CN212219012U - 一种便于上料的平板硫化仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于上料的平板硫化仪，包括柜体，所述柜体内开设有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一内对称固定设有支杆，所述容纳槽一的顶端内壁上固定设有上硫化板，所述容纳槽一的底端内壁上固定设有液压缸，所述支杆之间滑动设有下硫化板，所述下硫化板的底端与所述液压缸的输出端固定连接，所述柜体的前侧下部设有收料板，所述柜体的远离所述容纳槽二的一侧外壁上设有送料板，所述送料板远离所述柜体的一侧顶端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有推板一，所述柜体的后侧下部设有固定板，本实用新型结构简单，使用方便，可以方便进行上料和下料，同时有效的避免出现烫伤人员的现象发生。

Description

一种便于上料的平板硫化仪

技术领域

本实用新型涉及一种便于上料的平板硫化仪，属于硫化仪设备技术领域。

背景技术

硫化仪是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化，而剪切模量与交联密度成正比，因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化，可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返原性等重要参数，硫化仪时一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，应橡胶硫化在生产过程中作为必不可少的一个重要环节，传统的硫化仪在材料硫化时，多为人员辅助上料到模板上进行硫化，但模板之间距离空间较小，在上料时容易烫伤工人，不仅劳动强度大，且生产效率低，同时存在安全隐患，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种便于上料的平板硫化仪，本实用新型结构简单，使用方便，可以方便进行上料和下料，同时有效的避免出现烫伤人员的现象发生，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便于上料的平板硫化仪，包括柜体，所述柜体内开设有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一内对称固定设有支杆，所述容纳槽一的顶端内壁上固定设有上硫化板，所述容纳槽一的底端内壁上固定设有液压缸，所述支杆之间滑动设有下硫化板，所述下硫化板的底端与所述液压缸的输出端固定连接，所述柜体的前侧下部设有收料板，所述柜体的远离所述容纳槽二的一侧外壁上设有送料板，所述送料板远离所述柜体的一侧顶端固定设有气缸一，所述气缸一的输出端固定连接有推板一，所述柜体的后侧下部设有固定板，所述固定板远离所述柜体的一侧顶端固定设有气缸二，所述气缸二的输出端固定连接有推板二。

进一步而言，所述容纳槽二的顶端内壁固定设有控制箱，所述容纳槽二的底端内壁固定设有油箱，所述油箱的顶端固定设有油泵，所述油泵的输出端与所述液压缸通过软管连接。

进一步而言，所述柜体的前侧和后侧均为镂空，所述柜体靠近所述气缸一的一侧开设有与所述推板一相匹配的通槽。

进一步而言，所述收料板、送料板、固定板均属于同一水平面上，且所述收料板、送料板、固定板与所述柜体之间均通过多个紧固螺栓固定连接。

进一步而言，所述推板一、推板二的宽度均小于相邻的所述支杆之间的距离长度。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了送料板和气缸一，通过将工件放置在送料板上，然后通过气缸一推动推板一进行移动，从而使得推板一推动工件进行移动，从而将工件推送至下硫化板上，从而方便进行上料，同时可以有效避免烫伤人员的现象发生；

2、本实用新型通过设置了收料板和气缸二，通过气缸二推动推板二，从而可以将下硫化板上的工件推送至收料板上，从而方便进行收料；

3、本实用新型通过设置了紧固螺栓，在不使用时，可以将收料板、送料板和固定板取下，从而避免装置占用空间；

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种便于上料的平板硫化仪的主视图。

图2是本实用新型一种便于上料的平板硫化仪的侧视图。

图中标号：1、柜体；2、容纳槽一；3、容纳槽二；4、支杆；5、上硫化板；6、液压缸；7、下硫化板；8、收料板；9、送料板；10、气缸一；11、推板一；12、固定板；13、气缸二；14、推板二；15、控制箱；16、油箱；17、油泵；18、通槽；19、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种便于上料的平板硫化仪，包括柜体1，柜体1内开设有容纳槽一2和容纳槽二3，容纳槽一2内对称固定设有支杆4，容纳槽一2的顶端内壁上固定设有上硫化板5，容纳槽一2的底端内壁上固定设有液压缸6，支杆4之间滑动设有下硫化板7，下硫化板7的底端与液压缸6的输出端固定连接，柜体1的前侧下部设有收料板8，柜体1的远离容纳槽二3的一侧外壁上设有送料板9，送料板9远离柜体1的一侧顶端固定设有气缸一10，气缸一10的输出端固定连接有推板一11，柜体1的后侧下部设有固定板12，固定板12远离柜体1的一侧顶端固定设有气缸二13，气缸二13的输出端固定连接有推板二14。

