CN212239352U - 一种剪板机的裁料稳定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪板机的裁料稳定装置，包括机体以及设置于机体的工作台，所述工作台设置有裁切台，所述裁切台上方设置有裁刀，所述工作台滑移设置有两夹持组件，两夹持组件位于工作台两侧并用于夹持板材两边沿，所述夹持组件包括纵向截面呈U形的夹持架，两所述夹持架的开口相对开设，所述夹持架内设置有用于抵接板材并将板材送入裁切台的送料组件，所述工作台设置有用于驱动两夹持件相向或相背移动的驱动组件。本实用新型具有可实现板材自动送料，且裁切时板材更稳定的效果。

Description

一种剪板机的裁料稳定装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机的技术领域，尤其是涉及一种剪板机的裁料稳定装置。

背景技术

剪板机是一种便于人们切割板材的常用设备，随着社会的发展，人们对剪板机的要求也越来越高，导致现有的剪板机在使用时存在一定的弊端，如由于板材大小不一，剪板机的上料比较麻烦。

公告号为CN207930058U的中国专利公开的一种剪板机护栏及剪板机，其中剪板机护栏包括，护栏条板；所述护栏条板的上侧活动连接与剪板机剪切口上侧边缘连接的剪板机连接件，所述护栏条板的中部开设多个栅孔。在本实用新型的一种实施方式中，所述栅孔为多个，沿所述护栏条板的纵向均匀设置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对板材进行裁剪时，需要人手持板材并送料，由于板材裁剪端受力较大，容易造成板材抖动，造成裁剪误差的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种剪板机的裁料稳定装置，具有提高裁切稳定性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种剪板机的裁料稳定装置，包括机体以及设置于机体的工作台，所述工作台设置有裁切台，所述裁切台上方设置有裁刀，所述工作台滑移设置有两夹持组件，两夹持组件位于工作台两侧并用于夹持板材两边沿，所述夹持组件包括纵向截面呈U形的夹持架，两所述夹持架的开口相对开设，所述夹持架内设置有用于抵接板材并将板材送入裁切台的送料组件，所述工作台设置有用于驱动两夹持件相向或相背移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，先通过驱动组件将两夹持架驱动并向两侧滑移，将板材放到与夹持架的开口等高，之后两夹持架向中间收紧，板材的两侧边伸入夹持架的开口内，直至送料组件抵紧于板材侧边，实现板材的夹紧固定，之后送料组件启动并带动板材朝向裁刀方向横移，实现自动送料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料组件包括转动设置于夹持架的送料轮，所述送料轮的侧壁抵紧于板材侧壁，所述夹持架固定有送料电机，所述送料电机的输出轴连接于送料轮的转轴。

通过采用上述技术方案，当两夹持架向中间收紧并夹紧板材时，送料电机启动并带动送料轮转动，送料轮侧壁与板材侧壁之间的摩擦力带动板材朝向裁刀方向移动，实现送料。为了使得送料更顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料轮外壁包覆有橡胶层，橡胶层抵紧于板材侧壁。

通过采用上述技术方案，在送料轮的外壁包覆有橡胶层，橡胶层抵紧在板材的侧壁，通过设置橡胶层，增大了送料轮与板材之间的摩擦力，避免送料轮与板材之间发生打滑的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持架内壁转动连接有若干滚轮，若干所述滚轮沿夹持架长度方向均等分布，板材搭接于滚轮侧壁。

通过采用上述技术方案，当板材的边沿伸入夹持架内时，板材的下表面搭接在滚轮侧壁，当板材朝向裁刀移动时，通过滚轮可以减小板材移动时的摩擦力，使得板材移动更顺畅。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括沿横向开设于工作台内的驱动槽，所述驱动槽内滑移设置有两齿条，且两个齿条的齿面相对设置，所述驱动槽的中部转动设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与两齿条同时啮合，齿条上表面连接有连接杆，所述工作台上表面开设有供连接杆伸出并滑移的滑槽，所述连接杆伸出滑槽的一端连接于夹持架并带动两夹持架相向或相背滑移，所述驱动齿轮中心连接有控制杆，所述控制杆伸出工作台侧壁且连接有定位组件。

