)包括抽风机(22)，所述底座(3)的内部开设有抽尘槽(21)，所述抽风机(22)与抽尘槽(21)内壁的底部固定安装，所述抽尘槽(21)的内壁滑动连接有隔离存储网(23)，所述隔离存储网(23)位于抽风机(22)的上方。

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