CN212218637U - 一种具有快速定位的pvc管材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座，所述机座的上端侧壁焊接有四个支撑杆，且四个支撑杆两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆固定连接有滑杆，所述机座的上端侧壁还焊接有四个支撑板，且四个支撑板两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板中分别设置转动连接有丝杆和导向杆，其中一个所述支撑板的侧壁上固定连接有第一驱动电机。本实用新型涉及管材切割装置技术领域，该PVC管材切割装置可以对同根管材进行多个位置的定距，且间距可调，适用性强；同时，多个切割片同时切割作业，切割效率高，且无需连续定距，保证切割长度的一致，提高出厂合格率。

Description

一种具有快速定位的PVC管材切割装置

技术领域

本实用新型涉及管材切割装置技术领域，具体为一种具有快速定位的PVC管材切割装置。

背景技术

管材切割机是现有市场上常见的对管材切割作业的机器，现有的管材切割机在定长时需要人工进行测量作上标记，然后将切割片调节到管材的标记处，然后进行切割，等切割完成后又需要重新进行测量，然后切割，工作效率较低，且精度较差，难以保证出厂合格率。

为此，我们提出一种具有快速定位的PVC管材切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速定位的PVC管材切割装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的管材切割机在定长时需要人工进行测量作上标记，然后将切割片调节到管材的标记处，然后进行切割，等切割完成后又需要重新进行测量，然后切割，工作效率较低，且精度较差，难以保证出厂合格率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座，所述机座的上端侧壁焊接有四个支撑杆，且四个支撑杆两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆固定连接有滑杆，所述机座的上端侧壁还焊接有四个支撑板，且四个支撑板两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板中分别设置转动连接有丝杆和导向杆，其中一个所述支撑板的侧壁上固定连接有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴贯穿支撑板的侧壁并与丝杆固定连接，所述机座的上方设置有安装板，且安装板的两侧固定连接有安装耳，其中一个安装耳的侧壁开设有与丝杆螺纹相匹配的螺孔，且另一个安装耳的侧壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述安装板的上端侧壁开设有多个倾斜设置的滑槽，且各个滑槽的倾斜斜率呈线性变化，两个所述滑杆的外侧套设有多个滑动安装杆，所述滑动安装杆的下端设置有与滑槽相匹配的滑块，其中远离第一驱动电机的一个所述滑动安装杆的上端侧壁设置有挡板，且另外多个所述滑动安装杆的侧壁固定连接有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴贯穿滑动安装杆并连接有切割片，所述机座的上端侧壁焊接有U形安装板，且U形安装板的横向端侧壁通过伸缩装置固定连接有C形夹板，所述C形夹板的开口朝向切割片的一侧，所述C形夹板的开口上下侧壁上开设有宽度略大于切割片厚度的条形口，所述机座的上端设置有导料板，且导料板的两侧与U形安装板的两个竖直端侧壁焊接，所述机座上固定设置有控制器，且控制器、第一驱动电机以及多个第二驱动电机之间分别采用电性连接设置。

优选的，所述伸缩装置包括固定设置在U形安装板侧壁上的第三驱动电机，且第三驱动电机的输出轴贯穿U形安装板的侧壁并连接有螺杆，所述螺杆的外侧侧壁上螺纹套设有螺纹套，且螺纹套的一端与C形夹板的侧壁固定连接，所述第三驱动电机与控制器电性连接，所述C形夹板的一侧侧壁上设置有与螺杆平行的导柱，且导柱的外侧滑动套设有导套，所述导套的一端与C形夹板的侧壁固定连接。

优选的，所述C形夹板的开口的下端侧壁设置呈倾斜向上的坡度，且坡度大小为10°-15°。

优选的，所述C形夹板远离其开口的一侧侧壁上开设有多个竖直设置的矩形口，且多个矩形口从左到右等间距开设，所述U形安装板的横向端侧壁上插设有多个吹气管，且多个吹气管与矩形口正对设置。

优选的，所述导料板的上端侧壁上开设有开口向上的安装槽，且安装槽中硫化有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置安装板、滑动安装杆、第一驱动电机等连接部件，可以在第一驱动电机的驱动下，安装板前后移动，通过在安装板上设置斜率呈线性变化的滑槽，从而可以对各个滑动安装杆之间的间距进行等距调节，从而可以一次性切割出多个等长的PVC管材；

