CN218253466U - 一种u型槽钢切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种U型槽钢切割装置，包括加工台，所述加工台的右侧上方对应安装有可纵向移动的激光切割头；所述加工台的上表面右侧对应设有固定夹具，所述固定夹具位于激光切割头下方左侧，可纵向固定多个槽钢；所述加工台的上表面左侧对应设有可横向移动的活动夹具，所述槽钢通过固定夹具纵向限位固定，并通过活动夹具推动其横向前进；所述加工台的右侧还对应设有可横向移动的限位板；所述限位板的下方对应设有集料箱。本实用新型能够有效调整并保证槽钢的切割长度，且槽钢在切割时槽钢也不易出现抖动的现象，保证其切割面平整光滑，其整体使用较为方便，可一次有效固定多个槽钢并进行切割，切割效率较高，实用性强。

Description

一种U型槽钢切割装置

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种U型槽钢切割装置。

背景技术

槽钢是截面为U型槽的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢，主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，其还常常和工字钢配合使用。槽钢在生产加工过程中，通常需要对其进行切割，常见的切割方式一般为激光切割，但其一般只能一次切割一个槽钢，且在切割时会存在槽钢不易固定、效率低以及槽钢切割长度不易控制等问题。

经检索，关于激光切割设备的相关专利已有公开。如中国专利申请号为CN201711197094.6的申请案公开了一种不锈钢管激光切割设备，包括装置整体、行走台、钢管夹具盖、滑台、激光切割设备安装架、成品收集箱和激光切割设备，所述装置整体的上部一侧焊接有激光切割设备安装架，所述激光切割设备安装架的内部设置有滑槽，所述滑槽上安装有激光切割设备，所述激光切割设备安装架的一端表面设置有电源按钮，所述激光切割设备安装架的下部设置有安装在装置整体上部表面上的钢管固定块，所述钢管固定块的上部均匀设置有四个管道槽口。该申请案虽然能够提高切割效率，但其实际是对不锈钢管这类圆管进行切割，其钢管夹具盖并不能有效地固定槽钢；另外，该申请案只通过一个钢管夹具盖将管件一端夹住固定并推送其前进，由于槽钢或管件这累长条钢材一般都较长，其最初切割时容易发生轻微抖动而导致出现切口不平整光滑的问题，且仅通过钢管夹具盖将管件竖向夹住固定，当钢管夹具盖移动带动管件移动时钢管夹具盖与管件之间有可能会出现一定的滑动偏移，导致其切割长度出现变化，从而不能很好地满足其切割要求。

实用新型内容

1.实用新型的目的

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种U型槽钢切割装置，能够有效调整并保证槽钢的切割长度，且槽钢在切割时槽钢也不易出现抖动的现象，保证其切割面平整光滑，其整体使用较为方便，可一次有效固定多个槽钢并进行切割，切割效率较高，实用性强。

2.技术方案

为了达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种U型槽钢切割装置，包括加工台，所述加工台的右侧上方对应安装有可纵向移动的激光切割头；所述加工台的上表面右侧对应设有固定夹具，所述固定夹具对应位于激光切割头下方左侧，可纵向固定多个槽钢；所述加工台的上表面左侧对应设有可横向移动的活动夹具，所述槽钢通过固定夹具纵向限位固定，并通过活动夹具推动其横向前进，进行切割；所述加工台的右侧还对应设有可横向移动的限位板，用于抵住槽钢一端；所述限位板的下方对应设有集料箱，用于收集切割好的槽钢。

进一步的改进在于：所述固定夹具包括第一下夹座和第一上夹座，所述第一下夹座对应安装于加工台上，所述第一上夹座对应位于第一下夹座顶部，且第一上夹座与第一下夹座之间对应设有多个纵向间隔分布的第一固定槽，该第一固定槽的形状尺寸与槽钢相适配；所述第一下夹座的顶部两端对应设有第一卡块，所述第一上夹座的底部两端对应设有第一卡槽，所述第一卡块可对应插进第一卡槽内。

