CN212237635U - 气流粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料分流设备技术领域，涉及一种气流粉碎机，包括安装于固定支架的粉碎筒体，所述粉碎筒体的下部呈圆周状设置多个粉碎喷嘴，在粉碎筒体的下部与粉碎喷嘴的同一圆周面上设置加料结构；所述加料结构包括一个与粉碎筒体内腔相连通的加料支撑座，所述加料支撑座内腔设置文丘里管，加料支撑座上还设置有进料斗，所述进料斗下端连通加料支撑座的内腔，加料支撑座的外侧端部设置加料喷嘴以实现将进料斗内下落的料喷吹至粉碎筒体中。该粉碎机在作业时，粉碎筒体内能产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而实现粉碎，作业效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于物料分流设备技术领域，涉及一种气流粉碎机。
背景技术
对于一些体积较大的物料在使用时，需要将其打碎后进行高效分离，现有的装置难以实现对物料的高效分离，作业效率较低，粉碎质量差，导致难以满足工业化生产需要的问题。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种气流粉碎机，该粉碎机在作业时，粉碎筒体内能产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而实现粉碎，作业效率高。
按照本实用新型的技术方案：一种气流粉碎机，其特征在于：包括安装于固定支架的粉碎筒体，所述粉碎筒体的下部呈圆周状设置多个粉碎喷嘴，在粉碎筒体的下部与粉碎喷嘴的同一圆周面上设置加料结构；
所述加料结构包括一个与粉碎筒体内腔相连通的加料支撑座，所述加料支撑座内腔设置文丘里管，加料支撑座上还设置有进料斗，所述进料斗下端连通加料支撑座的内腔，加料支撑座的外侧端部设置加料喷嘴以实现将进料斗内下落的料喷吹至粉碎筒体中；
所述粉碎筒体的上盖安装高速电机，高速电机的输出轴伸入粉碎筒体的内腔，并在高速电机伸入粉碎筒体内腔的输出轴端安装分级转子轮。
作为本实用新型的进一步改进，所述高速电机伸入粉碎筒体内腔的输出轴通过轴承与转动支撑于粉碎筒体顶部开口端的筒体端盖上。
作为本实用新型的进一步改进，所述筒体端盖与高速电机输出轴的连接处通过气密封口实现密封。
作为本实用新型的进一步改进，所述筒体端盖上设置径向延伸的分级片流道，分级片流道与粉碎筒体的内腔相连通。
作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎筒体的底部呈圆弧过渡状。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，在使用时，能够实现对粗料产品进行高效细化分离；工作时，物料通过喷射加料口进入粉碎筒体，通过粉碎喷嘴激烈膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室填补形成向心逆喷射流场，在压差作用下，使磨底物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括粉碎筒体1、高速电机2、粉碎喷嘴3、固定支架4、进料斗5、文丘里管6、加料结构7、分级转子轮8、气密封口9、轴承10、加料喷嘴11、筒体端盖12、分级片流道13等。
如图1所示，本实用新型是一种气流粉碎机，包括安装于固定支架4的粉碎筒体1，所述粉碎筒体1的下部呈圆周状设置多个粉碎喷嘴3，在粉碎筒体1的下部与粉碎喷嘴3的同一圆周面上设置加料结构7；
所述加料结构7包括一个与粉碎筒体1内腔相连通的加料支撑座，所述加料支撑座内腔设置文丘里管6，加料支撑座上还设置有进料斗5，所述进料斗5下端连通加料支撑座的内腔，加料支撑座的外侧端部设置加料喷嘴11以实现将进料斗5内下落的料喷吹至粉碎筒体1中；
所述粉碎筒体1的上盖安装高速电机2，高速电机2的输出轴伸入粉碎筒体1的内腔，并在高速电机2伸入粉碎筒体1内腔的输出轴端安装分级转子轮8。
高速电机2伸入粉碎筒体1内腔的输出轴通过轴承10与转动支撑于粉碎筒体1顶部开口端的筒体端盖12上。
筒体端盖12与高速电机2输出轴的连接处通过气密封口9实现密封。
筒体端盖12上设置径向延伸的分级片流道13，分级片流道13与粉碎筒体1的内腔相连通，粉碎筒体1的底部呈圆弧过渡状。
如图1所示，本实用新型产品的工作过程如下：物料通过喷射加料口进入粉碎室，喷射加料口设置于进料斗5上，粉碎空气由气包分配管进入，通过粉碎喷嘴3激烈膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场，在压差作用下，使得磨底物料流态化，被加速的物料在多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击、碰撞、摩擦而粉碎。
经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎筒体1上部的一定高度，部分粗颗粒失速后在重力的作用下，沿粉碎筒体1壁面回落，细粉随气流一起运动到上部的分级转子轮8处，在高速分级转子轮8所产生的强制涡流场内，粗颗粒在离心力的作用下被抛向筒壁附近，并随失速粗粉一起回落到粉碎筒体1下部再进行粉碎，而符合细度要求的微分则通过分级片流道13经排气管输送至旋风分离器作为产品收集，少量微粉由袋式补集器作进一步气固分离，净化空气由引风机排出机外，粉碎筒体1的料位由流化床筒体称重装置装置控制加料速度以保持恒定，使得粉碎始终处于最佳的工作状态。
Claims (5)
1.一种气流粉碎机，其特征在于：包括安装于固定支架（4）的粉碎筒体（1），所述粉碎筒体（1）的下部呈圆周状设置多个粉碎喷嘴（3），在粉碎筒体（1）的下部与粉碎喷嘴（3）的同一圆周面上设置加料结构（7）；
所述加料结构（7）包括一个与粉碎筒体（1）内腔相连通的加料支撑座，所述加料支撑座内腔设置文丘里管（6），加料支撑座上还设置有进料斗（5），所述进料斗（5）下端连通加料支撑座的内腔，加料支撑座的外侧端部设置加料喷嘴（11）以实现将进料斗（5）内下落的料喷吹至粉碎筒体（1）中；
所述粉碎筒体（1）的上盖安装高速电机（2），高速电机（2）的输出轴伸入粉碎筒体（1）的内腔，并在高速电机（2）伸入粉碎筒体（1）内腔的输出轴端安装分级转子轮（8）。
2.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于：所述高速电机（2）伸入粉碎筒体（1）内腔的输出轴通过轴承（10）与转动支撑于粉碎筒体（1）顶部开口端的筒体端盖（12）上。
3.如权利要求2所述的气流粉碎机，其特征在于：所述筒体端盖（12）与高速电机（2）输出轴的连接处通过气密封口（9）实现密封。
4.如权利要求2所述的气流粉碎机，其特征在于：所述筒体端盖（12）上设置径向延伸的分级片流道（13），分级片流道（13）与粉碎筒体（1）的内腔相连通。
5.如权利要求1所述的气流粉碎机，其特征在于：所述粉碎筒体（1）的底部呈圆弧过渡状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922470438.7U CN212237635U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 气流粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922470438.7U CN212237635U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 气流粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212237635U true CN212237635U (zh) | 2020-12-29 |
Family
ID=73973054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922470438.7U Active CN212237635U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 气流粉碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212237635U (zh) |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922470438.7U patent/CN212237635U/zh active Active
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