通过采用上述技术方案，上料时，通过转动控制杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动两齿条向两侧滑移，使得两夹持架张开，将板材放到与夹持架开口等高的位置，之后反向转动驱动齿轮，使得两夹持架向中间收拢直至夹紧，通过定位组件对驱动齿轮实现定位，使得板材的两边沿伸入夹持架的开口内并由送料轮带动向前传送。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括转动连接于控制杆端部的定位杆，所述工作台侧壁固定有定位环，所述定位环绕控制杆设置，所述定位环沿圆周开设有若干定位槽，所述定位杆卡接于某一定位槽内。

通过采用上述技术方案，当驱动齿轮带动两夹持架向中间收紧至夹紧状态时，转动定位杆并将定位杆卡接到定位槽内，实现驱动齿轮的定位，保证板材的夹紧力。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动槽相对的两内壁均开设有供齿条滑移的导向槽，所述齿条滑移于导向槽内。

通过采用上述技术方案，通过开设导向槽，使得齿条在沿驱动槽滑移时更稳定，保证两齿条始终沿水平滑移。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台设置有导向组件，所述导向组件包括固定于工作台上表面的支架、转动连接于支架的导向辊，板材搭接于导向辊。

通过采用上述技术方案，首先将两夹持架向两侧张开，之后将板材放在导向辊上对板材进行临时支撑，从而当两夹持架向中间收缩时，板材能够顺利进入夹持架的开口内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持架开口的边沿呈倒角设置。

通过采用上述技术方案，通过将夹持架开口的边沿设置成倒角倾斜，使得板材在进入夹持架开口时更顺利，对板材起到一定的导向作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

先通过驱动组件将两夹持架驱动并向两侧滑移，将板材放到与夹持架的开口等高，之后两夹持架向中间收紧，板材的两侧边伸入夹持架的开口内，直至送料组件抵紧于板材侧边，实现板材的夹紧固定，之后送料组件启动并带动板材朝向裁刀方向横移，实现自动送料；

通过转动控制杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动两齿条向两侧滑移，使得两夹持架张开，将板材放到与夹持架开口等高的位置，之后反向转动驱动齿轮，使得两夹持架向中间收拢直至夹紧，通过定位组件对驱动齿轮实现定位，使得板材的两边沿伸入夹持架的开口内并由送料轮带动向前传送。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的驱动槽的内部结构示意图。

图3是本实用新型的驱动组件的结构示意图。

图中，1、机体；2、工作台；3、裁切台；4、裁刀；5、夹持组件；6、夹持架；7、送料组件；8、驱动组件；9、送料轮；10、送料电机；11、滚轮；12、驱动槽；13、齿条；14、驱动齿轮；15、连接杆；16、滑槽；17、控制杆；18、定位组件；19、定位杆；20、定位环；21、定位槽；22、导向槽；23、导向组件；24、支架；25、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种剪板机的裁料稳定装置，包括机体1以及设置在机体1上的工作台2，在工作台2上表面固定有裁切台3，在裁切台3上方的机体1上通过液压缸连接有裁刀4，裁刀4由液压缸带动实现升降从而实现对板材的裁切。

如图1和图2所示，为了提高板材的稳定性，在工作台2上设置有两夹持组件5，两个夹持组件5分别滑移连接于工作台2的两侧并用来夹持板材的两边沿，其中夹持组件5包括夹持架6，夹持架6沿垂直于裁刀4的方向设置，且夹持架6的纵向截面呈横置的U形，两个夹持架6的开口相对开设，在夹持架6的开口内设置有送料组件7，送料组件7抵接在板材侧壁并驱动板材移动，在工作台2上还设置有用于驱动两夹持件相向或相背移动的驱动组件8。工作时先通过驱动组件8将两夹持架6驱动并向两侧滑移，将板材放到与夹持架6的开口等高，之后两夹持架6向中间收紧，板材的两侧边伸入夹持架6的开口内，直至送料组件7抵紧于板材侧边，实现板材的夹紧固定，之后送料组件7启动并带动板材朝向裁刀4方向横移，实现自动送料。

