CN211763861U - 一种全自动模切压痕机 - Google Patents
一种全自动模切压痕机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211763861U CN211763861U CN201922277650.1U CN201922277650U CN211763861U CN 211763861 U CN211763861 U CN 211763861U CN 201922277650 U CN201922277650 U CN 201922277650U CN 211763861 U CN211763861 U CN 211763861U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- containing box
- creasing
- hydraulic cylinder
- paper
- electric hydraulic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型提供一种全自动模切压痕机,包括压痕机外壳,放置盒支架,纸片放置盒结构,纸片导板,压痕刀支架,压痕片结构,滚轮,电动机,加工纸片盛放盒,盛放盒挡板拉手,盛放盒挡板,盛放盒支架,压痕机底座,电动机开关和电动液压缸开关,所述的放置盒支架焊接在压痕机外壳左侧的上部位置;所述的纸片放置盒结构安装在放置盒支架的上部位置;所述的纸片导板焊接在压痕机外壳上部的左侧位置。本实用新型中滚轮的设置,有利于使加工物匀速前进,保证均匀性;伸缩固定板和调节螺栓的设置,有利于适应各类加工物的尺寸;纸片导板,滚轮,电动机和放出口,更好的减轻了使用者的劳动力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其涉及一种全自动模切压痕机。
背景技术
压痕机是一种用于切各种片型材料的机器,如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革。广泛的应用于印刷,包装、装饰及塑料行业。分为手动压痕机,自动压痕机。
但是现有的全自动模切压痕机还存在着压痕不均匀,不适应各种类型的物品和不具备减轻人力的问题。
因此,发明一种全自动模切压痕机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种全自动模切压痕机,以解决现有的全自动模切压痕机存在着压痕不均匀,不适应各种类型的物品和不具备减轻人力的问题。一种全自动模切压痕机,包括压痕机外壳,放置盒支架,纸片放置盒结构,纸片导板,压痕刀支架,压痕片结构,滚轮,电动机,加工纸片盛放盒,盛放盒挡板拉手,盛放盒挡板,盛放盒支架,压痕机底座,电动机开关和电动液压缸开关,所述的放置盒支架焊接在压痕机外壳左侧的上部位置;所述的纸片放置盒结构安装在放置盒支架的上部位置;所述的纸片导板焊接在压痕机外壳上部的左侧位置;所述的压痕刀支架螺钉连接在压痕机外壳上部的右侧位置;所述的压痕片结构安装在压痕刀支架的下部位置;所述的滚轮轴接在电动机的上部位置;所述的加工纸片盛放盒螺钉连接在压痕机外壳右侧的中间位置;所述的加工纸片盛放盒螺钉连接在盛放盒支架的上部位置;所述的盛放盒挡板拉手螺钉连接盛放盒挡板的上部位置;所述的盛放盒挡板合页连接在加工纸片盛放盒的右侧;所述的盛放盒支架螺钉连接在压痕机外壳右侧的下部位置;所述的电动机开关镶嵌在压痕机外壳左侧的下部位置;所述的电动液压缸开关镶嵌在压痕机外壳左侧的中间位置;所述的纸片放置盒结构包括放置框,伸缩固定板,调节螺栓,伸缩板和放出口,所述的伸缩固定板焊接在放置框右侧的上部位置;所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩固定板和伸缩板交接处;所述的伸缩板插接在伸缩固定板的下部位置;所述的放出口开设在放置框右侧的下部位置。
优选的,所述的压痕片结构包括电动液压缸支架,电动液压缸,固定套管,固定螺栓和压痕片,所述的电动液压缸螺钉连接在电动液压缸支架上部的内侧位置;所述的固定套管套接在电动液压缸下部的中间位置;所述的固定螺栓螺纹连接在固定套管和压痕片的交接处。
优选的,所述的放置框螺钉连接在放置盒支架的上部位置。
优选的,所述的电动液压缸支架螺钉连接在压痕刀支架的下部位置。
优选的,所述的电动机具体采用YL型的电动机。
优选的,所述的电动液压缸具体采用CXJ15-1型的电动液压缸。
优选的,所述的电动机,电动机开关和市电电性连接。
优选的,所述的电动液压缸,电动液压缸开关和市电电性连接。
优选的,所述的滚轮具体采用橡胶防滑轮。
优选的,所述的压痕机底座设置有四个;所述的压痕机底座分别焊接在压痕机外壳下部的四角处。
优选的,所述的纸片导板焊接在放出口的左侧位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的滚轮的设置,有利于使加工物匀速前进,保证均匀性。
2.本实用新型中,所述的伸缩固定板和调节螺栓的设置,有利于适应各类加工物的尺寸。
3.本实用新型中,所述的纸片导板,滚轮,电动机和放出口,更好的减轻了使用者的劳动力。
4.本实用新型中,所述的放置盒支架的设置,有利于支撑放置框,更好的进行工作。
