CN212224544U - 一种连续凸曲面饰面压贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及凸曲面饰面压贴装置技术领域,且公开了一种连续凸曲面饰面压贴装置,包括滚轮,滚轮上表面的右侧设有支撑架,滚轮的顶部设有塑料胶辊,塑料胶辊的两端固定安装有连接杆,塑料胶辊的上方设有垫板,垫板的上表面设有凸曲面饰面,凸曲面饰面的中部设有橡胶辊一,橡胶辊一的右侧设有橡胶辊二,支撑架顶部的中部设有PVC气辊,支撑架顶部的右端设有胶锅,胶锅、PVC气辊、橡胶辊一和橡胶辊二的表面设有PVC皮。该实用新型橡胶辊一和橡胶辊二带动PVC皮运动,将其压贴在凸曲面饰面的表面,从而达到效率高的效果,且适合批量生产,加急生产时可以缩短其生产周期,可用作各种凸曲面饰面板表面压贴,尺寸范围较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及凸曲面饰面压贴装置技术领域,具体为一种连续凸曲面饰面压贴装置。
背景技术
目前常用的连续凸曲制作的方法主要是“打磨→吹灰→喷胶→晾干→吸塑”的工艺流程,存在的问题如下:
①车间的灰尘较多,工作环境差;
②喷胶房对环境危害较大;
③连续凸曲面的在制周期较长,过程中的不可控因素较多(如环境温度、湿度,板材长时间放置,可能存在芯板质量问题);
④吸塑的效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种连续凸曲面饰面压贴装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续凸曲面饰面压贴装置,包括滚轮,所述滚轮上表面的右侧设有支撑架,所述滚轮的顶部设有塑料胶辊,所述塑料胶辊的两端固定安装有连接杆,所述塑料胶辊的上方设有垫板,所述垫板的上表面设有凸曲面饰面,所述凸曲面饰面的中部设有橡胶辊一,所述橡胶辊一的右侧设有橡胶辊二,所述支撑架顶部的中部设有PVC气辊,所述支撑架顶部的右端设有胶锅,所述胶锅、PVC气辊、橡胶辊一和橡胶辊二的表面设有PVC皮。
优选的,所述橡胶辊一设有两个,分别设置在凸曲面饰面的上表面和凸曲面饰面的下表面。
优选的,所述塑料胶辊共设有六组,分别均分布在橡胶辊一和橡胶辊二的左右两侧。
优选的,所述橡胶辊二共设有两个,分别设置在凸曲面饰面的上表面和凸曲面饰面的下表面。
优选的,所述PVC皮表面加热之后,可将PVC皮和凸曲面饰面进行表面的连接,其中橡胶辊一和橡胶辊二加热后表面为可塑性,可根据凸曲面饰面的造型进行变化。
优选的,所述橡胶辊一和橡胶辊二的单位面积压力根据凸曲面饰面的凸出程度相关,平面压贴时,压力最大。
本实用新型提供了一种连续凸曲面饰面压贴装置。具备以下有益效果:
(1)、橡胶辊一和橡胶辊二带动PVC皮运动,将其压贴在凸曲面饰面的表面,从而达到效率高的效果,且适合批量生产,加急生产时可以缩短其生产周期,可用作各种凸曲面饰面板表面压贴,尺寸范围较大。
(2)、设备调试简单,设备参数不需要经常调换,连续凸曲表面要求较低,不需要进行打磨工序,出现故障维修快,不会造成长时间闲置维修。
附图说明
图1为本实用新型设备原理图;
图2为传统工艺原理图。
图中:1滚轮、2塑料胶辊、3凸曲面饰面、4垫板、5橡胶辊一、6橡胶辊二、7PVC气辊、8PVC皮、9胶锅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种连续凸曲面饰面压贴装置,包括滚轮1,滚轮1上表面的右侧设有支撑架,滚轮1的顶部设有塑料胶辊2,塑料胶辊2共设有六组,分别均分布在橡胶辊一5和橡胶辊二6的左右两侧,塑料胶辊2的两端固定安装有连接杆,塑料胶辊2的上方设有垫板4,垫板4的上表面设有凸曲面饰面3,凸曲面饰面3的中部设有橡胶辊一 5,橡胶辊一5的右侧设有橡胶辊二6,橡胶辊一5和橡胶辊二6的单位面积压力根据凸曲面饰面3的凸出程度相关,平面压贴时,压力最大,橡胶辊二6 共设有两个,分别设置在凸曲面饰面3的上表面和凸曲面饰面3的下表面,支撑架顶部的中部设有PVC气辊7,支撑架顶部的右端设有胶锅9,胶锅9、 