CN212227797U - 一种珠光颜料生产中的热能回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种珠光颜料生产中的热能回收装置，属于珠光颜料生产技术领域，该珠光颜料生产中的热能回收装置包括热能回收装置和预热装置，所述热能回收装置包括介质循环泵一、传导过滤装置、介质循环泵二和管道，热能回收装置通过管道固定连接有预热装置，预热装置包括预热箱和箱体支架,热箱底部内壁固定安装有垫板和加热管，所述管道一端外壁固定安装有吸风口一，所述传导过滤装置底部外壁通过管道固定安装有外置挂板,外置挂板内壁固定安装有吸热管,传导过滤装置内部设置有过滤结构和热传导结构，传热管一侧外壁固定连接于加热管底部外壁。本实用新型能够解决生产过程中部分热能被白白浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于珠光颜料生产技术领域，具体涉及一种珠光颜料生产中的热能回收装置。
背景技术
在现有技术中，珠光颜料作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，是用于包装印刷、彩色印刷的新型材料，在生产珠光颜料的过程会有加热、烘干和冷却的工序。
经过检索发现，在授权公告号为CN203037023U的中国专利中公开了一种珠光颜料自动生产线，包括滚筒式干燥机、煅烧炉和冷却炉，所述滚筒式干燥机一侧设有颜料进口，所述滚筒式干燥机另一侧与煅烧炉通过颜料输送管连接，所述滚筒式干燥机与煅烧炉间还设有废气输送管，所述滚筒式干燥机底端设有连接杆，所述连接杆上设有卡块，所述连接杆设置在套筒内，所述套筒内设有弹簧，所述弹簧底端与套筒内壁固定连接，所述卡块设置在弹簧上端，所述连接杆末端设有导电铜片；在干燥机底部设置能自动控制投料装置的套筒，且能保证在投料时颜料能均匀进入干燥机内，防止无料或输料过快导致干燥不均匀或者无料时对干燥机的损坏，自动化程度高，无需人工进行操作，生产过程粉尘少，工作效率高。
但是上述技术方案由于未设置热能回收装置，因此还存在生产过程中部分热能被白白浪费的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种珠光颜料生产中的热能回收装置，旨在解决现有技术中在生产过程中部分热能被白白浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括热能回收装置和预热装置，所述热能回收装置包括介质循环泵一、传导过滤装置、介质循环泵二和管道，热能回收装置通过管道固定连接有预热装置，预热装置包括预热箱和箱体支架,预热箱底部外壁固定安装于箱体支架顶部外壁，预热箱底部内壁固定安装有垫板和加热管。
为了使得既能够回收热能，也能够加速产品的冷却，作为本实用新型一种优选的，所述管道一端外壁固定安装有吸风口一，吸风口一顶部外壁固定安装有小型吸风机。
为了能够吸收产品烘干设备的外壁散逸在外部的热能，同时吸收烘干时含有热量的废气，作为本实用新型一种优选的，所述传导过滤装置底部外壁通过管道固定安装有外置挂板,外置挂板内壁固定安装有吸热管,吸热管一端外壁通过外置挂板连接于介质循环泵一，介质循环泵一底部外壁固定安装于外置挂板,介质循环泵一一侧外壁通过传热管连接于传导过滤装置底部外壁，传热管一侧外壁固定连接于传导过滤装置一侧外壁，传导过滤装置底部外壁通过管道固定安装有吸风口二。
为了能够吸收产品煅烧设备的外壁散逸在外部的热能，作为本实用新型一种优选的，所述吸热管一侧外壁通过外置挂板连接于介质循环泵二，介质循环泵二底部外壁固定安装于外置挂板顶部外壁，介质循环泵二一侧外壁通过传热管固定连接于传导过滤装置。
为了能够将回收的热能集中起来传导至预热装置，作为本实用新型一种优选的，所述传导过滤装置内部设置有过滤结构和热传导结构。
为了能够对产品未加工原料进行预加热，作为本实用新型一种优选的，所述传热管一侧外壁固定连接于加热管底部外壁，管道一侧外壁固定安装于预热箱底部外壁。
