CN212238695U - 一种钣金件用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件用折弯装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面固定连接有折弯框，所述折弯框左右两侧设置安装有侧驱动装置，所述折弯框上方安装有顶部压弯装置，所述折弯框内左右两侧设置有移动块，结构简单，构造清晰易懂，将待折弯的钣金工件置于左右两侧的移动块上，顶部油缸推动折弯板下移，将左右两侧之间的移动块压弯，左右两侧的侧油缸推动左右两侧的导杆相对移动，从而推动左右两侧的移动块相对移动，将压弯后的钣金工件进一步折弯，提高折弯效果，缩短折弯时间，其中移动块沿着上滑轨和下滑轨滑动，移动方便，折弯后的工件从落料槽出来，方便物料收集，值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工设备技术领域，具体为一种钣金件用折弯装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金件生产加工过程中，需要对其进行折弯，用于快速成型作业，传统的折弯装置折弯效率低下，安全性低，因此，需要一种钣金件用折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金件用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钣金件用折弯装置，包括底座，所述底座底端面连接有若干支撑立柱，所述底座上端面固定连接有折弯框，所述折弯框左右两侧设置安装有侧驱动装置，所述折弯框上方安装有顶部压弯装置，所述折弯框内左右两侧设置有移动块。
优选的，所述折弯框竖直端面和前后端面均为矩形框设置。
优选的，所述折弯框前后侧上下端面分别设置有上滑轨和下滑轨，所述移动块上下端面分别与上滑轨和下滑轨滑动连接。
优选的，所述侧驱动装置包括导杆，所述导杆在折弯框左右两侧壁上下两侧设置，左右两侧导杆相对一端与左右两侧移动块相离一端固定连接，左右两侧导杆相离一端固定连接有竖板，所述折弯框左右两侧壁安装有侧油缸，左右两侧的侧油缸输出端与左右两侧竖板固定连接。
优选的，所述顶部压弯装置包括固定板，所述固定板在折弯框上端面前后两侧固定设置，前后侧固定板上端固定连接有顶板，所述顶板上端面安装有顶部油缸，所述顶部油缸输出端固定连接有折弯板。
优选的，所述底座底端面中间设置有落料槽，所述落料槽置于左右两侧移动块之间设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，将待折弯的钣金工件置于左右两侧的移动块上，顶部油缸推动折弯板下移，将左右两侧之间的移动块压弯，左右两侧的侧油缸推动左右两侧的导杆相对移动，从而推动左右两侧的移动块相对移动，将压弯后的钣金工件进一步折弯，提高折弯效果，缩短折弯时间，其中移动块沿着上滑轨和下滑轨滑动，移动方便，折弯后的工件从落料槽出来，方便物料收集，值得推广。
附图说明
图1为一种钣金件用折弯装置的主视图结构示意图；
图2为一种钣金件用折弯装置的折弯框俯视图部分结构示意图；
图3为一种钣金件用折弯装置的顶部压弯装置结构示意图。
图中：1-下滑轨，2-支撑立柱，3-底座，4-侧驱动装置，5-竖板，6-侧油缸，7-导杆，8-顶部压弯装置，9-折弯框，10-上滑轨，11-移动块，12-折弯板，13-落料槽，14-固定板，15-顶板，16-顶部油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件用折弯装置，包括底座3，所述底座3底端面连接有若干支撑立柱2，所述底座3上端面固定连接有折弯框9，所述折弯框9左右两侧设置安装有侧驱动装置4，所述折弯框9上方安装有顶部压弯装置8，所述折弯框9内左右两侧设置有移动块11，所述折弯框9竖直端面和前后端面均为矩形框设置，所述折弯框9前后侧上下端面分别设置有上滑轨10和下滑轨1，所述移动块11上下端面分别与上滑轨10和下滑轨1滑动连接，所述侧驱动装置4包括导杆7，所述导杆7在折弯框9左右两侧壁上下两侧设置，左右两侧导杆7相对一端与左右两侧移动块11相离一端固定连接，左右两侧导杆7相离一端固定连接有竖板5，所述折弯框9左右两侧壁安装有侧油缸6，左右两侧的侧油缸6输出端与左右两侧竖板5固定连接，所述顶部压弯装置8包括固定板14，所述固定板14在折弯框9上端面前后两侧固定设置，前后侧固定板14上端固定连接有顶板15，所述顶板15上端面安装有顶部油缸16，所述顶部油缸16输出端固定连接有折弯板12，所述底座3底端面中间设置有落料槽13，所述落料槽13置于左右两侧移动块11之间设置。
将待折弯的钣金工件置于左右两侧的移动块11上，顶部油缸16推动折弯板12下移，将左右两侧之间的移动块11压弯，左右两侧的侧油缸6推动左右两侧的导杆7相对移动，从而推动左右两侧的移动块11相对移动，将压弯后的钣金工件进一步折弯，提高折弯效果，缩短折弯时间，其中移动块11沿着上滑轨10和下滑轨1滑动，移动方便，折弯后的工件从落料槽13出来，方便物料收集。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钣金件用折弯装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)底端面连接有若干支撑立柱(2)，所述底座(3)上端面固定连接有折弯框(9)，所述折弯框(9)左右两侧设置安装有侧驱动装置(4)，所述折弯框(9)上方安装有顶部压弯装置(8)，所述折弯框(9)内左右两侧设置有移动块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件用折弯装置，其特征在于：所述折弯框(9)竖直端面和前后端面均为矩形框设置。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件用折弯装置，其特征在于：所述折弯框(9)前后侧上下端面分别设置有上滑轨(10)和下滑轨(1)，所述移动块(11)上下端面分别与上滑轨(10)和下滑轨(1)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钣金件用折弯装置，其特征在于：所述侧驱动装置(4)包括导杆(7)，所述导杆(7)在折弯框(9)左右两侧壁上下两侧设置，左右两侧导杆(7)相对一端与左右两侧移动块(11)相离一端固定连接，左右两侧导杆(7)相离一端固定连接有竖板(5)，所述折弯框(9)左右两侧壁安装有侧油缸(6)，左右两侧的侧油缸(6)输出端与左右两侧竖板(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件用折弯装置，其特征在于：所述顶部压弯装置(8)包括固定板(14)，所述固定板(14)在折弯框(9)上端面前后两侧固定设置，前后侧固定板(14)上端固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)上端面安装有顶部油缸(16)，所述顶部油缸(16)输出端固定连接有折弯板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件用折弯装置，其特征在于：所述底座(3)底端面中间设置有落料槽(13)，所述落料槽(13)置于左右两侧移动块(11)之间设置。
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2020
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