CN212221713U - 一种袋装复合肥的堆垛设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种袋装复合肥的堆垛设备，包括输送机；吊运机构，设置于所述输送机的输出端；升降机，设置于所述输送机的输出端；载物平台，转动安装于所述升降机的顶端，所述载物平台用于放置木托架；传动齿条，所述传动齿条呈环状，设置于所述载物平台的底部；传动齿轮，转动安装于所述升降机的顶端，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合；竖直齿条，固定安装于所述升降机的底端；主动齿轮，与所述传动齿轮同轴心固定连接，所述主动齿轮与所述竖直齿条啮合。本实用新型中，能够在载物平台带动木托架下降的同时，带动木托架转动，从而达到不同层之间交错90°码放的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥制备辅助设备技术领域，具体的说是一种袋装复合肥的堆垛设备。
背景技术
复合肥的制备过程中，需要将制备完成的复合肥装袋，然后将装袋后的复合肥规则的码放在木托架100上，如图3所示，后续以木托架100为单位进行存储或者运输。码放规则是，每层内规则的相邻码放，层与层之间交错90°码放，以防止散垛。
但是发明人发现，现有技术中的码放过程中，为了实现层与层之间的交错码放，多为人工借助具有水平旋转功能的吊具进行吊运，但是旋转的角度需要人工控制，吊运时不仅需要反复调节角度，而且难以保证精度，不仅效率低下，而且容易导致码放不齐。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种袋装复合肥的堆垛设备，致力于解决前述背景技术中的技术问题之一。
本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
本实用新型实施例提供了一种袋装复合肥的堆垛设备，包括
输送机；
吊运机构，设置于所述输送机的输出端；
升降机，设置于所述输送机的输出端；
载物平台，转动安装于所述升降机的顶端，所述载物平台用于放置木托架；
传动齿条，所述传动齿条呈环状，设置于所述载物平台的底部；
传动齿轮，转动安装于所述升降机的顶端，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合；
竖直齿条，固定安装于所述升降机的底端；
主动齿轮，与所述传动齿轮同轴心固定连接，所述主动齿轮与所述竖直齿条啮合。
作为一种可选的实施方式，所述输送机为皮带输送机。
作为一种可选的实施方式，所述升降机为剪叉式升降机。
作为一种可选的实施方式，所述载物平台的中轴线处固定安装有转动轴，所述转动轴与所述升降机的顶端转动连接。
作为一种可选的实施方式，所述升降机下降高度等于袋装复合肥的厚度时，所述载物平台转动90°。
作为一种可选的实施方式，所述升降机下降高度等于袋装复合肥的厚度时，所述载物平台转动30°或者60°或者120°。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过竖直齿条、主动齿轮、传动齿轮以及传动齿条的设置，能够在载物平台带动木托架下降的同时，带动木托架转动，从而达到不同层之间交错90°码放的目的，该方式能够很好的保证转动的精度，且简单便捷，能够有效提高堆垛的效率，保证堆垛精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本具体实施方式的主视图；
图2为图1的A部详图；
图3为现有技术的示意图。
图中，1-输送机，2-吊运机构，3-升降机，4-载物平台，5-传动齿条，6-传动齿轮，7-主动齿轮，8-竖直齿条，9-转动轴，100-木托架。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
为了实现本实用新型的发明目的，如图1-2所示，本实用新型提供了一种袋装复合肥的堆垛设备，包括
输送机1；
吊运机构2，设置于所述输送机1的输出端；
升降机3，设置于所述输送机1的输出端；
载物平台4，转动安装于所述升降机3的顶端，所述载物平台4用于放置木托架100；
传动齿条5，所述传动齿条5呈环状，设置于所述载物平台4的底部；
传动齿轮6，转动安装于所述升降机3的顶端，所述传动齿轮6与所述传动齿条5啮合；
竖直齿条8，固定安装于所述升降机3的底端；
主动齿轮7，与所述传动齿轮6同轴心固定连接，所述主动齿轮7与所述竖直齿条8啮合。
本实用新型中，输送机1用于源源不断的输送袋装复合肥，吊运机构2用于将袋装复合肥从输送机1的输出端吊出并运送至载物平台4上方放置的木托架100上，将袋装复合肥在木托架100上顺序码放，待一层码放完毕后，启动升降机3，带动木托架100下降，下降的高度等于袋装复合肥的厚度，下降的过程中，通过竖直齿条8、主动齿轮7、传动齿轮6以及传动齿条5的传递，带动载物平台4转动90°，从而便于下一层的袋装复合肥的码放。本实用新型中，通过竖直齿条8、主动齿轮7、传动齿轮6以及传动齿条5的设置，能够在载物平台4带动木托架100下降的同时，带动木托架100转动，从而达到不同层之间交错90°码放的目的，该方式能够很好的保证转动的精度，且简单便捷，能够有效提高堆垛的效率，保证堆垛精度。
需要说明的是，在升降机3下降高度一定的情况下(下降高度等于袋装复合肥的厚度)，通过设置竖直齿条8与主动齿轮7以及传动齿轮6与传动齿条5之间的传动比，能够调节载物平台4转动的角度，因此本实施方式，并不局限于90°，也可以根据需要设置为其他角度，例如30°或者60°或者120°或者其他任意角度。
作为一种可选的实施方式，所述输送机1为皮带输送机1。皮带输送机1具有成熟度高，成本低廉的优点。
作为一种可选的实施方式，所述升降机3为剪叉式升降机3。剪叉式升降机3具有稳定性高的优点。
作为一种可选的实施方式，所述载物平台4的中轴线处固定安装有转动轴9，所述转动轴9与所述升降机3的顶端转动连接。如此，通过转动轴9的设置，实现载物平台4与升降机3之间的转动连接。
作为一种可选的实施方式，所述升降机3下降高度等于袋装复合肥的厚度时，所述载物平台4转动90°。
上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种袋装复合肥的堆垛设备，其特征在于：包括
输送机；
吊运机构，设置于所述输送机的输出端；
升降机，设置于所述输送机的输出端；
载物平台，转动安装于所述升降机的顶端，所述载物平台用于放置木托架；
传动齿条，所述传动齿条呈环状，设置于所述载物平台的底部；
传动齿轮，转动安装于所述升降机的顶端，所述传动齿轮与所述传动齿条啮合；
竖直齿条，固定安装于所述升降机的底端；
主动齿轮，与所述传动齿轮同轴心固定连接，所述主动齿轮与所述竖直齿条啮合。
2.根据权利要求1所述的袋装复合肥的堆垛设备，其特征在于：所述输送机为皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的袋装复合肥的堆垛设备，其特征在于：所述升降机为剪叉式升降机。
4.根据权利要求1所述的袋装复合肥的堆垛设备，其特征在于：所述载物平台的中轴线处固定安装有转动轴，所述转动轴与所述升降机的顶端转动连接。
5.根据权利要求1所述的袋装复合肥的堆垛设备，其特征在于：所述升降机下降高度等于袋装复合肥的厚度时，所述载物平台转动90°。
6.根据权利要求1所述的袋装复合肥的堆垛设备，其特征在于：所述升降机下降高度等于袋装复合肥的厚度时，所述载物平台转动30°或者60°或者120°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020561400.0U CN212221713U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种袋装复合肥的堆垛设备 |
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Publications (1)
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| CN212221713U true CN212221713U (zh) | 2020-12-25 |
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ID=73907633
Family Applications (1)
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| CN202020561400.0U Active CN212221713U (zh) | 2020-04-14 | 2020-04-14 | 一种袋装复合肥的堆垛设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-04-14 CN CN202020561400.0U patent/CN212221713U/zh active Active
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