为了能够保证吸热管吸收的热量不会被装置本身吸收散逸至大气，作为本实用新型一种优选的，所述管道外壁固定安装有管道保温壳，外置挂板外壁固定安装有挂板保温壳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过增加热能回收装置，外置挂板内壁的吸热管在之前流程的设备外壁吸收散逸的热能，吸风口一和吸风口二吸入含有热量的废气，通过传导过滤装置将其转化吸收，能够避免生产过程中部分热能被白白浪费的问题。
2、通过增加预热装置，将回收的热能通过传热管传导至预热箱，既充分利用了回收的热能，也能提高产品生产过程中的品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型中的整体剖视结构示意图；
图3为本实用新型中的仰视结构示意图；
图中：1-吸风口一；2-小型吸风机；3-介质循环泵一；4-传导过滤装置；5-介质循环泵二；6-管道；7-预热箱；8-箱体支架；9-挂板保温壳；10-吸热管；11-外置挂板；12-吸风口二；13-管道保温壳；14-传热管；15-垫板；16-加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：包括热能回收装置和预热装置，所述热能回收装置包括介质循环泵一3、传导过滤装置4、介质循环泵二5和管道6，热能回收装置通过管道6固定连接有预热装置，预热装置包括预热箱7和箱体支架8,预热箱7底部外壁固定安装于箱体支架8顶部外壁，预热箱7底部内壁固定安装有垫板15和加热管16。
在本实用新型的具体实施例中，通过设置热能回收装置能够在产品生产的冷却、烘干和煅烧的过程中回收热能，再通过预热装置将产品原料进行提前预热，既节约了能源，也能提高产品生产过程中的品质。
具体的，所述管道6一端外壁固定安装有吸风口一1，吸风口一1顶部外壁固定安装有小型吸风机2。
本实施例中：小型吸风机2通过吸风口一1能够将产品冷却过程中散发的热空气抽取至管道6，既能够回收热能，也加速了产品的冷却。
具体的，所述传导过滤装置4底部外壁通过管道6固定安装有外置挂板11,外置挂板11内壁固定安装有吸热管10,吸热管10一端外壁通过外置挂板11连接于介质循环泵一3，介质循环泵一3底部外壁固定安装于外置挂板11,介质循环泵一3一侧外壁通过传热管14连接于传导过滤装置4底部外壁，传热管14一侧外壁固定连接于传导过滤装置4一侧外壁，传导过滤装置4底部外壁通过管道6固定安装有吸风口二12。
本实施例中：外置挂板11能够安装于产品烘干设备的外壁，通过吸热管10内部的活动介质吸收散逸在外部的热能，经介质循环泵一3传导至传热管14，再经由传热管14传导至传导过滤装置4，吸风口二12能够安装于产品烘干设备的内部，吸收烘干时含有热量的废气，经过管道6传导至传导过滤装置4。
具体的，所述吸热管10一侧外壁通过外置挂板11连接于介质循环泵二5，介质循环泵二5底部外壁固定安装于外置挂板11顶部外壁，介质循环泵二5一侧外壁通过传热管14固定连接于传导过滤装置4。
本实施例中：外置挂板11能够安装于产品煅烧设备的外壁，通过吸热管10内部的活动介质吸收散逸在外部的热能，经介质循环泵二5传导至传热管14，再经由传热管14传导至传导过滤装置4。
具体的，所述传导过滤装置4内部设置有过滤结构和热传导结构。
本实施例中：传导过滤装置4的过滤结构将吸风口一1和吸风口二12传导的热空气和废气过滤后经热传导结构传导至传热管14，热传导结构能够吸收介质循环泵一3和介质循环泵二5传导过来的热量，最后经由传热管14传导至预热装置，传导过滤装置4能够将回收的热能集中起来传导至预热装置。
具体的，所述传热管14一侧外壁固定连接于加热管16底部外壁，管道6一侧外壁固定安装于预热箱7底部外壁。
本实施例中：加热管16将传导过滤装置4传导的热量通过垫板15散发至预热箱7内部，能够对产品未加工原料进行预加热，既节约了能源，也提高了产品的品质。
具体的，所述管道6外壁固定安装有管道保温壳13，外置挂板11外壁固定安装有挂板保温壳9。