进一步的改进在于：所述活动夹具包括第二下夹座和第二上夹座，所述第二下夹座的一侧对应设有用于抵住槽钢的挡板，该第二下夹座的底部对应设有滚轮，通过滚轮活动安装于加工台上；所述第二上夹座对应位于第二下夹座顶部，且第二上夹座与第二下夹座之间对应设有多个纵向间隔分布的第二固定槽，该第二固定槽的数量、位置及形状尺寸与第一固定槽相对应；所述第二下夹座的顶部两端对应设有第二卡块，所述第二上夹座的底部两端对应设有第二卡槽，所述第二卡块可对应插进第二卡槽内。

进一步的改进在于：所述第一下夹座的两侧分别对应设有丝杆和滑杆，所述丝杆的左端对应安装有电机；所述第二下夹座的两侧对应位置设有螺纹孔和滑孔，所述第二下夹座通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，该第二下夹座通过滑孔与滑杆滑动连接。

进一步的改进在于：所述加工台的右侧前后两端对应设有立架，两个立架上对应安装有行走台，所述行走台上对应安装有可纵向移动的移动座，所述激光切割头对应安装于移动座底部。

进一步的改进在于：两个立架的右侧均对应设有L形的安装板，所述安装板上对应安装有伸缩杆，所述限位板的两端分别与两个伸缩杆对应连接。

3.有益效果

本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：

本实用新型通过采用固定夹具和活动夹具，并对固定夹具和活动夹具的具体结构进行优化设计，利用活动夹具将多个槽钢纵向固定并抵住槽钢端部，通过活动夹具横向移动来推动槽钢前进，从而能够防止槽钢与活动夹具之间发生滑动偏移的现象，有效保证槽钢的前进距离，保证其切割长度；与此同时本装置还在靠近激光切割头处利用固定夹具将多个槽钢再次纵向固定，从而使得其切割时槽钢不易出现抖动的现象，保证其切割面平整光滑。另外，所述加工台的右侧还对应设有可横向移动的限位板，从而在切割槽钢时能够抵在槽钢另一端，通过调整限位板位置来调整槽钢的切割长度，利用限位板进一步有效保证槽钢的切割长度，其操作十分灵活方便，而限位板下方的集料箱也可较好地收集切割好的槽钢，其整体使用较为方便，可一次有效固定多个槽钢并进行切割，切割效率较高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的切割装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切割装置的另一视角整体结构示意图；

图3为本实用新型的切割装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定夹具的截面示意图；

图5为本实用新型的活动夹具的整体结构示意图；

图6为本实用新型的活动夹具的侧面结构示意图。

附图标记

1、加工台；2、立架；3、行走台；4、移动座；5、激光切割头；6、固定夹具；601、第一下夹座；602、第一上夹座；603、第一固定槽；604、第一卡槽；605、第一卡块；7、活动夹具；701、第二下夹座；702、第二上夹座；703、第二固定槽；704、第二卡槽；705、第二卡块；706、螺纹孔；707、滑孔；708、挡板；709、滚轮；8、滑杆；9、丝杆；10、电机；11、安装板；12、伸缩杆；13、集料箱；14、限位板；15、固定块；16、槽钢。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

参照图1-6，本实施例的一种U型槽钢切割装置，包括加工台1，所述加工台1的右侧上方对应安装有可纵向移动的激光切割头5，具体的，所述加工台1的右侧前后两端对应设有立架2，两个立架2上对应安装有行走台3，所述行走台3上对应安装有可纵向移动的移动座4，所述激光切割头5对应安装于移动座4底部，该激光切割头5为现有设备，用于对槽钢16进行切割。本装置的行走台3也为现有设备，其移动座4在行走台3上移动也属于现有技术，其行走台3具体可采用常见的直线电机等，其具体结构及原理此处就不再过多阐述，只要能实现激光切割头5的横向移动即可。

