CN212225737U - 一种焊接的螺母盒套装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供一种焊接的螺母盒套装，属于连接件的技术领域。所述焊接的螺母盒套装包括一个机加工螺母和一个焊接的螺母盒，所述机加工螺母滑动设置在所述焊接的螺母盒内。本实用新型的实施例的结构设置解决了制造工艺偏差带来的安装困难等问题，活动可调节螺母可以充分吸收偏差带来的影响，且本实用新型焊接前无需装配，已经达到使用要求，利于工业生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接件的技术领域，特别是指一种焊接的螺母盒套装。
背景技术
目前，螺母螺栓作为一种连接方式在生活和生产中被普遍使用，但制造工艺偏差往往会影响其使用，出现位置上的偏差导致无法安装或安装困难，如孔位出现偏差等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的螺母螺栓制造工艺偏差往往会带来出现位置上的偏差，而这会导致螺母螺栓的连接困难或无法连接安装。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供如下方案：
一种焊接的螺母盒套装，所述焊接的螺母盒套装包括一个机加工螺母和一个焊接的螺母盒，所述机加工螺母滑动设置在所述焊接的螺母盒内。
优选地，所述焊接的螺母盒的顶上开设有用于避让通过的螺栓的第一安装过孔；所述机加工螺母为方螺母，所述方螺母的中心穿设有第二安装过孔。
优选地，所述第一安装过孔的尺寸大于所述第二安装过孔的尺寸。
优选地，所述焊接的螺母盒的左右两侧分别设置有第一焊接翻边和第二焊接翻边，所述焊接的螺母盒的前后两侧分别设置有第一限位翻边和第二限位翻边。
优选地，所述第一焊接翻边与所述焊接的螺母盒的左垂直壁连接，所述第二焊接翻边与所述焊接的螺母盒的右垂直壁连接，所述第一限位翻边与所述焊接的螺母盒的前垂直壁连接，所述第二限位翻边与所述焊接的螺母盒的后垂直壁连接。
优选地，所述左垂直壁和所述第一焊接翻边的交界处的中心位置设置有左加强筋，所述右垂直壁和所述第二焊接翻边的交界处的中心位置设置有右加强筋。
优选地，所述第一焊接翻边的左端中心开设有左定位半圆孔，所述第二焊接翻边的右端中心开设有右定位半圆孔。
优选地，所述第一限位翻边和所述第二限位翻边结合形成了所述机加工螺母的滑动通道。
优选地，所述方螺母包括上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母的宽度相同，长度左右各差4.5mm，所述下螺母的厚度为4.5mm。
优选地，所述方螺母的左右可调节的尺寸为2.5mm。
本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：
本实用新型的实施例通过一个活动可调节螺母与一个焊接的螺母盒来吸收制造工艺偏差对安装带来的影响，通过螺母盒对方螺母的限制作用对该位置的安装点进行初步定位，位于螺母盒内的方螺母可在一定范围内移动，以此来起到装配调节作用。
因此，本实用新型的实施例解决了制造工艺偏差带来的安装困难等问题，活动可调节螺母可以充分吸收偏差带来的影响，且本实用新型焊接前无需装配，已经达到使用要求，利于工业生产和使用。
附图说明
图1为本实用新型的焊接的螺母盒套装的结构示意图；
图2为本实用新型的焊接的螺母盒套装中焊接的螺母盒的第一结构示意图；
图3为本实用新型的焊接的螺母盒套装中机加工螺母的第一结构示意图；
图4为本实用新型的焊接的螺母套装中焊接的螺母盒的第二结构示意图；
图5为本实用新型的焊接的螺母套装中机加工螺母的第二结构示意图。
附图标记说明如下所示：
1-焊接的螺母盒；
11-第一安装过孔；
121-第一焊接翻边；
1211-左定位半圆孔；
131-第二焊接翻边；
1311-右定位半圆孔；
141-第一限位翻边；
14-前垂直壁；
151-第二限位翻边；
15-后垂直壁；
16-左加强筋；
17-右加强筋；
2-机加工螺母；
21-第二安装过孔。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供如下方案：
如图1-5所示，一种焊接的螺母盒套装，所述焊接的螺母盒套装包括一个机加工螺母2和一个焊接的螺母盒1，机加工螺母2滑动设置在焊接的螺母盒 1内。
优选地，焊接的螺母盒1的顶上开设有用于避让通过的螺栓的第一安装过孔11；机加工螺母2为方螺母，方螺母2的中心开设有第二安装过孔21。
优选地，第一安装过孔11的尺寸(直径)大于第二安装过孔21的尺寸(直径)。
优选地，焊接的螺母盒1的左右两侧分别设置有第一焊接翻边121和第二焊接翻边131，焊接的螺母盒1的前后两侧分别设置有第一限位翻边141和第二限位翻边151。
优选地，第一焊接翻边121与焊接的螺母盒1的左垂直壁12连接，第二焊接翻边131与焊接的螺母盒1的右垂直壁13连接，第一限位翻边141与焊接的螺母盒1的前垂直壁14连接，第二限位翻边151与焊接的螺母盒1的后垂直壁15连接。
