CN218362337U - 一种铣床试样夹持辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铣床试样夹持辅助装置,包括:铣床本体,所述铣床本体的顶面固定安装有垫铁块,所述铣床本体的顶面设置有底座,所述底座的底面固定安装有若干个支撑腿,所述底座的顶面开设有连接口,所述连接口与所述垫铁块的外壁活动套设;夹持组件,所述夹持组件设置在所述底座的顶面,用于夹取试样,通过设置夹持组件,工作人员可以更加轻松的将试样进行拿取,减少人工加紧次数,减少人工与铣床的接触,降低工作风险,有效的保护了员工的安全,且提高了放置准确性,减少工作时间,提高了加工效率,通过设置刻度尺,工作人员可以通过刻度尺上的刻度将试样放置于垫铁块的中心位置,减少调整步骤,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,尤其涉及一种铣床试样夹持辅助装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高。
在现有技术中,需将试样整齐放置在铣床工作台上,需要工作人员凭借手感和经验手动装夹试样,造成夹持过程中需多次进行调整,放置准确性较低,导致加工效率降低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种铣床试样夹持辅助装置,以解决需要工作人员凭借手感和经验手动装夹试样,造成夹持过程中需多次进行调整,放置准确性较低,导致加工效率降低问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种铣床试样夹持辅助装置,包括:铣床本体,所述铣床本体的顶面固定安装有垫铁块,所述铣床本体的顶面设置有底座,所述底座的底面固定安装有若干个支撑腿,所述底座的顶面开设有连接口,所述连接口与所述垫铁块的外壁活动套设;夹持组件,所述夹持组件设置在所述底座的顶面,用于夹取试样。
通过采用上述技术方案,通过设置夹持组件,工作人员可以更加轻松的将试样进行拿取,减少人工加紧次数,减少人工与铣床的接触,降低工作风险,有效的保护了员工的安全,且提高了放置准确性,减少工作时间,提高了加工效率。
作为本实用新型进一步的方案,所述夹持组件包括:两个夹持板,两个所述夹持板均设置在所述铣床本体的顶面,两个所述夹持板中其中一个所述夹持板的一端固定安装有连接柱,所述连接柱的顶面开设有连接孔,两个所述夹持板另一个所述夹持板的一端固定安装有两个连接板,所述连接板的顶面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端穿过两个所述螺纹孔中其中一个所述螺纹孔延伸至所述连接孔的内部,所述固定螺栓与所述连接孔的内壁活动套设,所述固定螺栓的一端穿过所述连接孔延伸至两个所述螺纹孔中另一个所述螺纹孔的内部,所述固定螺栓与两个所述螺纹孔中另一个所述螺纹孔的内壁螺纹连接,所述夹持板的外壁固定安装有按压板,两个所述按压板之间固定安装有强力弹簧。
通过采用上述技术方案,通过设置按压板,工作人员通过按压按压板,将两个夹持板张开,将两个夹持板放置与试样两侧后松手,通过设置强力弹簧,强力弹簧反作用力推动两个按压板使两个夹持板复位,同时对试样进行夹持,再移动夹持板将试样放置于垫铁块的顶面。
作为本实用新型进一步的方案,所述夹持组件还包括:两个刻度尺,两个刻度尺均固定安装在所述底座的顶面。
通过采用上述技术方案,通过设置刻度尺,工作人员可以通过刻度尺上的刻度将试样放置于垫铁块的中心位置,减少调整步骤,提高工作效率。
作为本实用新型进一步的方案,所述夹持板的一侧开设有两个螺纹口,所述夹持板的一侧设置有挡板,所述螺纹口的内部螺纹连接有螺纹杆,所述挡板的一侧开设有两个旋转槽,所述旋转槽的内圆壁面开设有转动槽,所述转动槽的内部活动套设有旋转块,所述旋转块与所述螺纹杆的一端固定安装。
通过采用上述技术方案,通过设置螺纹杆,工作人员可以转动螺纹杆带动旋转块前进,通过设置旋转块,旋转块在转动槽的内部转动时,推动挡板前进,使两个挡板对试样进行二次夹持,提高夹持板的夹持稳定性。