PVC气辊7、橡胶辊一5和橡胶辊二6的表面设有PVC皮8,橡胶辊一5和橡胶辊二6带动PVC皮8运动,将其压贴在凸曲面饰面3的表面,从而达到效率高的效果,且适合批量生产,加急生产时可以缩短其生产周期,可用作各种凸曲面饰面板表面压贴,尺寸范围较大,PVC皮8表面加热之后,可将PVC 皮8和凸曲面饰面3进行表面的连接,其中橡胶辊一5和橡胶辊二6加热后表面为可塑性,可根据凸曲面饰面3的造型进行变化,经试验,最小压力≥ 0.2MPa能够达到饰面要求,橡胶辊一5和橡胶辊二6在压贴PVC皮8的同时,橡胶辊一5和橡胶辊二6在加热的情况下可根据凸曲面饰面3的表面变化而变化,不同曲面的压力也不相同,设备调试简单,设备参数不需要经常调换,连续凸曲表面要求较低,不需要进行打磨工序,出现故障维修快,不会造成长时间闲置维修,橡胶辊二6可将PVC皮8和凸曲面饰面3之间进行表面二次加热,使表面压贴更加牢固,凸曲面饰面3需要人工用美工刀进行表面PVC 皮8的切割,将表面多余的PVC皮8切割出来。
工作原理:当连续凸曲面饰面压贴装置使用时,将垫板放置在滚轮上,将气枪吹灰之后的凸曲面饰面板放置在垫板上,橡胶辊一和橡胶辊二带动PVC 皮运动,将其压贴在凸曲面饰面的表面,从而达到效率高的效果,且适合批量生产,加急生产时可以缩短其生产周期,可用作各种凸曲面饰面板表面压贴,尺寸范围较大,设备调试简单,设备参数不需要经常调换,连续凸曲表面要求较低,不需要进行打磨工序,出现故障维修快,不会造成长时间闲置维修。
综上所述,本实用新型橡胶辊一5和橡胶辊二6带动PVC皮8运动,将其压贴在凸曲面饰面3的表面,从而达到效率高的效果,且适合批量生产,加急生产时可以缩短其生产周期,可用作各种凸曲面饰面板表面压贴,尺寸范围较大,设备调试简单,设备参数不需要经常调换,连续凸曲表面要求较低,不需要进行打磨工序,出现故障维修快,不会造成长时间闲置维修。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种连续凸曲面饰面压贴装置,包括滚轮(1),其特征在于:所述滚轮(1)上表面的右侧设有支撑架,所述滚轮(1)的顶部设有塑料胶辊(2),所述塑料胶辊(2)的两端固定安装有连接杆,所述塑料胶辊(2)的上方设有垫板(4),所述垫板(4)的上表面设有凸曲面饰面(3),所述凸曲面饰面(3)的中部设有橡胶辊一(5),所述橡胶辊一(5)的右侧设有橡胶辊二(6),所述支撑架顶部的中部设有PVC气辊(7),所述支撑架顶部的右端设有胶锅(9),所述胶锅(9)、PVC气辊(7)、橡胶辊一(5)和橡胶辊二(6)的表面设有PVC皮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种连续凸曲面饰面压贴装置,其特征在于:所述橡胶辊一(5)设有两个,分别设置在凸曲面饰面(3)的上表面和凸曲面饰面的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种连续凸曲面饰面压贴装置,其特征在于:所述塑料胶辊(2)共设有六组,分别均分布在橡胶辊一(5)和橡胶辊二(6)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种连续凸曲面饰面压贴装置,其特征在于:所述橡胶辊二(6)共设有两个,分别设置在凸曲面饰面(3)的上表面和凸曲面饰面(3)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种连续凸曲面饰面压贴装置,其特征在于:所述PVC皮(8)表面加热之后,可将PVC皮(8)和凸曲面饰面(3)进行表面的连接,其中橡胶辊一(5)和橡胶辊二(6)加热后表面为可塑性,可根据凸曲面饰面(3)的造型进行变化。
6.根据权利要求1所述的一种连续凸曲面饰面压贴装置,其特征在于:所述橡胶辊一(5)和橡胶辊二(6)的单位面积压力根据凸曲面饰面(3)的凸出程度相关,平面压贴时,压力最大。
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020076788.5U patent/CN212224544U/zh active Active
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