2.通过设置U形夹板、条形口，且U形夹板开口的下侧壁设有坡度，防止PVC管材插入其中发生滚落现象，且多个条形口的设置可以快速进行规格间距的判断，通过在U形夹板侧壁上设置矩形口、以及设置多个吹气管，可以利用风力进行下料作业，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有快速定位的PVC管材切割装置正视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有快速定位的PVC管材切割装置后视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有快速定位的PVC管材切割装置的安装板的结构示意图。

图中：1、机座；2、第一驱动电机；3、支撑板；4、丝杆；5、滑杆；6、支撑杆；7、滑动安装杆；8、切割片；9、第二驱动电机；10、C形夹板；11、挡板；12、导料板；13、U形安装板；14、螺杆；15、螺纹套；16、吹气管；17、导柱；18、导套；19、控制器；20、安装板；21、条形口；22、矩形口；23、第三驱动电机；24、滑槽；25、安装耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种具有快速定位的PVC管材切割装置技术方案：一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座1，机座1的上端侧壁焊接有四个支撑杆6，且四个支撑杆6两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆6固定连接有滑杆5，机座1的上端侧壁还焊接有四个支撑板3，且四个支撑板3两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板3中分别设置转动连接有丝杆4和导向杆，其中一个支撑板3的侧壁上固定连接有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出轴贯穿支撑板3的侧壁并与丝杆4固定连接，机座1的上方设置有安装板20，且安装板20的两侧固定连接有安装耳25，其中一个安装耳25的侧壁开设有与丝杆4螺纹相匹配的螺孔，且另一个安装耳25的侧壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，安装板20的上端侧壁开设有多个倾斜设置的滑槽24，且各个滑槽24的倾斜斜率呈线性变化，两个滑杆5的外侧套设有多个滑动安装杆7，滑动安装杆7的下端设置有与滑槽24相匹配的滑块，其中远离第一驱动电机2的一个滑动安装杆7的上端侧壁设置有挡板11，且另外多个滑动安装杆7的侧壁固定连接有第二驱动电机9，且第二驱动电机9的输出轴贯穿滑动安装杆7并连接有切割片8，机座1的上端侧壁焊接有U形安装板13，且U形安装板13的横向端侧壁通过伸缩装置固定连接有C形夹板10；

伸缩装置包括固定设置在U形安装板13侧壁上的第三驱动电机23，且第三驱动电机23的输出轴贯穿U形安装板13的侧壁并连接有螺杆14，螺杆14的外侧侧壁上螺纹套设有螺纹套15，且螺纹套15的一端与C形夹板10的侧壁固定连接，第三驱动电机23与控制器19电性连接，C形夹板10的开口的下端侧壁设置呈倾斜向上的坡度，且坡度大小为10°-15°，通过在C形夹板10的下侧壁设置有坡度，从而保证在插入PVC管材后不会出现滚落的现象，C形夹板10的一侧侧壁上设置有与螺杆14平行的导柱17，且导柱17的外侧滑动套设有导套18，C形夹板10远离其开口的一侧侧壁上开设有多个竖直设置的矩形口22，且多个矩形口22从左到右等间距开设，U形安装板13的横向端侧壁上插设有多个吹气管16，且多个吹气管16与矩形口22正对设置，可以利用多个吹气管16的设置，向矩形口22吹气，从而可以利用风力进行卸料，省时省力，导套18的一端与C形夹板10的侧壁固定连接，可以对C形夹板10与切割片8距离进行调节，从而灵活满足切割以及下料作业，C形夹板10的开口朝向切割片8的一侧，C形夹板10的开口上下侧壁上开设有宽度略大于切割片8厚度的条形口21，多个条形口21可以作为规格间距进行提示，方便人员进行调节各个切割片8之间的间距，机座1的上端设置有导料板12，且导料板12的两侧与U形安装板13的两个竖直端侧壁焊接，导料板12的上端侧壁上开设有开口向上的安装槽，且安装槽中硫化有橡胶垫，防止从上而下的PVC管材落到导料板12的侧壁上，对其造成损伤，机座1上固定设置有控制器19，且控制器19、第一驱动电机2以及多个第二驱动电机9之间分别采用电性连接设置，需要说明的是，控制器19采用型号XCM系列PLC控制器，具体的连接关系以及相关工作原理以为电学领域的公知技术，在此不作过多赘。

