CN210477047U - 一种硅橡胶数控切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅橡胶数控切条机，包括机台以及设置在机台顶部的切割台，所述切割台的前端伸出至机台的前侧上方，所述切割台前端的两边均固定设置有支架，两个支架之间转动安装有同一个供料辊，位于切割台右边的支架上安装有供料电机，且供料辊的右端与供料电机的输出轴固定连接；所述机台的两侧均固定安装有立架，两个立架相互靠近的一侧顶部之间固定连接有同一个横梁。本实用新型中，避免使用人工切条的麻烦，省时省力，提高了切割的效率，而且也避免了人工切条时由于失误而造成产品重量不准确的问题，能够保证切条成型后的产品更精准，保障了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切条机领域，尤其涉及一种硅橡胶数控切条机。
背景技术
硅橡胶在加工处理后，一般会成型为卷装，以方便后续处理和运输。
目前，在需要使用硅橡胶时，往往需要人工进行切条，人工切条往往会出现人工失误，切条出来的硅橡胶重量不准确，容易导致后续成型产品用量不准，成型的产品质量不佳，而且人工切割的效率低下，严重影响了工作效率。
为此，本实用新型提出了一种硅橡胶数控切条机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅橡胶数控切条机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种硅橡胶数控切条机，包括机台以及设置在机台顶部的切割台，所述切割台的前端伸出至机台的前侧上方，所述切割台前端的两边均固定设置有支架，两个支架之间转动安装有同一个供料辊，位于切割台右边的支架上安装有供料电机，且供料辊的右端与供料电机的输出轴固定连接；
所述机台的两侧均固定安装有立架，两个立架相互靠近的一侧顶部之间固定连接有同一个横梁，位于横梁下方的两个立架之间固定连接有横板，位于横板下方的两个立架之间滑动安装有刀架，所述刀架的底部设置有切刀；
所述刀架的顶部固定连接有滑动杆，且滑动杆的顶端滑动贯穿至横板的上方并转动连接有连杆，所述横梁的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有旋转轮，且连杆的顶端转动连接于旋转轮的轮面上。
优选的，所述驱动电机的顶部固定设有安装座，且安装座固定安装在横梁的底部。
优选的，所述横板上设置有导向孔，且滑动杆贯穿导向孔并与导向孔的内壁滑动连接。
优选的，所述刀架的两端均设置有滑块，两个立架相互靠近的一侧均设置有滑道槽，且滑块滑动安装于滑道槽内。
优选的，所述供料电机的底部设置有支撑块，且支撑块固定安装于支架上。
优选的，所述机台的右侧设有外接电源插头，位于机台右侧的立架上设置有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与供料电机、驱动电机的输出端电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过供料电机、供料辊、切割台的配合，可以将硅橡胶料传输至切刀的下方；通过驱动电机、旋转轮、连杆以及滑动杆所构成的曲柄滑块机构的配合，可以使得滑动杆上下往复运动，当滑动杆向下运动时，进而带动刀架以及切刀向下作切割动作，从而能够对硅橡胶料进行切条，往复操作，即可连续性对硅橡胶料进行切条作业；
综上所述，该硅橡胶数控切条机，避免使用人工切条的麻烦，省时省力，提高了切割的效率，而且也避免了人工切条时由于失误而造成产品重量不准确的问题，能够保证切条成型后的产品更精准，保障了产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种硅橡胶数控切条机的结构示意图；
图2为本实用新型的曲柄滑块机构的示意图。
图中：1机台、2切割台、3立架、4横梁、5驱动电机、6旋转轮、7连杆、8安装座、9滑动杆、10刀架、11切刀、12横板、13导向孔、14滑块、15滑道槽、16支架、17供料电机、18供料辊、19 PLC控制器、20支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种硅橡胶数控切条机，包括机台1以及设置在机台1顶部的切割台2，所述切割台2的前端伸出至机台1的前侧上方，所述切割台2前端的两边均固定设置有支架16，两个支架16之间转动安装有同一个供料辊18，位于切割台2右边的支架16上安装有供料电机17，且供料辊18的右端与供料电机17的输出轴固定连接；
所述机台1的两侧均固定安装有立架3，两个立架3相互靠近的一侧顶部之间固定连接有同一个横梁4，位于横梁4下方的两个立架3之间固定连接有横板12，位于横板12下方的两个立架3之间滑动安装有刀架10，所述刀架10的底部设置有切刀11；
所述刀架10的顶部固定连接有滑动杆9，且滑动杆9的顶端滑动贯穿至横板12的上方并转动连接有连杆7，所述横梁4的底部设置有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴上固定套接有旋转轮6，且连杆7的顶端转动连接于旋转轮6的轮面上。本实用新型中，避免使用人工切条的麻烦，省时省力，提高了切割的效率，而且也避免了人工切条时由于失误而造成产品重量不准确的问题，能够保证切条成型后的产品更精准，保障了产品的质量。
