CN212217883U - 一种数控加工中心用便于调节尺寸的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，包括固定底座，双出杆气缸，推动板，滑台，滑座，右侧夹持机构，左侧夹持机构，夹持件和调整手柄，本实用新型右侧夹持机构的设置，需要对较大工件进行夹装时，通过调整手柄带动旋转轴旋转，在齿轮的联动下第一活动臂和第二活动臂分别向两侧展开，增大了右侧夹持机构的开度，便于对较大的工件进行加紧，有效的避免了因夹持中心不正而影响正常加工的情况出现；双出杆气缸，推动板，滑台和滑座的设置，在对工件夹紧的时候，双出杆气缸带动推动板收缩，推动板带动滑座在滑台滑动，使得右侧夹持机构和左侧夹持机构相对移动，实现了对工件的夹紧。

Description

一种数控加工中心用便于调节尺寸的夹具

技术领域

本实用新型属于工件夹持机构技术领域，尤其涉及一种数控加工中心用便于调节尺寸的夹具。

背景技术

加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能，随着加工中心的广泛应用，如何对工件进行夹持，便于加工中心的加工成为了重要的问题。

现有的工件夹持装置结构较为简单，不能根据工件的尺寸进行调节夹具的开合度，对于偏大的工件在夹持时易出现中心不稳，影响加工中心正常加工。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供一种数控加工中心用便于调节尺寸的夹具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，包括固定底座，双出杆气缸，推动板，滑台，滑座，右侧夹持机构，左侧夹持机构，夹持件和调整手柄，所述的固定底座内部通过螺栓固定有双出杆气缸；所述的双出杆气缸两端的推杆上固定有推动板；所述的推动板通过螺栓与滑座固定；所述的滑台通过螺栓安装在固定底座的顶部；所述的滑座采用2个，设置在滑台上侧的两端，该与滑座滑台滑动连接；所述的右侧夹持机构和左侧夹持机构均该与滑座通过螺栓固定；所述的夹持件采用2个，分别与右侧夹持机构和左侧夹持机构通过螺栓固定；所述的调整手柄至少采用1个，与右侧夹持机构和左侧夹持机构可拆卸连接。

作为优化，所述的右侧夹持机构和左侧夹持机构采用相同结构组成，且右侧夹持机构和左侧夹持机构呈对称式设计，在对工件夹持的时候能够保证工件夹持的稳定性。

作为优化，所述的右侧夹持机构包括顶壳，底板，第一活动臂，第二活动臂，齿轮和旋转轴，所述的顶壳通过螺栓安装在底板上方，该顶壳内部设置有第一活动臂和第二活动臂；所述的第一活动臂和第二活动臂之间设置有齿轮；所述的旋转轴与齿轮过盈配合连接，该旋转轴的底部通过轴承与底板活动连接，需要对较大工件进行夹装时，通过调整手柄带动旋转轴旋转，在齿轮的联动下第一活动臂和第二活动臂分别向两侧展开，增大了右侧夹持机构的开度，便于对较大的工件进行加紧，有效的避免了因夹持中心不正而影响正常加工的情况出现。

作为优化，所述的顶壳内部的两侧开设有便于第一活动臂和第二活动臂滑动的滑槽，该顶壳的顶部开设有便于调整手柄穿过的通孔，通过滑槽能够保证第一活动臂和第二活动臂移动时的平稳性。

作为优化，所述的第一活动臂和第二活动臂与齿轮接触的一侧开设有齿牙，且第一活动臂和第二活动臂与齿轮啮合连接，通过联动的形式将第一活动臂和第二活动臂展开，操作简便。

作为优化，所述的旋转轴的顶部开设有十字槽。

作为优化，所述的第一活动臂上的A部和第二活动臂上的B部处于同一水平面上，且末端平齐，保证第一活动臂和第二活动臂受力一致，在夹紧的时候不会出现偏斜。

作为优化，所述的夹持件包括夹臂，夹持螺栓和锁紧螺母，所述的夹持螺栓螺纹连接在夹臂的顶部，并通过锁紧螺母进行锁止，夹持螺栓与夹臂旋紧度可调，便于对工件夹紧力的调整。