作为本实用新型进一步的方案,所述螺纹杆的另一端固定安装有转动块。
通过采用上述技术方案,通过设置转动块,工作人员可以更加轻松的转动连接板,从而对调节挡板的位置更加轻松,提高调节速度。
作为本实用新型进一步的方案,所述挡板的一侧固定安装有防滑垫。
通过采用上述技术方案,通过设置防滑垫,提高挡板与试样的摩擦力,使其夹持性更强。
本实用新型提供了一种铣床试样夹持辅助装置,有益效果在于:
通过设置夹持组件,工作人员可以更加轻松的将试样进行拿取,减少人工加紧次数,减少人工与铣床的接触,降低工作风险,有效的保护了员工的安全,且提高了放置准确性,减少工作时间,提高了加工效率,通过设置刻度尺,工作人员可以通过刻度尺上的刻度将试样放置于垫铁块的中心位置,减少调整步骤,提高工作效率。
通过设置螺纹杆,工作人员可以转动螺纹杆带动旋转块前进,通过设置旋转块,旋转块在转动槽的内部转动时,推动挡板前进,使两个挡板对试样进行二次夹持,提高夹持板的夹持稳定性,通过设置转动块,工作人员可以更加轻松的转动连接板,从而对调节挡板的位置更加轻松,提高调节速度,通过设置防滑垫,提高挡板与试样的摩擦力,使其夹持性更强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的夹持板结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的旋转块结构示意图。
图中:1、铣床本体;2、垫铁块;3、底座;4、支撑腿;5、连接口;6、夹持板;7、连接柱;8、连接孔;9、连接板;10、螺纹孔;11、固定螺栓;12、按压板;13、强力弹簧;14、螺纹口;15、挡板;16、旋转槽;17、转动槽;18、旋转块;19、螺纹杆;20、转动块;21、防滑垫;22、刻度尺。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1、图2和图3,本实用新型实施例提供的一种铣床试样夹持辅助装置,包括铣床本体1,铣床本体1的顶面固定安装有垫铁块2,铣床本体1的顶面设置有底座3,底座3的底面固定安装有若干个支撑腿4,底座3的顶面开设有连接口5,连接口5与垫铁块2的外壁活动套设,底座3的顶面设置有夹持组件,用于夹取试样,夹持组件包括两个夹持板6,两个夹持板6均设置在铣床本体1的顶面,两个夹持板6中其中一个夹持板6的一端固定安装有连接柱7,连接柱7的顶面开设有连接孔8,两个夹持板6另一个夹持板6的一端固定安装有两个连接板9,连接板9的顶面开设有螺纹孔10,螺纹孔10的内部螺纹连接有固定螺栓11,固定螺栓11的一端穿过两个螺纹孔10中其中一个螺纹孔10延伸至连接孔8的内部,固定螺栓11与连接孔8的内壁活动套设,固定螺栓11的一端穿过连接孔8延伸至两个螺纹孔10中另一个螺纹孔10的内部,固定螺栓11与两个螺纹孔10中另一个螺纹孔10的内壁螺纹连接,夹持板6的外壁固定安装有按压板12,两个按压板12之间固定安装有强力弹簧13,强力弹簧13为已有结构在此不做赘述,通过设置按压板12,工作人员通过按压按压板12,将两个夹持板6张开,将两个夹持板6放置与试样两侧后松手,通过设置强力弹簧13,强力弹簧13反作用力推动两个按压板12使两个夹持板6复位,同时对试样进行夹持,再移动夹持板6将试样放置于垫铁块2的顶面,夹持组件还包括两个刻度尺22,刻度尺22为已有结构在此不做赘述,两个刻度尺22均固定安装在底座3的顶面,通过设置刻度尺22,工作人员可以通过刻度尺22上的刻度将试样放置于垫铁块2的中心位置,减少调整步骤,提高工作效率。
参见图2、图3和图4,夹持板6的一侧开设有两个螺纹口14,夹持板6的一侧设置有挡板15,螺纹口14的内部螺纹连接有螺纹杆19,挡板15的一侧开设有两个旋转槽16,旋转槽16的内圆壁面开设有转动槽17,转动槽17的内部活动套设有旋转块18,旋转块18与螺纹杆19的一端固定安装,通过设置螺纹杆19,工作人员可以转动螺纹杆19带动旋转块18前进,通过设置旋转块18,旋转块18在转动槽17的内部转动时,推动挡板15前进,使两个挡板15对试样进行二次夹持,提高夹持板6的夹持稳定性,螺纹杆19的另一端固定安装有转动块20,通过设置转动块20,工作人员可以更加轻松的转动连接板9,从而对调节挡板15的位置更加轻松,提高调节速度,挡板15的一侧固定安装有防滑垫21,防滑垫21为橡胶制,通过设置防滑垫21,提高挡板15与试样的摩擦力,使其夹持性更强。