本实施例中：挂板保温壳9和管道保温壳13能够保证吸热管10吸收的热量不会被装置本身吸收散逸至大气。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先将吸风口一1安装在产品冷却设备内部，再将吸风口二12安装于产品烘干设备的内部，外置挂板11安装于产品烘干设备的外壁和产品煅烧设备的外壁，打开电源，小型吸风机2通过吸风口一1能够将产品冷却过程中散发的热空气抽取至管道6，既能够回收热能，也加速了产品的冷却，同时通过吸热管10内部的活动介质吸收烘干设备的外壁和产品煅烧设备的外壁散逸在外部的热能，经介质循环泵一3和介质循环泵二5传导至传热管14，再经由传热管14传导至传导过滤装置4，吸风口二12安装于产品烘干设备的内部，能够吸收烘干时含有热量的废气，再经过管道6传导至传导过滤装置4，传导过滤装置4的过滤结构将吸风口一1和吸风口二12传导的热空气和废气过滤后经传导过滤装置4的热传导结构传导至传热管14，传导过滤装置4的热传导结构能够吸收介质循环泵一3和介质循环泵二5传导过来的热量，最后经由传热管14传导至预热装置，加热管16将传导过滤装置4传导的热量通过垫板15散发至预热箱7内部，能够对产品未加工原料进行预加热，既节约了能源，也提高了产品的品质，挂板保温壳9和管道保温壳13能够保证吸热管10吸收的热量不会被装置本身吸收散逸至大气。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种珠光颜料生产中的热能回收装置，包括热能回收装置和预热装置，其特征在于：所述热能回收装置包括介质循环泵一(3)、传导过滤装置(4)、介质循环泵二(5)和管道(6)，热能回收装置通过管道(6)固定连接有预热装置，预热装置包括预热箱(7)和箱体支架(8),预热箱(7)底部外壁固定安装于箱体支架(8)顶部外壁，预热箱(7)底部内壁固定安装有垫板(15)和加热管(16)。
2.根据权利要求1所述的珠光颜料生产中的热能回收装置，其特征在于：所述管道(6)一端外壁固定安装有吸风口一(1)，吸风口一(1)顶部外壁固定安装有小型吸风机(2)。
3.根据权利要求1所述的珠光颜料生产中的热能回收装置，其特征在于：所述传导过滤装置(4)底部外壁通过管道(6)固定安装有外置挂板(11),外置挂板(11)内壁固定安装有吸热管(10),吸热管(10)一端外壁通过外置挂板(11)连接于介质循环泵一(3)，介质循环泵一(3)底部外壁固定安装于外置挂板(11),介质循环泵一(3)一侧外壁通过传热管(14)连接于传导过滤装置(4)底部外壁，传热管(14)一侧外壁固定连接于传导过滤装置(4)一侧外壁，传导过滤装置(4)底部外壁通过管道(6)固定安装有吸风口二(12)。
4.根据权利要求3所述的珠光颜料生产中的热能回收装置，其特征在于：所述吸热管(10)一侧外壁通过外置挂板(11)连接于介质循环泵二(5)，介质循环泵二(5)底部外壁固定安装于外置挂板(11)顶部外壁，介质循环泵二(5)一侧外壁通过传热管(14)固定连接于传导过滤装置(4)。
5.根据权利要求1所述的珠光颜料生产中的热能回收装置，其特征在于：所述传导过滤装置(4)内部设置有过滤结构和热传导结构。
6.根据权利要求3所述的珠光颜料生产中的热能回收装置，其特征在于：所述传热管(14)一侧外壁固定连接于加热管(16)底部外壁，管道(6)一侧外壁固定安装于预热箱(7)底部外壁。
7.根据权利要求1所述的珠光颜料生产中的热能回收装置，其特征在于：所述管道(6)外壁固定安装有管道保温壳(13)，外置挂板(11)外壁固定安装有挂板保温壳(9)。
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| CN202020889422.XU CN212227797U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种珠光颜料生产中的热能回收装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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