CN208645146U - 一种缸盖铸造定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位工装技术领域，且公开了一种缸盖铸造定位工装，包括底板，所述底板上开设有两条横向的滑槽，所述在滑槽内活动安装有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的一端延伸至底板的外部固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面通过转动机构与位于下方的正反螺纹丝杆上的第二锥齿轮啮合，且第二锥齿轮侧面的正反螺纹丝杆顶端处固定安装有手柄。该缸盖铸造定位工装，通过转动手柄，转动机构与正反螺纹丝杆的配合，对正反螺纹丝杆的相对位置进行调节，通过安装在正反螺纹丝杆上的挡块，将定位工装有效拉近以及远离，这可以保证定位工装与工件之间的位置关系，对不同尺寸大小的缸盖都可以调节到合适的定位位置。

Description

一种缸盖铸造定位工装

技术领域

本实用新型涉及定位工装技术领域，具体为一种缸盖铸造定位工装。

背景技术

定位工装是用于加工定位，提高加工效率、精度、质量及安全用的工装，定位工装用于对待加工工件进行定位，以避免加工过程中待加工工件的滑动引起的加工质量差、加工效率低等问题，对于形状比较方正的待加工工件，其定位要求比较低，实现其定位相对简单，但是对于形状不规则或多角度结构的待加工工件，其定位要求比较高，很难通过已有的定位工装实现较牢固的定位。

现在很多的缸盖铸造的定位工装都无法很好的对工件的尺寸进行定位，尤其是现在定位工装无法自由的进行对不同大小尺寸的缸盖进行灵活的调节，定位工装的形式过于单一，无法有效的改变夹具尺寸大小，因此，我们设计了这一种缸盖铸造定位工装。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种缸盖铸造定位工装，具备优秀的对工件不同尺寸大小调节的优点，解决了定位精度低，无法有效调节工件尺寸大小的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备定位精度高，产品合格率高目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸盖铸造定位工装，包括底板，所述底板上开设有两条横向的滑槽，所述在滑槽内活动安装有正反螺纹丝杆，所述正反螺纹丝杆的一端延伸至底板的外部固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧面通过转动机构与位于下方的正反螺纹丝杆上的第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮侧面的正反螺纹丝杆顶端处固定安装有手柄。

两个所述正反螺纹丝杆上均活动安装有挡块，所述挡块靠近底板轴线的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第一螺栓，所述挡块的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有活动板，所述固定板的底部固定连接有面板，所述面板上安装有螺杆，所述螺杆的顶部固定安装有底盖，所述螺杆的底部固定安装有盖帽，在所述盖帽与面板之间弹性安装有套装在螺杆外部的弹簧，在其中一个所述挡块上固定安装有升降机，所述升降机的顶端通过滑道滑动安装有第二螺栓，在所述第二螺栓外端的滑道内固定安装有螺丝帽。

优选的，所述转动机构包括转动杆，传动杆的两端均固定安装有分别于第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合的第三锥齿轮。

优选的，所述活动板最大活动范围与第一螺栓在凹槽内的活动范围相等。

优选的，所述活动板的形状为“L”型，且活动板的长边插装在固定板内。

优选的，所述固定板和活动板上均开设有相对应的定位孔且数量至少为五个，定位孔内置有螺钉。

优选的，所述活动板和底盖上均固定安装有减震胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种缸盖铸造定位工装，具备以下有益效果：

1、该缸盖铸造定位工装，通过转动手柄，转动机构与正反螺纹丝杆的配合，对正反螺纹丝杆的相对位置进行调节，通过安装在正反螺纹丝杆上的挡块，将定位工装有效拉近以及远离，这可以很好的保证定位工装与工件之间的位置关系，对不同尺寸大小的缸盖都可以有效调节到合适的定位位置。

2、该缸盖铸造定位工装，通过挡块上的凹槽，以及凹槽与活动板的配合，可以将活动范围增加，从另一侧有效对调节缸盖的位置进行定位，而另一侧的通过调节盖帽来进一步的对不同尺寸大小进行调节，再加上三个定位工装的配合使用，可以很好的提高定位精度，提高稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降机侧面示意图。

图中：1底板、2滑槽、3正反螺纹丝杆、4第一锥齿轮、5转动机构、6第二锥齿轮、7手柄、8挡块、9凹槽、10第一螺栓、11固定板、12活动板、13面板、14螺杆、15底盖、16盖帽、17弹簧、18升降机、19第二螺栓、20螺丝帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种缸盖铸造定位工装，包括底板1，底板1上开设有两条横向的滑槽2，在滑槽2内活动安装有正反螺纹丝杆3，正反螺纹丝杆3的一端延伸至底板1的外部固定安装有第一锥齿轮4，第一锥齿轮4的侧面通过转动机构5与位于下方的正反螺纹丝杆3上的第二锥齿轮6啮合，且第二锥齿轮6侧面的正反螺纹丝杆3顶端处固定安装有手柄7，转动机构5包括转动杆，传动杆的两端均固定安装有分别与第一锥齿轮4和第二锥齿轮6啮合的第三锥齿轮。

