CN212239465U - 蜗轮滚齿装置用废料清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蜗轮滚齿装置用废料清理结构，包括心轴、刀架、冷却液喷嘴、刀轴、滚齿刀、刀片清理装置和齿槽清理机构，心轴上安装有工件，工件左侧设置有刀架，工件右侧设置有齿槽清理机构，刀架顶部右侧设置有冷却液喷嘴，刀架上安装有刀轴，刀轴上设置有滚齿刀，刀轴下方的刀架上设置有刀片清理装置，齿槽清理机构由机台、喷水头、转轴、毛刷、收集池和刮杆组成，机台内侧顶部设置有喷水头，机台上安装有转轴，转轴上设置有毛刷，转轴底部的机台上设置有收集池，机台顶部左侧设置有刮杆，刀片清理装置将滚齿刀上的金属碎屑挂落，齿槽清理机构齿槽内的金属碎屑刷落，防止金属碎屑残留在齿槽和滚齿刀造成磨损。

Description

蜗轮滚齿装置用废料清理结构

技术领域

本实用新型涉及滚齿机领域，尤其涉及一种蜗轮滚齿装置用废料清理结构。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿、圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7～6级，高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。

蜗轮在滚齿加工过程中会产生大量金属碎屑，现有清理金属碎屑的方法有数种，其中包括利用风机将金属碎屑吹落清理，但是这种方法容易造成金属碎屑乱飞，不易收集，导致金属材料的浪费。

现在大多数金属碎屑的清理方法是利用冷却液对蜗轮进行冲洗，降低温度的同时还可以将金属碎屑一齐冲落，然后对冷却液进行过滤，过滤后的冷却液可以循环使用，过滤出的金属碎屑也能够重复利用，一举两得。

但是现有利用冷却液清理碎屑的方法经常容易出现金属碎屑由于冷却液而粘在蜗轮上的情况，而且金属碎屑经常容易粘在蜗轮的齿槽内，不容易清理，滚齿刀上也容易粘有金属碎屑，如果不对这些金属碎屑进行清理，在接下来的滚齿过程中金属碎屑则会卡在滚齿刀和齿槽之间，造成蜗轮和滚齿刀的磨损和蜗轮加工精度的降低。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种蜗轮滚齿装置用废料清理结构，其特征在于包括心轴、刀架、冷却液喷嘴、刀轴、滚齿刀、刀片清理装置和齿槽清理机构，所述心轴上安装有工件，所述工件左侧设置有刀架，所述工件右侧设置有齿槽清理机构，所述刀架顶部右侧设置有冷却液喷嘴，所述刀架上安装有刀轴，所述刀轴上设置有滚齿刀，所述滚齿刀为N个，N≥2，所述刀轴下方的刀架上设置有刀片清理装置；

所述刀片清理装置由底座、液压伸缩杆和升降台组成，所述底座设置在刀架上，所述底座上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上方连接有升降台，所述升降台顶部开设有刀片清理槽，所述刀片清理槽与滚齿刀贴合，所述刀片清理槽为N个，N≥2，所述刀片清理槽内壁设置有擦拭垫片，所述刀片清理槽前后两侧分别设置有斜面导向槽，所述斜面导向槽内壁为金属材质；

所述齿槽清理机构由机台、喷水头、转轴、毛刷、收集池和刮杆组成，所述机台内侧顶部设置有喷水头，所述机台上安装有转轴，所述转轴上均匀设置有毛刷，所述转轴底部的机台上设置有收集池，所述机台顶部左侧设置有刮杆，所述毛刷与工件的齿槽贴合，所述收集池底部通过管道与外部过滤装置连接，所述刮杆底部设置有橡胶垫片，所述刮杆底部与工件顶面贴合。

所述转轴、刀轴与外部电机连接，所述液压伸缩杆与外部电源连接，所述喷水头与外部水管连接，所述冷却液喷嘴与冷却液管连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型的刀片清理装置可以将附着在滚齿刀上的金属碎屑挂落，在使用时液压伸缩杆带动升降台上升使刀片清理槽与滚齿刀贴合，在滚齿刀转动经过刀片清理槽的过程中，刀片清理槽的擦拭垫片将粘在滚齿刀上的金属碎屑刮落，避免金属碎屑附着在滚齿刀上造成滚齿刀磨损，同时斜面导向槽可以将滚齿刀正确导向刀片清理槽，防止刀片清理槽的擦拭垫片被刮坏。

2.本实用新型的齿槽清理机构的转轴可以带动毛刷旋转将粘在齿槽内的金属碎屑刷落，同时喷水头喷洒出水流配合毛刷将金属碎屑冲落至收集池，收集池将混有金属碎屑的水沿水管排出至外部过滤装置进行过滤，防止金属碎屑残留在齿槽内对滚齿刀造成磨损和加工精度的降低，同时工件在旋转的同时，刮杆底部的橡胶垫片可以将工件顶面上金属碎屑拦住，防止金属碎屑在工件上堆积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型刀片清理装置侧视图的剖视图；