如图2和图3所示，送料组件7包括转动设置于夹持架6的送料轮9，送料轮9中心设置有转轴且转轴呈竖直转动连接在夹持架6上，送料轮9的侧壁抵紧于板材侧壁，在夹持架6上螺栓固定有送料电机10，送料电机10的输出轴通过联轴器连接于送料轮9的转轴并用于带动送料轮9转动；当两夹持架6向中间收紧并夹紧板材时，送料电机10启动并带动送料轮9转动，送料轮9侧壁与板材侧壁之间的摩擦力带动板材朝向裁刀4方向移动，实现送料。为了使得送料更顺畅，在送料轮9的外壁包覆有橡胶层，橡胶层抵紧在板材的侧壁，通过设置橡胶层，增大了送料轮9与板材之间的摩擦力，避免送料轮9与板材之间发生打滑的现象。

如图3所示，在夹持架6内壁底面转动连接有若干滚轮11，若干滚轮11沿夹持架6长度方向均等分布，板材搭接于滚轮11侧壁；当板材的边沿伸入夹持架6内时，板材的下表面搭接在滚轮11侧壁，当板材朝向裁刀4移动时，通过滚轮11可以减小板材移动时的摩擦力，使得板材移动更顺畅。

如图2和图3所示，驱动组件8包括沿横向开设于工作台2内的驱动槽12，驱动槽12平行于裁刀4开设，在驱动槽12内滑移设置有两齿条13，两齿条13呈上下排列且两个齿条13的齿面相对设置，齿条13的长度小于驱动槽12的长度，使得齿条13能够在驱动槽12内滑移，在驱动槽12相对的两内壁均开设有截面呈T形且供齿条13滑移的导向槽22，齿条13滑移卡接于导向槽22内，在驱动槽12的中部转动设置有驱动齿轮14，驱动齿轮14位于两齿条13之间且与两齿条13同时啮合，齿条13上表面连接有连接杆15，工作台2上表面开设有供连接杆15伸出并滑移的滑槽16，连接杆15伸出滑槽16的一端连接于夹持架6并带动两夹持架6相向或相背滑移，驱动齿轮14中心一体连接有控制杆17，控制杆17端部伸出工作台2侧壁且连接有定位组件18。上料时，通过转动控制杆17带动驱动齿轮14转动，驱动齿轮14驱动两齿条13向两侧滑移，使得两夹持架6张开，将板材放到与夹持架6开口等高的位置，之后反向转动驱动齿轮14，使得两夹持架6向中间收拢直至夹紧，通过定位组件18对驱动齿轮14实现定位，使得板材的两边沿伸入夹持架6的开口内并由送料轮9带动向前传送。当板材加工完成或者需要调整时，再次转动驱动齿轮14使得夹持架6张开，释放板材。

如图2和图3所示，其中定位组件18包括铰接于控制杆17端部的定位杆19，在工作台2侧壁焊接有定位环20，定位环20绕控制杆17设置，定位环沿圆周开设有若干定位槽21，定位杆19通过转动卡接于某一定位槽21内。当驱动齿轮14带动两夹持架6向中间收紧至夹紧状态时，转动定位杆19并将定位杆19卡接到定位槽21内，实现驱动齿轮14的定位，保证板材的夹紧力。

如图1所示，在工作台2上设置有导向组件23，导向组件23包括固定于工作台2上表面的支架24以及转动连接于支架24的导向辊25，板材搭接于导向辊25，且板材放置于导向辊25上时，板材与夹持架6的开口等高；在上料时，首先将两夹持架6向两侧张开，之后将板材放在导向辊25上对板材进行临时支撑，从而当两夹持架6向中间收缩时，板材能够顺利进入夹持架6的开口内。并且通过将夹持架6开口的边沿设置成倒角倾斜，使得板材在进入夹持架6开口时更顺利，对板材起到一定的导向作用。

