CN212231309U - 压装硬性支撑结构 - Google Patents

Abstract

一种压装硬性支撑结构，包括工作台，工作台上设置有流转板，流转板上安装有一组呈环形状态分布在流转板上表面的工件定位座，工件定位座的下方设置有支撑杆，支撑杆的底部设置有可移动的调节块，调节块上设置有供支撑杆升降的斜坡。本实用新型有益的效果是：通过调节块的作用，在流转板和工件定位座工作时，使支撑杆支撑在工件定位座上，确保压机下压时流转板保持平稳，不会倾斜，确保流转板的正常使用，确保零部件压装到位，提高流转板的流转精度，提高流转板的使用寿命，使用效果好，利于推广。

Description

压装硬性支撑结构

技术领域

本实用新型涉及电机装配技术领域，尤其涉及一种压装硬性支撑结构。

背景技术

目前，电机在装配时，比如轴承与端盖间的压装，通常采用压装装置进行压装的，常规的压装装置包括工作台，工作台上具有流转板，流转板上安装有工件定位座，工件定位座上放置零部件进行压装，由于工件定位座位于流转板边缘，压机下压会导致流转板倾斜，长时间使用后，流转板边缘下降，会导致零部件压装不到位，流转板的流转精度会变差，甚至流转板损坏，实际应用效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种压装硬性支撑结构，确保零部件压装到位，提高了流转板的流转精度。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种压装硬性支撑结构，包括工作台，工作台上设置有流转板，流转板上安装有一组呈环形状态分布在流转板上表面的工件定位座，工件定位座的下方设置有支撑杆，工作台的下部设置有支座，支撑杆设置在支座上，支撑杆的顶部穿过工作台并位于工件定位座的下方，支撑杆的底部设置有可移动的调节块，调节块设置在支座上，调节块上设置有供支撑杆升降的斜坡。这样设置，使用时，零部件放置在工件定位座上进行压装，然后移动调节块，使支撑杆移动到调节块的斜坡上，支撑杆上升，使支撑杆上端与工件定位座下端面相抵，支撑住工件定位座，这样零部件在压装时，由于支撑杆支撑在工件定位座上，压机下压时流转板保持平稳，不会倾斜，确保流转板的正常使用，确保零部件压装到位，提高流转板的流转精度，提高流转板的使用寿命。

调节块的一端上连接有带动调节块移动的移动块，移动块上连接有气缸，气缸安装在支座上。这样设置，气缸用于驱动调节块移动，使调节块能够移动。

支座上固定有套筒，支撑杆穿过套筒安装在支座上。这样设置，通过套筒使支撑杆定位在支座上，确保支撑杆支撑稳定，保证支撑杆的正常使用。

工件定位座位于流转板的外侧边缘处。这样设置，工件定位座的数量能够达到最大化，实现多工位工作的效果。

工作台上设置有一组滚轮，滚轮与流转板的下部接触，滚轮上安装有支撑座，支撑座设置在工作台上。这样设置，滚轮用于让流转板流转稳定，保持工作时的稳定性。

流转板上连接有电机，电机安装在工作台上。这样设置，电机用于驱动流转板流转，实现工作。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的压装硬性支撑结构，结构合理，通过调节块的作用，在流转板和工件定位座工作时，使支撑杆支撑在工件定位座上，确保压机下压时流转板保持平稳，不会倾斜，确保流转板的正常使用，确保零部件压装到位，提高流转板的流转精度，提高流转板的使用寿命，使用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例的俯视图。

附图标记说明：工作台1，流转板2，工件定位座3，支撑杆4，支座5，调节块6，斜坡7，移动块8，气缸9，套筒11，滚轮12，支撑座13，电机14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的压装硬性支撑结构，包括工作台1，工作台1上设置有流转板2，流转板2上安装有一组呈环形状态分布在流转板2上表面的工件定位座3，工件定位座3的下方设置有支撑杆4，工作台1的下部设置有支座5，支撑杆4设置在支座5上，支撑杆4的顶部穿过工作台1并位于工件定位座3的下方，支撑杆4的底部设置有可移动的调节块6，调节块6设置在支座5上，调节块6上设置有供支撑杆4升降的斜坡7。

调节块6的一端上连接有带动调节块6移动的移动块8，移动块8上连接有气缸9，气缸9安装在支座5上。

支座5上固定有套筒11，支撑杆4穿过套筒11安装在支座5上。

工件定位座3位于流转板2的外侧边缘处。

工作台1上设置有一组滚轮12，滚轮12与流转板2的下部接触，滚轮12上安装有支撑座13，支撑座13设置在工作台1上。

流转板2上连接有电机14，电机14安装在工作台1上。

气缸9、电机14上均外接有电源，以实现工作。

工作时，零部件放置在工件定位座3上进行压装，然后气缸9启动，驱动调节块6移动，调节块6移动使支撑杆4移动到调节块6的斜坡7上，然后支撑杆4上升，顶住工件定位座3的端面，使支撑杆4上端与工件定位座3下端面相抵，支撑住工件定位座3，这样零部件在压装时，由于支撑杆4支撑在工件定位座3上，压机下压时流转板2保持平稳，不会倾斜，确保流转板2的正常使用，确保零部件压装到位。

本实用新型实施例的特点是：通过调节块6的作用，在流转板2和工件定位座3工作时，使支撑杆4支撑在工件定位座3上，确保压机下压时流转板2保持平稳，不会倾斜，确保流转板2的正常使用，确保零部件压装到位，提高流转板的流转精度，提高流转板的使用寿命，使用效果好，利于推广。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种压装硬性支撑结构，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有流转板（2），所述流转板（2）上安装有一组呈环形状态分布在流转板（2）上表面的工件定位座（3），所述工件定位座（3）的下方设置有支撑杆（4），所述工作台（1）的下部设置有支座（5），所述支撑杆（4）设置在支座（5）上，所述支撑杆（4）的顶部穿过工作台（1）并位于工件定位座（3）的下方，所述支撑杆（4）的底部设置有可移动的调节块（6），所述调节块（6）设置在支座（5）上，所述调节块（6）上设置有供支撑杆（4）升降的斜坡（7）。

2.根据权利要求1 所述的压装硬性支撑结构，其特征在于：所述调节块（6）的一端上连接有带动调节块（6）移动的移动块（8），所述移动块（8）上连接有气缸（9），所述气缸（9）安装在支座（5）上。

3.根据权利要求1 所述的压装硬性支撑结构，其特征在于：所述支座（5）上固定有套筒（11），所述支撑杆（4）穿过套筒（11）安装在支座（5）上。

4.根据权利要求1所述的压装硬性支撑结构，其特征在于：所述工件定位座（3）位于流转板（2）的外侧边缘处。

5.根据权利要求1所述的压装硬性支撑结构，其特征在于：所述工作台（1）上设置有一组滚轮（12），所述滚轮（12）与流转板（2）的下部接触，所述滚轮（12）上安装有支撑座（13），所述支撑座（13）设置在工作台（1）上。

6.根据权利要求1所述的压装硬性支撑结构，其特征在于：所述流转板（2）上连接有电机（14），所述电机（14）安装在工作台（1）上。

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