图3为本实用新型刀片清理槽的放大图；

图4为本实用新型刀片清理装置的俯视图。

如图：1-心轴，2-刀架，3-冷却液喷嘴，4-刀轴，5-滚齿刀，6-刀片清理装置，7-底座，8-液压伸缩杆，9-升降台，10-刀片清理槽，11-擦拭垫片，12-斜面导向槽，13-机台，14-喷水头，15-转轴，16-毛刷，17-收集池，18-刮杆，19-橡胶垫片。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种蜗轮滚齿装置用废料清理结构，其特征在于包括心轴1、刀架2、冷却液喷嘴3、刀轴4、滚齿刀5、刀片清理装置6和齿槽清理机构，心轴1上安装有工件，工件左侧设置有刀架2，工件右侧设置有齿槽清理机构，刀架2顶部右侧设置有冷却液喷嘴3，刀架2上安装有刀轴4，刀轴4上设置有滚齿刀5，滚齿刀5为N个，N≥2，刀轴4下方的刀架2上设置有刀片清理装置6；

刀片清理装置6由底座7、液压伸缩杆8和升降台9组成，底座7设置在刀架2上，底座7上设置有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8上方连接有升降台9，升降台9顶部开设有刀片清理槽10，刀片清理槽10与滚齿刀5贴合，刀片清理槽10为N个，N≥2，刀片清理槽10内壁设置有擦拭垫片11，刀片清理槽10前后两侧分别设置有斜面导向槽12，斜面导向槽12内壁为金属材质；

齿槽清理机构由机台13、喷水头14、转轴15、毛刷16、收集池17和刮杆18组成，机台13内侧顶部设置有喷水头14，机台13上安装有转轴15，转轴15上均匀设置有毛刷16，转轴15底部的机台13上设置有收集池17，机台13顶部左侧设置有刮杆18，毛刷16与工件的齿槽贴合，收集池17底部通过管道与外部过滤装置连接，刮杆18底部设置有橡胶垫片19，刮杆18底部与工件顶面贴合。

转轴15、刀轴4与外部电机连接，液压伸缩杆8与外部电源连接，喷水头14与外部水管连接，冷却液喷嘴3与冷却液管连接。

实施例2

当使用本实用新型时，外部电源供电使液压伸缩杆8带动升降台9上升使刀片清理槽10与滚齿刀5贴合，启动滚齿机，心轴1旋转带动工件旋转，外部电机带动刀轴4旋转，刀轴4带动滚齿刀5旋转对工件进行切割，同时冷却液喷嘴3喷出冷却液对工件和滚齿刀5接触部进行降温，滚齿刀5转动到底部时滚齿刀5经过斜面导向槽12的导向进入刀片清理槽10内，由于滚齿刀5与刀片清理槽10贴合，滚齿刀5在旋转的过程中，刀片清理槽10内的擦拭垫片11将滚齿刀5上的金属碎屑刮落。

工件在旋转的同时，外部电机带动转轴15旋转，转轴15带动毛刷16对工件的齿槽进行清刷，同时喷水头14喷水配合毛刷16将刷下的金属碎屑冲落至收集池17，收集池17将混有金属碎屑的水沿水管排出至外部过滤装置进行过滤，同时工件在旋转的同时，刮杆18底部的橡胶垫片19可以将工件顶面上金属碎屑拦住，防止金属碎屑在工件上堆积。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种蜗轮滚齿装置用废料清理结构，其特征在于包括心轴、刀架、冷却液喷嘴、刀轴、滚齿刀、刀片清理装置和齿槽清理机构，所述心轴上安装有工件，所述工件左侧设置有刀架，所述工件右侧设置有齿槽清理机构，所述刀架顶部右侧设置有冷却液喷嘴，所述刀架上安装有刀轴，所述刀轴上设置有滚齿刀，所述刀轴下方的刀架上设置有刀片清理装置；

所述刀片清理装置由底座、液压伸缩杆和升降台组成，所述底座设置在刀架上，所述底座上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上方连接有升降台，所述升降台顶部开设有刀片清理槽，所述刀片清理槽与滚齿刀贴合，所述刀片清理槽内壁设置有擦拭垫片，所述刀片清理槽前后两侧分别设置有斜面导向槽；

所述齿槽清理机构由机台、喷水头、转轴、毛刷、收集池和刮杆组成，所述机台内侧顶部设置有喷水头，所述机台上安装有转轴，所述转轴上均匀设置有毛刷，所述转轴底部的机台上设置有收集池，所述机台顶部左侧设置有刮杆，所述毛刷与工件的齿槽贴合，所述刮杆底部设置有橡胶垫片，所述刮杆底部与工件顶面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮滚齿装置用废料清理结构，其特征在于所述滚齿刀为N个，N≥2。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮滚齿装置用废料清理结构，其特征在于所述刀片清理槽为N个，N≥2，所述斜面导向槽内壁为金属材质。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮滚齿装置用废料清理结构，其特征在于所述收集池底部通过管道与外部过滤装置连接，所述转轴、刀轴与外部电机连接，所述液压伸缩杆与外部电源连接，所述喷水头与外部水管连接，所述冷却液喷嘴与冷却液管连接。

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