如图1与图2所示，本实施例的容纳槽二3的顶端内壁固定设有控制箱15，容纳槽二3的底端内壁固定设有油箱16，油箱16的顶端固定设有油泵17，油泵17的输出端与液压缸6通过软管连接，柜体1的前侧和后侧均为镂空，柜体1靠近气缸一10的一侧开设有与推板一11相匹配的通槽18，将工件放置在送料板9上，然后通过气缸一10推动推板一11进行移动，从而使得推板一11推动工件进行移动，从而将工件推送至下硫化板7上，通过气缸二13推动推板二14，从而可以将下硫化板7上的工件推送至收料板8上，油泵17与油箱16之间通过软管连接。

如图1与图2所示，本实施例的收料板8、送料板9、固定板12均属于同一水平面上，且收料板8、送料板9、固定板12与柜体1之间均通过多个紧固螺栓19固定连接，推板一11、推板二14的宽度均小于相邻的支杆4之间的距离长度，通过设置紧固螺栓19，在不使用时，可以将收料板8、送料板9和固定板12取下，从而避免装置占用空间。

这里说明，液压缸、气缸、油泵均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，通过通过将工件放置在送料板9上，然后通过气缸一10推动推板一11进行移动，从而使得推板一11推动工件进行移动，从而将工件推送至下硫化板7上，此时通过液压缸6推动下硫化板7向上滑动至与上硫化板5抵触，此时支杆4对下硫化板7起到支撑的作用，硫化完成后，此时液压杆6带动下硫化板7向下移动，从而使得下硫化板7的顶端与收料板8的顶端处于同一平面上，然后通过气缸二13推动推板二14，从而可以将下硫化板7上的工件推送至收料板8上，从而方便进行收料，在不使用时，通过旋松紧固螺栓19并取下，可以将收料板8、送料板9和固定板12取下，从而避免装置占用空间，本实用新型结构简单，使用方便，可以方便进行上料和下料，同时有效的避免出现烫伤人员的现象发生。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种便于上料的平板硫化仪，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)内开设有容纳槽一(2)和容纳槽二(3)，所述容纳槽一(2)内对称固定设有支杆(4)，所述容纳槽一(2)的顶端内壁上固定设有上硫化板(5)，所述容纳槽一(2)的底端内壁上固定设有液压缸(6)，所述支杆(4)之间滑动设有下硫化板(7)，所述下硫化板(7)的底端与所述液压缸(6)的输出端固定连接，所述柜体(1)的前侧下部设有收料板(8)，所述柜体(1)的远离所述容纳槽二(3)的一侧外壁上设有送料板(9)，所述送料板(9)远离所述柜体(1)的一侧顶端固定设有气缸一(10)，所述气缸一(10)的输出端固定连接有推板一(11)，所述柜体(1)的后侧下部设有固定板(12)，所述固定板(12)远离所述柜体(1)的一侧顶端固定设有气缸二(13)，所述气缸二(13)的输出端固定连接有推板二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的平板硫化仪，其特征在于：所述容纳槽二(3)的顶端内壁固定设有控制箱(15)，所述容纳槽二(3)的底端内壁固定设有油箱(16)，所述油箱(16)的顶端固定设有油泵(17)，所述油泵(17)的输出端与所述液压缸(6)通过软管连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的平板硫化仪，其特征在于：所述柜体(1)的前侧和后侧均为镂空，所述柜体(1)靠近所述气缸一(10)的一侧开设有与所述推板一(11)相匹配的通槽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的平板硫化仪，其特征在于：所述收料板(8)、送料板(9)、固定板(12)均属于同一水平面上，且所述收料板(8)、送料板(9)、固定板(12)与所述柜体(1)之间均通过多个紧固螺栓(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的平板硫化仪，其特征在于：所述推板一(11)、推板二(14)的宽度均小于相邻的所述支杆(4)之间的距离长度。

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