所述加工台1的上表面右侧对应设有固定夹具6，所述固定夹具6对应位于激光切割头5下方左侧，可纵向固定多个槽钢16。具体的，所述固定夹具6包括第一下夹座601和第一上夹座602，所述第一下夹座601对应安装于加工台1上，所述第一上夹座602对应位于第一下夹座601顶部。所述第一上夹座602与第一下夹座601之间对应设有多个纵向等距间隔分布的倒U形的第一固定槽603，即第一固定槽603是由第一下夹座601与第一上夹座602拼合而形成，该第一固定槽603的形状尺寸与槽钢16相适配，通过第一固定槽603将槽钢16纵向限位固定，槽钢16可在第一固定槽603内横向滑动。所述第一下夹座601的顶部两端对应设有T形的第一卡块605，所述第一上夹座602的底部两端对应设有与第一卡块605相匹配的第一卡槽604，所述第一卡块605可对应插进第一卡槽604内，从而将第一上夹座602与第一下夹座601插接固定，以便将槽钢16有效地纵向固定于第一固定槽603内，便于其切割。

所述加工台1的上表面左侧对应设有可横向移动的活动夹具7，所述槽钢16通过固定夹具6纵向限位固定，并通过活动夹具7推动其横向前进，进行切割。具体的，所述活动夹具7包括第二下夹座701和第二上夹座702，所述第二下夹座701的一侧对应设有用于抵住槽钢16端部的L形挡板708，该第二下夹座701的底部对应设有滚轮709，通过滚轮709活动安装于加工台1上。所述第二上夹座702对应位于第二下夹座701顶部，且第二上夹座702与第二下夹座701之间对应设有多个纵向等距间隔分布的倒U形的第二固定槽703，即第二固定槽703是由第二下夹座701和第二上夹座702拼合而形成，该第二固定槽703的数量、位置及形状尺寸与第一固定槽603相对应，通过第二固定槽703可将槽钢16纵向限位固定。所述第二下夹座701的顶部两端对应设有第二卡块705，所述第二上夹座702的底部两端对应设有第二卡槽704，所述第二卡块705可对应插进第二卡槽704内，从而将第二上夹座702与第二下夹座701插接固定，以便将槽钢16有效地纵向固定于第二固定槽703内，再通过L形的挡板708抵在槽钢16端部，当活动夹具7通过滚轮709在加工台1上移动时，便可带动槽钢16同步移动，推动槽钢16 前进，以便将其切割。且活动夹具7与固定夹具6的结构相近似，活动夹具7与固定夹具6的两个夹座之间不需要设置其他的固定机构实现锁紧固定，其安装拆卸十分方便。

所述第一下夹座601的两侧还分别对应设有丝杆9和滑杆8，所述滑杆8与第一下夹座601可通过轴承转动相连。所述丝杆9的左端对应安装有电机10，该丝杆9的左端对应设有固定块15，所述电机10安装于固定块15上，且电机10的输出轴与丝杆9对应连接。所述第二下夹座701的两侧对应位置设有螺纹孔706和滑孔707，所述丝杆9和滑杆8分别对应穿过螺纹孔706及滑孔707，所述第二下夹座701通过螺纹孔706与丝杆9螺纹连接，该第二下夹座701通过滑孔707与滑杆8滑动连接，通过电机10驱动丝杆9转动，使得活动夹具7整体向激光切割头5的方向移动，从而推送槽钢16向激光切割头5的方向移动，进行切割。所述滑杆8的设置，以便对活动夹具7的移动起到限位导向的作用，保证其稳定移动。本装置通过设置固定夹具6和活动夹具7，并对固定夹具6和活动夹具7的具体结构进行优化设计，利用活动夹具7将多个槽钢16纵向固定并抵住槽钢16端部，通过活动夹具7横向移动来推动槽钢16前进，从而能够防止槽钢16与活动夹具7之间发生滑动偏移的现象，有效保证槽钢16的前进距离，保证其切割长度。与此同时本装置还在靠近激光切割头5处利用固定夹具6将多个槽钢16再次纵向固定，从而使得其切割时槽钢16不易出现抖动的现象，保证其切割面平整光滑。