5.本实用新型中,所述的固定套管和固定螺栓的设置,有利于更换和修理刀片。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中的纸片放置盒结构的结构示意图。
图3是本实用新型中的压痕片结构的结构示意图。
图中:
1、压痕机外壳;2、放置盒支架;3、纸片放置盒结构;31、放置框;32、伸缩固定板;33、调节螺栓;34、伸缩板;35、放出口;4、纸片导板;5、压痕刀支架;6、压痕片结构;61、电动液压缸支架;62、电动液压缸;63、固定套管;64、固定螺栓;65、压痕片;7、滚轮;8、电动机;9、加工纸片盛放盒;10、盛放盒挡板拉手;11、盛放盒挡板;12、盛放盒支架;13、压痕机底座;14、电动机开关;15、电动液压缸开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示
本实用新型提供一种全自动模切压痕机,包括压痕机外壳1,放置盒支架2,纸片放置盒结构3,纸片导板4,压痕刀支架5,压痕片结构6,滚轮7,电动机8,加工纸片盛放盒9,盛放盒挡板拉手10,盛放盒挡板11,盛放盒支架12,压痕机底座13,电动机开关14和电动液压缸开关15,所述的放置盒支架2焊接在压痕机外壳1左侧的上部位置;所述的纸片放置盒结构3安装在放置盒支架2的上部位置;所述的纸片导板4焊接在压痕机外壳1上部的左侧位置;所述的压痕刀支架5螺钉连接在压痕机外壳1上部的右侧位置;所述的压痕片结构6安装在压痕刀支架5的下部位置;所述的滚轮7轴接在电动机8的上部位置;所述的加工纸片盛放盒9螺钉连接在压痕机外壳1右侧的中间位置;所述的加工纸片盛放盒9螺钉连接在盛放盒支架12的上部位置;所述的盛放盒挡板拉手10螺钉连接盛放盒挡板11的上部位置;所述的盛放盒挡板11合页连接在加工纸片盛放盒9的右侧;所述的盛放盒支架12螺钉连接在压痕机外壳1右侧的下部位置;所述的电动机开关14镶嵌在压痕机外壳1左侧的下部位置;所述的电动液压缸开关15镶嵌在压痕机外壳1左侧的中间位置;所述的纸片放置盒结构3包括放置框31,伸缩固定板32,调节螺栓33,伸缩板34和放出口35,所述的伸缩固定板32焊接在放置框31右侧的上部位置;所述的调节螺栓33螺纹连接在伸缩固定板32和伸缩板34交接处;所述的伸缩板34插接在伸缩固定板32的下部位置;所述的放出口35开设在放置框31右侧的下部位置,将纸片放在放置框31的内部,通过伸缩固定板32,调节螺栓33和伸缩板34来调节放出口35的大小,按下电动机开关14启动电动机8使滚轮7运动,加工后通过滚轮7送到加工纸片盛放盒9内部收集,通过盛放盒挡板拉手10拉动盛放盒挡板11将加工后的纸片拿出。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的底部缓冲架结构6包括缓冲框61,T字形固定杆62,活动板63,定位孔64和缓冲弹簧65,所述的T字形固定杆62螺栓安装在缓冲框61的底部四角处;所述的活动板63设置在缓冲框61的内侧;所述的定位孔64开设在活动板63的四角处;所述的缓冲弹簧65设置在缓冲框61和活动板63的内侧,按下电动液压缸开关15电动液压缸62和压痕片65来加工,拧紧固定螺栓64将压痕片65固定到固定套管63内部。
工作原理
本实用新型在工作过程中,将纸片放在放置框31的内部,通过伸缩固定板32,调节螺栓33和伸缩板34来调节放出口35的大小,按下电动机开关14启动电动机8使滚轮7运动,纸片通过纸片导板4流到滚轮7上按下电动液压缸开关15电动液压缸62和压痕片65来加工,加工后通过滚轮7送到加工纸片盛放盒9内部收集,通过盛放盒挡板拉手10拉动盛放盒挡板11将加工后的纸片拿出,拧紧固定螺栓64将压痕片65固定到固定套管63内部。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种全自动模切压痕机,其特征在于,该全自动模切压痕机,包括压痕机外壳(1),放置盒支架(2),纸片放置盒结构(3),纸片导板(4),压痕刀支架(5),压痕片结构(6),滚轮(7),电动机(8),加工纸片盛放盒(9),盛放盒挡板拉手(10),盛放盒挡板(11),盛放盒支架(12),压痕机底座(13),电动机开关(14)和电动液压缸开关(15),所述的放置盒支架(2)焊接在压痕机外壳(1)左侧的上部位置;所述的纸片放置盒结构(3)安装在放置盒支架(2)的上部位置;所述的纸片导板(4)焊接在压痕机外壳(1)上部的左侧位置;所述的压痕刀支架(5)螺钉连接在压痕机外壳(1)上部的右侧位置;所述的压痕片结构(6)安装在压痕刀支架(5)的下部位置;所述的滚轮(7)轴接在电动机(8)的上部位置;所述的加工纸片盛放盒(9)螺钉连接在压痕机外壳(1)右侧的中间位置;所述的加工纸片盛放盒(9)螺钉连接在盛放盒支架(12)的上部位置;所述的盛放盒挡板拉手(10)螺钉连接盛放盒挡板(11)的上部位置;所述的盛放盒挡板(11)合页连接在加工纸片盛放盒(9)的右侧;所述的盛放盒支架(12)螺钉连接在压痕机外壳(1)右侧的下部位置;所述的电动机开关(14)镶嵌在压痕机外壳(1)左侧的下部位置;所述的电动液压缸开关(15)镶嵌在压痕机外壳(1)左侧的中间位置;所述的纸片放置盒结构(3)包括放置框(31),伸缩固定板(32),调节螺栓(33),伸缩板(34)和放出口(35),所述的伸缩固定板(32)焊接在放置框(31)右侧的上部位置;所述的调节螺栓(33)螺纹连接在伸缩固定板(32)和伸缩板(34)交接处;所述的伸缩板(34)插接在伸缩固定板(32)的下部位置;所述的放出口(35)开设在放置框(31)右侧的下部位置。