工作原理:请参见图1-图4所示,在使用时,通过设置按压板12,工作人员通过按压按压板12,将两个夹持板6张开,将两个夹持板6放置与试样两侧后松手,通过设置强力弹簧13,强力弹簧13反作用力推动两个按压板12使两个夹持板6复位,同时对试样进行夹持,再移动夹持板6将试样放置于垫铁块2的顶面,通过设置刻度尺22,工作人员可以通过刻度尺22上的刻度将试样放置于垫铁块2的中心位置,减少调整步骤,提高工作效率,通过设置螺纹杆19,工作人员可以转动螺纹杆19带动旋转块18前进,通过设置旋转块18,旋转块18在转动槽17的内部转动时,推动挡板15前进,使两个挡板15对试样进行二次夹持,提高夹持板6的夹持稳定性,通过设置转动块20,工作人员可以更加轻松的转动连接板9,从而对调节挡板15的位置更加轻松,提高调节速度,通过设置防滑垫21,提高挡板15与试样的摩擦力,使其夹持性更强。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种铣床试样夹持辅助装置,其特征在于,包括:
铣床本体(1),所述铣床本体(1)的顶面固定安装有垫铁块(2),所述铣床本体(1)的顶面设置有底座(3),所述底座(3)的底面固定安装有若干个支撑腿(4),所述底座(3)的顶面开设有连接口(5),所述连接口(5)与所述垫铁块(2)的外壁活动套设;
夹持组件,所述夹持组件设置在所述底座(3)的顶面,用于夹取试样。
2.根据权利要求1所述的一种铣床试样夹持辅助装置,其特征在于,所述夹持组件包括:
两个夹持板(6),两个所述夹持板(6)均设置在所述铣床本体(1)的顶面,两个所述夹持板(6)中其中一个所述夹持板(6)的一端固定安装有连接柱(7),所述连接柱(7)的顶面开设有连接孔(8),两个所述夹持板(6)另一个所述夹持板(6)的一端固定安装有两个连接板(9),所述连接板(9)的顶面开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)的内部螺纹连接有固定螺栓(11),所述固定螺栓(11)的一端穿过两个所述螺纹孔(10)中其中一个所述螺纹孔(10)延伸至所述连接孔(8)的内部,所述固定螺栓(11)与所述连接孔(8)的内壁活动套设,所述固定螺栓(11)的一端穿过所述连接孔(8)延伸至两个所述螺纹孔(10)中另一个所述螺纹孔(10)的内部,所述固定螺栓(11)与两个所述螺纹孔(10)中另一个所述螺纹孔(10)的内壁螺纹连接,所述夹持板(6)的外壁固定安装有按压板(12),两个所述按压板(12)之间固定安装有强力弹簧(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铣床试样夹持辅助装置,其特征在于,所述夹持组件还包括:
两个刻度尺(22),两个刻度尺(22)均固定安装在所述底座(3)的顶面。
4.根据权利要求2所述的一种铣床试样夹持辅助装置,其特征在于,所述夹持板(6)的一侧开设有两个螺纹口(14),所述夹持板(6)的一侧设置有挡板(15),所述螺纹口(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(19),所述挡板(15)的一侧开设有两个旋转槽(16),所述旋转槽(16)的内圆壁面开设有转动槽(17),所述转动槽(17)的内部活动套设有旋转块(18),所述旋转块(18)与所述螺纹杆(19)的一端固定安装。
5.根据权利要求4所述的一种铣床试样夹持辅助装置,其特征在于,所述螺纹杆(19)的另一端固定安装有转动块(20)。
6.根据权利要求4所述的一种铣床试样夹持辅助装置,其特征在于,所述挡板(15)的一侧固定安装有防滑垫(21)。
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