工作原理：该具有快速定位的PVC管材切割装置在使用过程中，首先，需要将待切割的PVC管材插入C形夹板10中进行定距作业，利用控制器19控制启动第一驱动电机2，使得丝杆4转动，从而在安装板20中的安装耳25与丝杆4螺纹传动，实现了安装板20的前后移动，由于安装板20中的滑槽24的限定作用，使得各个滑动安装杆7进行横向的滑移，由于各个滑槽24的斜率呈线性关系变化，从而使得各个相邻的滑动安装杆7之间的间距发生相同的变化，即可灵活根据加工的尺寸要求进行调距定距作业，再驱动第三驱动电机23，在螺杆14的转动作用下，螺纹套15推动C形夹板10与切割片8相接触，启动第二驱动电机9，则可以同时切割出多根等长的PVC管材；

进一步地，当切割完成后，可以通过驱动第三驱动电机23将其退回原位，将多个吹气管16与预设的风机的出气口相连接，从而可以利用风力将切割完成的PVC管材吹到导料板12中进行收集，后续的PVC管材只需要将其一端与挡板11相抵，即可进行切割作业，无需重新定距。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有快速定位的PVC管材切割装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的上端侧壁焊接有四个支撑杆（6），且四个支撑杆（6）两两对称设置，位于前后同侧的两个支撑杆（6）固定连接有滑杆（5），所述机座（1）的上端侧壁还焊接有四个支撑板（3），且四个支撑板（3）两两对称设置，位于左右同侧的两个支撑板（3）中分别设置转动连接有丝杆（4）和导向杆，其中一个所述支撑板（3）的侧壁上固定连接有第一驱动电机（2），且第一驱动电机（2）的输出轴贯穿支撑板（3）的侧壁并与丝杆（4）固定连接，所述机座（1）的上方设置有安装板（20），且安装板（20）的两侧固定连接有安装耳（25），其中一个安装耳（25）的侧壁开设有与丝杆（4）螺纹相匹配的螺孔，且另一个安装耳（25）的侧壁开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述安装板（20）的上端侧壁开设有多个倾斜设置的滑槽（24），且各个滑槽（24）的倾斜斜率呈线性变化，两个所述滑杆（5）的外侧套设有多个滑动安装杆（7），所述滑动安装杆（7）的下端设置有与滑槽（24）相匹配的滑块，其中远离第一驱动电机（2）的一个所述滑动安装杆（7）的上端侧壁设置有挡板（11），且另外多个所述滑动安装杆（7）的侧壁固定连接有第二驱动电机（9），且第二驱动电机（9）的输出轴贯穿滑动安装杆（7）并连接有切割片（8），所述机座（1）的上端侧壁焊接有U形安装板（13），且U形安装板（13）的横向端侧壁通过伸缩装置固定连接有C形夹板（10），所述C形夹板（10）的开口朝向切割片（8）的一侧，所述C形夹板（10）的开口上下侧壁上开设有宽度略大于切割片（8）厚度的条形口（21），所述机座（1）的上端设置有导料板（12），且导料板（12）的两侧与U形安装板（13）的两个竖直端侧壁焊接，所述机座（1）上固定设置有控制器（19），且控制器（19）、第一驱动电机（2）以及多个第二驱动电机（9）之间分别采用电性连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速定位的PVC管材切割装置，其特征在于：所述伸缩装置包括固定设置在U形安装板（13）侧壁上的第三驱动电机（23），且第三驱动电机（23）的输出轴贯穿U形安装板（13）的侧壁并连接有螺杆（14），所述螺杆（14）的外侧侧壁上螺纹套设有螺纹套（15），且螺纹套（15）的一端与C形夹板（10）的侧壁固定连接，所述第三驱动电机（23）与控制器（19）电性连接，所述C形夹板（10）的一侧侧壁上设置有与螺杆（14）平行的导柱（17），且导柱（17）的外侧滑动套设有导套（18），所述导套（18）的一端与C形夹板（10）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速定位的PVC管材切割装置，其特征在于：所述C形夹板（10）的开口的下端侧壁设置呈倾斜向上的坡度，且坡度大小为10°-15°。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速定位的PVC管材切割装置，其特征在于：所述C形夹板（10）远离其开口的一侧侧壁上开设有多个竖直设置的矩形口（22），且多个矩形口（22）从左到右等间距开设，所述U形安装板（13）的横向端侧壁上插设有多个吹气管（16），且多个吹气管（16）与矩形口（22）正对设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速定位的PVC管材切割装置，其特征在于：所述导料板（12）的上端侧壁上开设有开口向上的安装槽，且安装槽中硫化有橡胶垫。

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