两个正反螺纹丝杆3上均活动安装有挡块8，通过安装在正反螺纹丝杆3上的挡块8，将定位工装有效拉近以及远离，这可以很好的保证定位工装与工件之间的位置关系，对不同尺寸大小的缸盖都可以有效调节到合适的定位位置，挡块8靠近底板1轴线的一侧开设有凹槽9，凹槽9的内部滑动连接有第一螺栓10，挡块8的右侧固定连接有固定板11，固定板11的内部滑动连接有活动板12，活动板12的形状为“L”型，且活动板12的长边插装在固定板11内，固定板11和活动板12上均开设有相对应的定位孔且数量至少为五个，定位孔内置有螺钉，活动板12最大活动范围与第一螺栓10在凹槽9内的活动范围相等，固定板11的底部固定连接有面板13，面板13上安装有螺杆14，螺杆14的顶部固定安装有底盖15，活动板12和底盖15上均固定安装有减震胶垫，螺杆14的底部固定安装有盖帽16，在盖帽16与面板13之间弹性安装有套装在螺杆14外部的弹簧17，在其中一个挡块8上固定安装有升降机18，升降机18的顶端通过滑道滑动安装有第二螺栓19，在第二螺栓19外端的滑道内固定安装有螺丝帽20。

工作原理：通过定位孔调节固定板11与活动板12的相对位置，以此来定位铸造缸盖的位置，再通过转动盖帽16来更进一步定位相对位置，可通过调节第二螺栓19对缸盖的高度进行定位，通过转动手柄7来调节两块挡块8的相对位置，以适应不同的尺寸。

综上所述，该缸盖铸造定位工装，通过转动手柄7，转动机构5与正反螺纹丝杆3的配合，对正反螺纹丝杆3的相对位置进行调节，通过安装在正反螺纹丝杆3上的挡块8，将定位工装有效拉近以及远离，这可以很好的保证定位工装与工件之间的位置关系，对不同尺寸大小的缸盖都可以有效调节到合适的定位位置。

通过挡块8上的凹槽9，以及凹槽9与活动板12的配合，可以将活动范围增加，从另一侧有效对调节缸盖的位置进行定位，而另一侧的通过调节盖帽16来进一步的对不同尺寸大小进行调节，再加上三个定位工装的配合使用，可以很好的提高定位精度，提高稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种缸盖铸造定位工装，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上开设有两条横向的滑槽（2），所述在滑槽（2）内活动安装有正反螺纹丝杆（3），所述正反螺纹丝杆（3）的一端延伸至底板（1）的外部固定安装有第一锥齿轮（4），所述第一锥齿轮（4）的侧面通过转动机构（5）与位于下方的正反螺纹丝杆（3）上的第二锥齿轮（6）啮合，所述第二锥齿轮（6）侧面的正反螺纹丝杆（3）顶端处固定安装有手柄（7）；

两个所述正反螺纹丝杆（3）上均活动安装有挡块（8），所述挡块（8）靠近底板（1）轴线的一侧开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部滑动连接有第一螺栓（10），所述挡块（8）的右侧固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的内部滑动连接有活动板（12），所述固定板（11）的底部固定连接有面板（13），所述面板（13）上安装有螺杆（14），所述螺杆（14）的顶部固定安装有底盖（15），所述螺杆（14）的底部固定安装有盖帽（16），在所述盖帽（16）与面板（13）之间弹性安装有套装在螺杆（14）外部的弹簧（17），在其中一个所述挡块（8）上固定安装有升降机（18），所述升降机（18）的顶端通过滑道滑动安装有第二螺栓（19），在所述第二螺栓（19）外端的滑道内固定安装有螺丝帽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种缸盖铸造定位工装，其特征在于：所述转动机构（5）包括转动杆，传动杆的两端均固定安装有分别与第一锥齿轮（4）和第二锥齿轮（6）啮合的第三锥齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种缸盖铸造定位工装，其特征在于：所述活动板（12）最大活动范围与第一螺栓（10）在凹槽（9）内的活动范围相等。

4.根据权利要求1所述的一种缸盖铸造定位工装，其特征在于：所述活动板（12）的形状为“L”型，且活动板（12）的长边插装在固定板（11）内。

5.根据权利要求1所述的一种缸盖铸造定位工装，其特征在于：所述固定板（11）和活动板（12）上均开设有相对应的定位孔且数量至少为五个，定位孔内置有螺钉。

6.根据权利要求1所述的一种缸盖铸造定位工装，其特征在于：所述活动板（12）和底盖（15）上均固定安装有减震胶垫。