CN205255753U - 一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构 - Google Patents

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马振宇
武向昕
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Abstract

本实用新型公开一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构,包括机构主体、PLC、传感器、储墨盒、压头机构、气缸、工件随形夹具;机构主体上具有工件的置放平台;传感器、储墨盒安装在机构主体的置放平台上;压头机构位于储墨盒上方,与气缸活塞杆相连接;气缸安装在储墨盒上方的机构主体上;传感器与PLC电连接;PLC与气缸电驱动连接;工件随形夹具上具有凸起,由工件随形夹具上的凸起触发传感器,探测气袋组件位置发送信号,由PLC控制气缸带动压头自动下压,将工件压入储墨盒中,印上标记。优点:利用PLC与传感器自动控制整个过程,劳动强度低,节省工作时间,生产效率高;对气袋无损伤,对操作者无害;工艺简单,定位准确;实用性强。

Description

一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构
技术领域
本实用新型属于机械工装技术领域,涉及一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构;特别适用于汽车安全气囊气袋装配时印标记。
背景技术
汽车乘员安全气囊气袋印标记普遍采用手工印标记的形式,手工印标记劳动强度大、操作工易疲劳,耗时长、效率低,定位不准确、易造成废品,经济性差。
发明内容
本实用新型公开了一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构,以解决现有技术中劳动强度大、效率低、定位不准确、易造成废品等问题。
本实用新型包括机构主体、PLC、传感器、储墨盒、压头机构、气缸;机构主体上具有工件的置放平台;传感器、储墨盒安装在机构主体的置放平台上;压头机构位于储墨盒上方,与气缸活塞杆相连接;气缸安装在储墨盒上方的机构主体上;传感器与PLC电连接;PLC与气缸电驱动连接;传感器探测气袋组件位置,由PLC控制气缸带动压头自动下压,将工件压入储墨盒中,印上标记。
本实用新型还包括工件随形夹具,工件随形夹具上具有凸起,由工件随形夹具上的凸起触发传感器发送信号。
本实用新型传感器数量2个。
本实用新型还包括存放架;机构主体具有支撑梁,存放架7置于机构主体的支撑梁上;用于工件存放。
本实用新型的积极效果在于:利用PLC与传感器自动控制整个过程,劳动强度低,节省工作时间,生产效率高;对气袋无损伤,对操作者无害;工艺简单,定位准确;实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1机构主体、2PLC、3传感器、4传感器、5储墨盒、6压头机构、7存放架、8气缸。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的一个实施例。
本实用新型实施例如图1所示,包括机构主体1、PLC2、传感器3、传感器4、储墨盒5、压头机构6、存放架7、气缸8、工件随形夹具;机构主体1上具有工件气袋组件的置放平台、支撑梁;存放架7置于机构主体1的支撑梁上;用于工件气袋组件存放;传感器3、传感器4、储墨盒5安装在机构主体1的置放平台上;压头机构6位于储墨盒5上方,与气缸8的活塞杆相连接;气缸8安装在储墨盒5上方的机构主体1上;传感器3、传感器4与PLC2电连接;PLC2与气缸8电连接;工件随形夹具上具有凸起,由工件随形夹具上的凸起触发传感器探测工件气袋组件位置,发送信号;PLC2控制气缸8带动压头机构6自动下压,将工件气袋组件压入储墨盒5中,印上标记。
本实用新型压头机构打磨光滑,受力均匀,下压力量柔和,不会对气袋面料造成撕裂、划伤,刮损气袋。通过传感器探测布料保证了气袋组件位置准确,压头自动压入提高了工作效率,保证了标记位置的准确性。

Claims (3)

1.一种汽车安全气囊气袋自动印标记机构;其特征在于:包括机构主体、PLC、传感器、储墨盒、压头机构、气缸;
机构主体上具有工件的置放平台;传感器、储墨盒安装在机构主体的置放平台上;压头机构位于储墨盒上方,与气缸活塞杆相连接;气缸安装在储墨盒上方的机构主体上;传感器与PLC电连接;PLC与气缸电驱动连接;传感器探测气袋组件位置,由PLC控制气缸带动压头自动下压,将工件压入储墨盒中。
2.根据权利要求1所述的汽车安全气囊气袋自动印标记机构;其特征在于:还包括工件随形夹具,工件随形夹具上具有凸起,由工件随形夹具上的凸起触发传感器发送信号。
3.根据权利要求1所述的汽车安全气囊气袋自动印标记机构;其特征在于:还包括存放架;机构主体具有支撑梁,存放架置于机构主体的支撑梁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110155701A (zh) * 2019-04-01 2019-08-23 广州四两科技有限公司 一种全自动的数码直喷纺织印花机

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