2.如权利要求1所述的全自动模切压痕机,其特征在于,所述的压痕片结构(6)包括电动液压缸支架(61),电动液压缸(62),固定套管(63),固定螺栓(64)和压痕片(65),所述的电动液压缸(62)螺钉连接在电动液压缸支架(61)上部的内侧位置;所述的固定套管(63)套接在电动液压缸(62)下部的中间位置;所述的固定螺栓(64)螺纹连接在固定套管(63)和压痕片(65)的交接处。
3.如权利要求2所述的全自动模切压痕机,其特征在于,所述的电动液压缸支架(61)螺钉连接在压痕刀支架(5)的下部位置。
4.如权利要求1所述的全自动模切压痕机,其特征在于,所述的滚轮(7)具体采用橡胶防滑轮。
5.如权利要求1所述的全自动模切压痕机,其特征在于,所述的压痕机底座(13)设置有四个;所述的压痕机底座(13)分别焊接在压痕机外壳(1)下部的四角处。
6.如权利要求1所述的全自动模切压痕机,其特征在于,所述的纸片导板(4)焊接在放出口(35)的左侧位置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922277650.1U CN211763861U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种全自动模切压痕机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922277650.1U CN211763861U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种全自动模切压痕机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211763861U true CN211763861U (zh) | 2020-10-27 |
Family
ID=72982300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922277650.1U Expired - Fee Related CN211763861U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种全自动模切压痕机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211763861U (zh) |
-
2019
- 2019-12-18 CN CN201922277650.1U patent/CN211763861U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206633090U (zh) | 一种自动上下料的压痕切线机 | |
CN211763861U (zh) | 一种全自动模切压痕机 | |
CN104842405B (zh) | 模切机的刀板翻转模具更换装置 | |
CN110948935B (zh) | 一种包装瓦楞纸箱制作整体化模切机械 | |
CN209903268U (zh) | 一种印刷工艺用且可改变裁切模具尺寸的裁切装置 | |
CN202799157U (zh) | 一次性布盆自动成型机 | |
CN215549278U (zh) | 一种便于更换刀头的节能型液压式重型模切机 | |
CN213562906U (zh) | 一种复印纸生产用具有压紧功能的切割装置 | |
CN203901328U (zh) | 真空自动橡胶垫圈切割机 | |
CN210480164U (zh) | 平压压痕切线机的上料装置 | |
CN208841576U (zh) | 一种摆臂式裁断机的送料平台 | |
CN111847042A (zh) | 一种全自动模切机及其智能上料装置 | |
CN211615866U (zh) | 一种带有传送装置的平压压痕机 | |
CN216578284U (zh) | 一种方便更换模具的模切机 | |
CN219633868U (zh) | 一种模切机 | |
CN219705491U (zh) | 一种全自动平压平模切压痕机 | |
CN204686987U (zh) | 一种高效率模切机 | |
CN220681760U (zh) | 一种包装箱表面压痕设备 | |
CN219028891U (zh) | 一种自动滑动式薄膜标签印刷设备 | |
CN213798104U (zh) | 一种滚轮传送式覆膜装置 | |
CN219857900U (zh) | 一种纸箱包装胶带封口装置 | |
CN204249423U (zh) | 一种塑料袋生产过程中的切刀装置 | |
CN220387603U (zh) | 一种圆铝头突起加工装置 | |
CN215790421U (zh) | 一种用于模切机自动清理废边的装置 | |
CN213890335U (zh) | 一种模切机的模切机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201027 Termination date: 20211218 |