该硅橡胶数控切条机中，所述驱动电机5的顶部固定设有安装座8，且安装座8固定安装在横梁4的底部。
该硅橡胶数控切条机中，所述横板12上设置有导向孔13，且滑动杆9贯穿导向孔13并与导向孔13的内壁滑动连接。
该硅橡胶数控切条机中，所述刀架10的两端均设置有滑块14，两个立架3相互靠近的一侧均设置有滑道槽15，且滑块14滑动安装于滑道槽15内。
该硅橡胶数控切条机中，所述供料电机17的底部设置有支撑块20，且支撑块20固定安装于支架16上。
该硅橡胶数控切条机中，所述机台1的右侧设有外接电源插头，位于机台1右侧的立架3上设置有PLC控制器19，所述PLC控制器19的输出端分别与供料电机17、驱动电机5的输出端电连接；PLC控制器19通过数控编程后对供料电机17、驱动电机5进行控制，PLC控制器19可以控制供料电机17、驱动电机5的启停和转速频率，需要说明的是，本实用新型中的PLC控制器19在数控编程后对供料电机17、驱动电机5进行控制均采用现有的数控控制技术，在此不再赘述。
工作原理：在使用时，将待切条的硅橡胶料卷在供料辊18上，利用PLC控制器19控制供料电机17进行间歇性工作，随后供料电机17带动供料辊18转动并做间歇性的输料动作，同时使供料辊18上的硅橡胶料平铺在切割台2上并传输至切刀11的下方，同时利用PLC控制器19控制驱动电机5进行间歇性工作，随后驱动电机5带动旋转轮6旋转，旋转轮6旋转时带动连杆7运动，而旋转轮6、连杆7以及滑动杆9构成曲柄滑块机构，所以连杆7的运动轨迹整体为上下往复运动，连杆7上下运动时又使得滑动杆9通过导向孔13导向并做上下往复运动，当滑动杆9向下运动时，进而带动刀架10以及切刀11向下作切割动作，从而能够对硅橡胶料进行切条，往复操作，即可连续性间隔对硅橡胶料进行切条作业，这样提高了切割的效率，而且PLC控制器19通过数控编程后对供料电机17、驱动电机5进行精准的控制，可以使得切条成型后的产品更精准，保障了产品的质量。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种硅橡胶数控切条机，包括机台(1)以及设置在机台(1)顶部的切割台(2)，其特征在于，所述切割台(2)的前端伸出至机台(1)的前侧上方，所述切割台(2)前端的两边均固定设置有支架(16)，两个支架(16)之间转动安装有同一个供料辊(18)，位于切割台(2)右边的支架(16)上安装有供料电机(17)，且供料辊(18)的右端与供料电机(17)的输出轴固定连接；
所述机台(1)的两侧均固定安装有立架(3)，两个立架(3)相互靠近的一侧顶部之间固定连接有同一个横梁(4)，位于横梁(4)下方的两个立架(3)之间固定连接有横板(12)，位于横板(12)下方的两个立架(3)之间滑动安装有刀架(10)，所述刀架(10)的底部设置有切刀(11)；
所述刀架(10)的顶部固定连接有滑动杆(9)，且滑动杆(9)的顶端滑动贯穿至横板(12)的上方并转动连接有连杆(7)，所述横梁(4)的底部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴上固定套接有旋转轮(6)，且连杆(7)的顶端转动连接于旋转轮(6)的轮面上。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶数控切条机，其特征在于，所述驱动电机(5)的顶部固定设有安装座(8)，且安装座(8)固定安装在横梁(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶数控切条机，其特征在于，所述横板(12)上设置有导向孔(13)，且滑动杆(9)贯穿导向孔(13)并与导向孔(13)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶数控切条机，其特征在于，所述刀架(10)的两端均设置有滑块(14)，两个立架(3)相互靠近的一侧均设置有滑道槽(15)，且滑块(14)滑动安装于滑道槽(15)内。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶数控切条机，其特征在于，所述供料电机(17)的底部设置有支撑块(20)，且支撑块(20)固定安装于支架(16)上。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶数控切条机，其特征在于，所述机台(1)的右侧设有外接电源插头，位于机台(1)右侧的立架(3)上设置有PLC控制器(19)，所述PLC控制器(19)的输出端分别与供料电机(17)、驱动电机(5)的输出端电连接。
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| CN201921244317.4U CN210477047U (zh) | 2019-08-02 | 2019-08-02 | 一种硅橡胶数控切条机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113263528A (zh) * | 2020-10-24 | 2021-08-17 | 江苏荣泽食品有限公司 | 用于速冻食品的分离切割装置 |
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2019
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