CN212218579U - 一种砂纸生产用切刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于砂纸加工技术领域，尤其是涉及一种砂纸生产用切刀装置。所述的“7”字形底板的前端通过螺栓固定有前固定板，“7”字形底板与前固定板内部设置有切刀驱动槽，切刀驱动槽的上下两端设置有切刀活动槽；所述的切刀驱动槽的内部两端设置有一组齿轮轴，齿轮轴之间套接有旋转带，旋转带的表面设置有切割刀片，切割刀片活动卡接在切刀活动槽内；所述的齿轮轴与前固定板外侧的旋转驱动电机连接。它旋转式结构的切刀配合按压固定座的配合，对砂纸进行稳定的切割，避免切刀导致切口撕裂的问题。

Description

一种砂纸生产用切刀装置

技术领域

本实用新型属于砂纸加工技术领域，尤其是涉及一种砂纸生产用切刀装置。

背景技术

砂布磨具可以折叠、弯曲、卷绕，也可以撕开或裁剪成条、块等各种形状，使用方便，可满足不同的加工要求，适于大面积和复杂型面加工，具有其它固结磨具无法替代的特性。

在现有的砂纸裁刀机是传统翻滚式的裁切方法，在裁切时对砂纸的有严重的损伤问题，人工的工作大量，而且人工点数的错误率高。

实用新型内容

为解决现有技术的缺陷和不足问题；本实用新型的目的在于一种结构简单，设计合理、使用方便的砂纸生产用切刀装置，它旋转式结构的切刀配合按压固定座的配合，对砂纸进行稳定的切割，避免切刀导致切口撕裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含切刀装置、切刀卡座；所述的切刀装置由“7”字形底板、前固定板、切刀驱动槽、切刀活动槽、旋转驱动电机、齿轮轴、旋转带、切割刀片组成；所述的“7”字形底板的前端通过螺栓固定有前固定板，“7”字形底板与前固定板内部设置有切刀驱动槽，切刀驱动槽的上下两端设置有切刀活动槽；所述的切刀驱动槽的内部两端设置有一组齿轮轴，齿轮轴之间套接有旋转带，旋转带的表面设置有切割刀片，切割刀片活动卡接在切刀活动槽内；所述的齿轮轴与前固定板外侧的旋转驱动电机连接。

作为优选，所述的切刀装置的上端与伸缩气缸连接，且伸缩气缸连接在切割支撑架左侧；且切刀装置与切刀卡座相互配合。

作为优选，所述的切割支撑架固定在切割平台的上端右侧，且切割支撑架的下端设置有落料斜面。

作为优选，所述的切割平台的中间设置有支撑立柱，支撑立柱的顶端设置有砂纸卷，且支撑立柱的左右两侧设置有导辊，支撑立柱的下端设置有输送驱动辊。

作为优选，所述的旋转驱动电机与伸缩气缸保持同步驱动。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：它旋转式结构的切刀配合按压固定座的配合，对砂纸进行稳定的切割，避免切刀导致切口撕裂的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切刀装置9结构示意图；

图3为本实用新型的前固定板92示意图；

图4为本实用新型的前固定板92平面图。

附图标记说明：切割平台1、支撑立柱2、砂纸卷3、导辊4、输送驱动辊5、落料斜面6、切割支撑架7、伸缩气缸8、切刀装置9、“7”字形底板91、前固定板92、切刀驱动槽93、切刀活动槽94、旋转驱动电机95、齿轮轴96、旋转带97、切割刀片98、切刀卡座10。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含切刀装置9、切刀卡座10；所述的切刀装置9由“7”字形底板91、前固定板92、切刀驱动槽93、切刀活动槽94、旋转驱动电机95、齿轮轴96、旋转带97、切割刀片98组成；所述的“7”字形底板91的前端通过螺栓固定有前固定板92，“7”字形底板91与前固定板92内部设置有切刀驱动槽93，切刀驱动槽93的上下两端设置有切刀活动槽94；所述的切刀驱动槽93的内部两端设置有一组齿轮轴96，齿轮轴96之间套接有旋转带97，旋转带97的表面设置有切割刀片98，切割刀片98活动卡接在切刀活动槽94内；所述的齿轮轴96与前固定板92外侧的旋转驱动电机95连接。

其中，所述的切刀装置9的上端与伸缩气缸8连接，且伸缩气缸8连接在切割支撑架7左侧；且切刀装置9与切刀卡座10相互配合；所述的切割支撑架7固定在切割平台1的上端右侧，且切割支撑架7的下端设置有落料斜面6；所述的切割平台1的中间设置有支撑立柱2，支撑立柱2的顶端设置有砂纸卷3，且支撑立柱2的左右两侧设置有导辊4，支撑立柱2的下端设置有输送驱动辊5；所述的旋转驱动电机95与伸缩气缸8保持同步驱动。

本具体实施方式的工作原理为：首先将砂纸卷3上的砂纸通过导辊4、输送驱动辊5的配合牵引到切刀装置9与切刀卡座10之间；然后通过伸缩气缸8将牵引到切刀装置9向下按压，通过牵引到切刀装置9与切刀卡座10配合对砂纸进行固定，与此同时，旋转驱动电机95带动旋转带97和切割刀片98旋转一周后停止将砂纸切开，然后伸缩气缸8带动牵引到切刀装置9复位，切割后砂纸从落料斜面6掉落。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它旋转式结构的切刀配合按压固定座的配合，对砂纸进行稳定的切割，避免切刀导致切口撕裂的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种砂纸生产用切刀装置，其特征在于：它包含切刀装置(9)、切刀卡座(10)；所述的切刀装置(9)由“7”字形底板(91)、前固定板(92)、切刀驱动槽(93)、切刀活动槽(94)、旋转驱动电机(95)、齿轮轴(96)、旋转带(97)、切割刀片(98)组成；所述的“7”字形底板(91)的前端通过螺栓固定有前固定板(92)，“7”字形底板(91)与前固定板(92)内部设置有切刀驱动槽(93)，切刀驱动槽(93)的上下两端设置有切刀活动槽(94)；所述的切刀驱动槽(93)的内部两端设置有一组齿轮轴(96)，齿轮轴(96)之间套接有旋转带(97)，旋转带(97)的表面设置有切割刀片(98)，切割刀片(98)活动卡接在切刀活动槽(94)内；所述的齿轮轴(96)与前固定板(92)外侧的旋转驱动电机(95)连接。

2.根据权利要求1所述的一种砂纸生产用切刀装置，其特征在于：所述的切刀装置(9)的上端与伸缩气缸(8)连接，且伸缩气缸(8)连接在切割支撑架(7)左侧；且切刀装置(9)与切刀卡座(10)相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种砂纸生产用切刀装置，其特征在于：所述的切割支撑架(7)固定在切割平台(1)的上端右侧，且切割支撑架(7)的下端设置有落料斜面(6)。

4.根据权利要求3所述的一种砂纸生产用切刀装置，其特征在于：所述的切割平台(1)的中间设置有支撑立柱(2)，支撑立柱(2)的顶端设置有砂纸卷(3)，且支撑立柱(2)的左右两侧设置有导辊(4)，支撑立柱(2)的下端设置有输送驱动辊(5)。

5.根据权利要求2所述的一种砂纸生产用切刀装置，其特征在于：所述的旋转驱动电机(95)与伸缩气缸(8)保持同步驱动。

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