所述加工台1的右侧还对应设有可横向移动的限位板14，用于抵住槽钢16一端。所述两个立架2的右侧均对应设有L形的安装板11，所述安装板11上对应安装有伸缩杆12，所述限位板14的两端分别与两个伸缩杆12对应连接。所述伸缩杆12可采用电动伸缩杆或气缸等元件，通过伸缩杆12控制限位板14伸缩移动，从而在切割槽钢16时能够抵在槽钢16另一端，以便进一步保证槽钢16的切割长度；且限位板14的位置可随意调整，从而能够较好地调整槽钢16的切割长度，其操作十分灵活方便。所述限位板14的下方对应设有集料箱13，所述集料箱13对应位于加工台1右侧，以便能够较好地收集切割好的槽钢16。本装置整体使用较为方便，可一次有效固定多个槽钢16并进行切割，切割效率较高，实用性强。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种U型槽钢切割装置，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的右侧上方对应安装有可纵向移动的激光切割头（5）；所述加工台（1）的上表面右侧对应设有固定夹具（6），所述固定夹具（6）对应位于激光切割头（5）下方左侧，可纵向固定多个槽钢（16）；所述加工台（1）的上表面左侧对应设有可横向移动的活动夹具（7），所述槽钢（16）通过固定夹具（6）纵向限位固定，并通过活动夹具（7）推动其横向前进，进行切割；所述加工台（1）的右侧还对应设有可横向移动的限位板（14），用于抵住槽钢（16）一端；所述限位板（14）的下方对应设有集料箱（13），用于收集切割好的槽钢（16）。

2.根据权利要求1所述的一种U型槽钢切割装置，其特征在于：所述固定夹具（6）包括第一下夹座（601）和第一上夹座（602），所述第一下夹座（601）对应安装于加工台（1）上，所述第一上夹座（602）对应位于第一下夹座（601）顶部，且第一上夹座（602）与第一下夹座（601）之间对应设有多个纵向间隔分布的第一固定槽（603），该第一固定槽（603）的形状尺寸与槽钢（16）相适配；所述第一下夹座（601）的顶部两端对应设有第一卡块（605），所述第一上夹座（602）的底部两端对应设有第一卡槽（604），所述第一卡块（605）可对应插进第一卡槽（604）内。

3.根据权利要求2所述的一种U型槽钢切割装置，其特征在于：所述活动夹具（7）包括第二下夹座（701）和第二上夹座（702），所述第二下夹座（701）的一侧对应设有用于抵住槽钢（16）的挡板（708），该第二下夹座（701）的底部对应设有滚轮（709），通过滚轮（709）活动安装于加工台（1）上；所述第二上夹座（702）对应位于第二下夹座（701）顶部，且第二上夹座（702）与第二下夹座（701）之间对应设有多个纵向间隔分布的第二固定槽（703），该第二固定槽（703）的数量、位置及形状尺寸与第一固定槽（603）相对应；所述第二下夹座（701）的顶部两端对应设有第二卡块（705），所述第二上夹座（702）的底部两端对应设有第二卡槽（704），所述第二卡块（705）可对应插进第二卡槽（704）内。

4.根据权利要求3所述的一种U型槽钢切割装置，其特征在于：所述第一下夹座（601）的两侧分别对应设有丝杆（9）和滑杆（8），所述丝杆（9）的左端对应安装有电机（10）；所述第二下夹座（701）的两侧对应位置设有螺纹孔（706）和滑孔（707），所述第二下夹座（701）通过螺纹孔（706）与丝杆（9）螺纹连接，该第二下夹座（701）通过滑孔（707）与滑杆（8）滑动连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种U型槽钢切割装置，其特征在于：所述加工台（1）的右侧前后两端对应设有立架（2），两个立架（2）上对应安装有行走台（3），所述行走台（3）上对应安装有可纵向移动的移动座（4），所述激光切割头（5）对应安装于移动座（4）底部。

6.根据权利要求5所述的一种U型槽钢切割装置，其特征在于：两个立架（2）的右侧均对应设有L形的安装板（11），所述安装板（11）上对应安装有伸缩杆（12），所述限位板（14）的两端分别与两个伸缩杆（12）对应连接。

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