作为优化，所述的调整手柄的底部设置为十字插头状，与旋转轴顶部的十字槽相配合，该调整手柄的顶部设置有手轮，方便了右侧夹持机构和左侧夹持机构开度的调整。

本实用新型的有益效果是：本实用新型右侧夹持机构和左侧夹持机构的设置，右侧夹持机构和左侧夹持机构呈对称式设计，在对工件夹持的时候能够保证工件夹持的稳定性；本实用新型右侧夹持机构的设置，需要对较大工件进行夹装时，通过调整手柄带动旋转轴旋转，在齿轮的联动下第一活动臂和第二活动臂分别向两侧展开，增大了右侧夹持机构的开度，便于对较大的工件进行加紧，有效的避免了因夹持中心不正而影响正常加工的情况出现；本实用新型夹持件的设置，夹持螺栓与夹臂旋紧度可调，便于对工件夹紧力的调整；本实用新型调整手柄的设置，方便了右侧夹持机构和左侧夹持机构开度的调整；本实用新型双出杆气缸，推动板，滑台和滑座的设置，在对工件夹紧的时候，双出杆气缸带动推动板收缩，推动板带动滑座在滑台滑动，使得右侧夹持机构和左侧夹持机构相对移动，实现了对工件的夹紧。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的右侧夹持机构爆炸图；

图4是本实用新型的夹持件结构示意图；

图5是本实用新型的调整手柄结构示意图。

图中：1、固定底座，2、双出杆气缸，3、推动板，4、滑台，5、滑座，6、右侧夹持机构，61、顶壳，62、底板，63、第一活动臂，64、第二活动臂，65、齿轮，66、旋转轴，7、左侧夹持机构，8、夹持件，81、夹臂，82、夹持螺栓，83、锁紧螺母，9、调整手柄。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如附图1-5所示，本实施例涉及的一种数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，包括固定底座1，双出杆气缸2，推动板3，滑台4，滑座5，右侧夹持机构6，左侧夹持机构7，夹持件8和调整手柄9，所述的固定底座1内部通过螺栓固定有双出杆气缸2；所述的双出杆气缸2两端的推杆上固定有推动板3；所述的推动板3通过螺栓与滑座5固定；所述的滑台4通过螺栓安装在固定底座1的顶部；所述的滑座5采用2个，设置在滑台4上侧的两端，该与滑座5滑台4滑动连接；所述的右侧夹持机构6和左侧夹持机构7均该与滑座5通过螺栓固定；所述的夹持件8采用2个，分别与右侧夹持机构6和左侧夹持机构7通过螺栓固定；所述的调整手柄9至少采用1个，与右侧夹持机构6和左侧夹持机构7可拆卸连接。

在本实施例中，所述的右侧夹持机构6和左侧夹持机构7采用相同结构组成，且右侧夹持机构6和左侧夹持机构7呈对称式设计，在对工件夹持的时候能够保证工件夹持的稳定性。

在本实施例中，所述的右侧夹持机构6包括顶壳61，底板62，第一活动臂63，第二活动臂64，齿轮65和旋转轴66，所述的顶壳61通过螺栓安装在底板62上方，该顶壳61内部设置有第一活动臂63和第二活动臂64；所述的第一活动臂63和第二活动臂64之间设置有齿轮65；所述的旋转轴66与齿轮65过盈配合连接，该旋转轴66的底部通过轴承与底板62活动连接，需要对较大工件进行夹装时，通过调整手柄9带动旋转轴66旋转，在齿轮65的联动下第一活动臂63和第二活动臂64分别向两侧展开，增大了右侧夹持机构6的开度，便于对较大的工件进行加紧，有效的避免了因夹持中心不正而影响正常加工的情况出现。

在本实施例中，所述的顶壳61内部的两侧开设有便于第一活动臂63和第二活动臂64滑动的滑槽，该顶壳61的顶部开设有便于调整手柄9穿过的通孔，通过滑槽能够保证第一活动臂63和第二活动臂64移动时的平稳性。

在本实施例中，所述的第一活动臂63和第二活动臂64与齿轮65接触的一侧开设有齿牙，且第一活动臂63和第二活动臂64与齿轮65啮合连接，通过联动的形式将第一活动臂63和第二活动臂64展开，操作简便。