本实施例的实施原理为：首先将板材放到导向辊25上，此时板材与夹持架6的开口等高，之后转动控制杆17并带动驱动齿轮14转动，通过驱动齿轮14带动两齿条13向中间收紧，使得两夹持架6逐渐靠近板材，并使得板材的边沿伸入夹持架6的开口内，直至送料轮9侧壁与板材侧壁抵接，转动定位杆19将定位杆19卡接到某一定位槽21内，之后送料电机10启动带动送料轮9转动，通过送料轮9与板材侧壁的摩擦力，带动板材朝向裁刀4逐步推送，实现送料，且由于整个送料过程中板材处于被夹持固定状态，可以提高裁切时板材的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种剪板机的裁料稳定装置，包括机体(1)以及设置于机体(1)的工作台(2)，所述工作台(2)设置有裁切台(3)，所述裁切台(3)上方设置有裁刀(4)，其特征在于：所述工作台(2)滑移设置有两夹持组件(5)，两夹持组件(5)位于工作台(2)两侧并用于夹持板材两边沿，所述夹持组件(5)包括纵向截面呈U形的夹持架(6)，两所述夹持架(6)的开口相对开设，所述夹持架(6)内设置有用于抵接板材并将板材送入裁切台(3)的送料组件(7)，所述工作台(2)设置有用于驱动两夹持件相向或相背移动的驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机的裁料稳定装置，其特征在于：所述送料组件(7)包括转动设置于夹持架(6)的送料轮(9)，所述送料轮(9)的侧壁抵紧于板材侧壁，所述夹持架(6)固定有送料电机(10)，所述送料电机(10)的输出轴连接于送料轮(9)的转轴。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机的裁料稳定装置，其特征在于：所述送料轮(9)外壁包覆有橡胶层，橡胶层抵紧于板材侧壁。

4.根据权利要求2所述的一种剪板机的裁料稳定装置，其特征在于：所述夹持架(6)内壁转动连接有若干滚轮(11)，若干所述滚轮(11)沿夹持架(6)长度方向均等分布，板材搭接于滚轮(11)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机的裁料稳定装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括沿横向开设于工作台(2)内的驱动槽(12)，所述驱动槽(12)内滑移设置有两齿条(13)，且两个齿条(13)的齿面相对设置，所述驱动槽(12)的中部转动设置有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)与两齿条(13)同时啮合，齿条(13)上表面连接有连接杆(15)，所述工作台(2)上表面开设有供连接杆(15)伸出并滑移的滑槽(16)，所述连接杆(15)伸出滑槽(16)的一端连接于夹持架(6)并带动两夹持架(6)相向或相背滑移，所述驱动齿轮(14)中心连接有控制杆(17)，所述控制杆(17)伸出工作台(2)侧壁且连接有定位组件(18)。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机的裁料稳定装置，其特征在于：所述定位组件(18)包括转动连接于控制杆(17)端部的定位杆(19)，所述工作台(2)侧壁固定有定位环(20)，所述定位环(20)绕控制杆(17)设置，所述定位环(20)沿圆周开设有若干定位槽(21)，所述定位杆(19)卡接于某一定位槽(21)内。

7.根据权利要求5所述的一种剪板机的裁料稳定装置，其特征在于：所述驱动槽(12)相对的两内壁均开设有供齿条(13)滑移的导向槽(22)，所述齿条(13)滑移于导向槽(22)内。

8.根据权利要求1所述的一种剪板机的裁料稳定装置，其特征在于：所述工作台(2)设置有导向组件(23)，所述导向组件(23)包括固定于工作台(2)上表面的支架(24)、转动连接于支架(24)的导向辊(25)，板材搭接于导向辊(25)。

9.根据权利要求8所述的一种剪板机的裁料稳定装置，其特征在于：所述夹持架(6)开口的边沿呈倒角设置。

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