优选地，左垂直壁12和第一焊接翻边121的交界处的中心位置设置有左加强筋16，右垂直壁13和第二焊接翻边131的交界处的中心位置设置有右加强筋17。
优选地，第一焊接翻边121的左端中心开设有左定位半圆孔1211，第二焊接翻边131的右端中心开设有右定位半圆孔1311。
优选地，第一限位翻边141和第二限位翻边151结合形成了机加工螺母2 的滑动通道。
优选地，所述方螺母包括上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母的宽度相同，长度左右各差4.5mm，所述下螺母的厚度为4.5mm。
优选地，所述方螺母的左右可调节的尺寸为2.5mm。
本实用新型通过机加工螺母的尺寸设置，以及焊接的螺母盒的第一焊接翻边和第二焊接翻边的焊接位置设置和底面内侧第一限位翻边和第二限位翻边的滑动轨道的设置，使得机加工螺母在焊接的螺母盒内的左右2.5mm移动，能够吸收制造工艺产生的偏差。
综上，本实用新型的实施例解决了制造工艺偏差带来的安装困难等问题，活动可调节螺母可以充分吸收偏差带来的影响，且本实用新型焊接前无需装配，已经达到使用要求，利于工业生产和使用。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述焊接的螺母盒套装包括一个机加工螺母和一个焊接的螺母盒，所述机加工螺母滑动设置在所述焊接的螺母盒内。
2.根据权利要求1所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述焊接的螺母盒的顶上开设有用于避让通过的螺栓的第一安装过孔；所述机加工螺母为方螺母，所述方螺母的中心开设有第二安装过孔。
3.根据权利要求2所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述第一安装过孔的尺寸大于所述第二安装过孔的尺寸。
4.根据权利要求1所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述焊接的螺母盒的左右两侧分别设置有第一焊接翻边和第二焊接翻边，所述焊接的螺母盒的前后两侧分别设置有第一限位翻边和第二限位翻边。
5.根据权利要求4所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述第一焊接翻边与所述焊接的螺母盒的左垂直壁连接，所述第二焊接翻边与所述焊接的螺母盒的右垂直壁连接，所述第一限位翻边与所述焊接的螺母盒的前垂直壁连接，所述第二限位翻边与所述焊接的螺母盒的后垂直壁连接。
6.根据权利要求5所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述左垂直壁和所述第一焊接翻边的交界处的中心位置设置有左加强筋，所述右垂直壁和所述第二焊接翻边的交界处的中心位置设置有右加强筋。
7.根据权利要求5所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述第一焊接翻边的左端中心开设有左定位半圆孔，所述第二焊接翻边的右端中心开设有右定位半圆孔。
8.根据权利要求4所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述第一限位翻边和所述第二限位翻边结合形成了所述机加工螺母的滑动通道。
9.根据权利要求2所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述方螺母包括上螺母和下螺母，所述上螺母和所述下螺母的宽度相同，长度左右各差4.5mm，所述下螺母的厚度为4.5mm。
10.根据权利要求9所述的焊接的螺母盒套装，其特征在于，所述方螺母的左右可调节的尺寸为2.5mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922345653.4U CN212225737U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种焊接的螺母盒套装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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| CN201922345653.4U Active CN212225737U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种焊接的螺母盒套装 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922345653.4U patent/CN212225737U/zh active Active
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