在本实施例中，所述的旋转轴66的顶部开设有十字槽。

在本实施例中，所述的第一活动臂63上的A部和第二活动臂64上的B部处于同一水平面上，且末端平齐，保证第一活动臂63和第二活动臂64受力一致，在夹紧的时候不会出现偏斜。

在本实施例中，所述的夹持件8包括夹臂81，夹持螺栓82和锁紧螺母83，所述的夹持螺栓82螺纹连接在夹臂81的顶部，并通过锁紧螺母83进行锁止，夹持螺栓82与夹臂81旋紧度可调，便于对工件夹紧力的调整。

在本实施例中，所述的调整手柄9的底部设置为十字插头状，与旋转轴66顶部的十字槽相配合，该调整手柄9的顶部设置有手轮，方便了右侧夹持机构6和左侧夹持机构7开度的调整。

工作原理：

本实用新型中，需要对较大工件进行夹装时，通过调整手柄9带动旋转轴66旋转，在齿轮65的联动下第一活动臂63和第二活动臂64分别向两侧展开，增大了右侧夹持机构6的开度，便于对较大的工件进行加紧，有效的避免了因夹持中心不正而影响正常加工的情况出现，调整完毕后，双出杆气缸2带动推动板3收缩，推动板3带动滑座5在滑台4滑动，使得右侧夹持机构6和左侧夹持机构7相对移动，实现了对工件的夹紧。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (9)

1.一种数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：包括固定底座(1)，双出杆气缸(2)，推动板(3)，滑台(4)，滑座(5)，右侧夹持机构(6)，左侧夹持机构(7)，夹持件(8)和调整手柄(9)，所述的固定底座(1)内部通过螺栓固定有双出杆气缸(2)；所述的双出杆气缸(2)两端的推杆上固定有推动板(3)；所述的推动板(3)通过螺栓与滑座(5)固定；所述的滑台(4)通过螺栓安装在固定底座(1)的顶部；所述的滑座(5)采用2个，设置在滑台(4)上侧的两端，该与滑座(5)滑台(4)滑动连接；所述的右侧夹持机构(6)和左侧夹持机构(7)均该与滑座(5)通过螺栓固定；所述的夹持件(8)采用2个，分别与右侧夹持机构(6)和左侧夹持机构(7)通过螺栓固定；所述的调整手柄(9)至少采用1个，与右侧夹持机构(6)和左侧夹持机构(7)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：所述的右侧夹持机构(6)和左侧夹持机构(7)采用相同结构组成，且右侧夹持机构(6)和左侧夹持机构(7)呈对称式设计。

3.如权利要求2所述的数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：所述的右侧夹持机构(6)包括顶壳(61)，底板(62)，第一活动臂(63)，第二活动臂(64)，齿轮(65)和旋转轴(66)，所述的顶壳(61)通过螺栓安装在底板(62)上方，该顶壳(61)内部设置有第一活动臂(63)和第二活动臂(64)；所述的第一活动臂(63)和第二活动臂(64)之间设置有齿轮(65)；所述的旋转轴(66)与齿轮(65)过盈配合连接，该旋转轴(66)的底部通过轴承与底板(62)活动连接。

4.如权利要求3所述的数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：所述的顶壳(61)内部的两侧开设有便于第一活动臂(63)和第二活动臂(64)滑动的滑槽，该顶壳(61)的顶部开设有便于调整手柄(9)穿过的通孔。

5.如权利要求3所述的数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：所述的第一活动臂(63)和第二活动臂(64)与齿轮(65)接触的一侧开设有齿牙，且第一活动臂(63)和第二活动臂(64)与齿轮(65)啮合连接。

6.如权利要求3所述的数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：所述的旋转轴(66)的顶部开设有十字槽。

7.如权利要求3所述的数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：所述的第一活动臂(63)上的A部和第二活动臂(64)上的B部处于同一水平面上，且末端平齐。

8.如权利要求1所述的数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：所述的夹持件(8)包括夹臂(81)，夹持螺栓(82)和锁紧螺母(83)，所述的夹持螺栓(82)螺纹连接在夹臂(81)的顶部，并通过锁紧螺母(83)进行锁止。

9.如权利要求1所述的数控加工中心用便于调节尺寸的夹具，其特征在于：所述的调整手柄(9)的底部设置为十字插头状，与旋转轴(66)顶部的十字槽相配合，该调整手柄(9)的顶部设置有手轮。

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