CN212217738U - 一种气阀钢棒专用切割装置 - Google Patents

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韦宏图
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戴洪钧
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Abstract

一种气阀钢棒专用切割装置,包括底座和操作台,底座设在操作台上,底座上设有切割装置、打磨装置和固定装置,切割装置包括切割架,切割架通过切割支架固定在底座上,切割支架的一端固定有切割电机,切割支架的另一端固定有锯片,锯片与切割电机之间通过皮带相连,切割电机一端的切割架上设有第二电动推杆,第二电动推杆的一端与切割架相连,第二电动推杆的另一端与底座相连;打磨装置包括打磨支架,打磨支架通过第三电动推杆设在底座上,打磨支架上固定有打磨电机;本实用新型通过打磨装置的设置,实现了在切割完成后,及时的对切割后的气阀钢棒的端面进行打磨,且由于打磨筒为喇叭状打磨筒,故可打磨的气阀钢棒的直径可以调节,适用性更宽泛。

Description

一种气阀钢棒专用切割装置
技术领域
本实用新型涉及气阀钢棒生产设备技术领域,具体涉及一种气阀钢棒专用切割装置。
背景技术
气阀钢棒是指适合于制造各种阀门用的钢种,也称气阀钢,是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料,也是整个发动机中的关键材料。气阀钢棒经过热处理后需要送至气阀钢棒挤压机中,当从挤压机冲出来后,成型的气阀钢棒需要切割成所需的长度并进行打包,而现有的切割装置仅仅只是针对气阀钢棒进行长度切割,且切割装置多是手动移动,不方便,且切割不精确,而切割完成后并不会对气阀钢棒的切割端面进行打磨,从而造成气阀钢棒的端面形状不一,且带有毛刺,并影响美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的不足,提出了一种气阀钢棒专用切割装置,包括底座和操作台,所述的底座设在操作台上,所述的底座上设有切割装置、打磨装置和固定装置,所述的切割装置包括切割架,所述的切割架通过切割支架固定在底座上,所述的切割支架的一端固定有切割电机,所述的切割支架的另一端固定有锯片,所述的锯片外罩有防护罩,且所述的防护罩固定在切割架上,所述的锯片与切割电机之间通过皮带相连,所述的切割电机一端的切割架上设有第二电动推杆,所述的第二电动推杆的一端与切割架相连,所述的第二电动推杆的另一端与底座相连;所述的打磨装置包括打磨支架,所述的打磨支架通过第三电动推杆设在底座上,所述的打磨支架上固定有打磨电机,所述的打磨电机的输出轴与蜗杆相连,所述的蜗杆与涡轮相咬合,所述的涡轮固定在打磨筒的尾端,且所述的打磨筒穿过打磨支架与涡轮相连,所述的打磨筒上套有支撑套,且所述的支撑套设在涡轮与打磨支架之间并套在打磨筒上,所述的打磨筒与打磨支架之间设有打磨轴承,所述的打磨轴承的内轴圈与打磨筒相连,所述的打磨轴承的外轴圈与打磨支架相固定;所述的固定装置包括C型定位卡和C型移动卡,所述的C型定位卡固定在锯片下方,所述的C型移动卡与第一电动推杆相连,所述的第一电动推杆固定在底座上。
所述的第三电动推杆设有两个,且所述的第三电动推杆嵌在打磨支架内。
所述的打磨筒为喇叭状打磨筒。
所述的第二电动推杆与底座和切割架之间通过销轴连接。
所述的底座内设有驱动电机、移动槽和两个限位槽,所述的移动槽内设有移动轴承,所述的移动轴承与驱动电机通过传动皮带相连,且所述的移动轴承的内轴圈与传动皮带相连,所述的移动轴承的内轴承内壁上设有内牙,所述的移动槽和限位槽为圆形通孔。
本实用新型的有益效果为:提出了一种结构紧凑的一种气阀钢棒专用切割装置,具备以下有益效果:(1)、本实用新型通过第二电动推杆和切割架的设置,使气阀钢棒在切割时实现了自动切割,提高了自动化程度,通过防护罩的设置,防止在切割时切割火星四处飞溅,降低了引发火情的可能性,并放置迸溅。
(2)、本实用新型通过C型移动卡和C型定位卡的设置,实现了对气阀钢棒在切割时的固定,提高了切割的精度。
(3)、本实用新型通过打磨装置的设置,实现了在切割完成后,及时的对切割后的气阀钢棒的端面进行打磨,且由于打磨筒为喇叭状打磨筒,故可打磨的气阀钢棒的直径可以调节,适用性更宽泛。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的后视结构示意图。
图3是本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、切割电机,2、皮带,3、防护罩,4、锯片,5、C型移动卡,6、第一电动推杆,7、底座,8切割架,9、第二电动推杆,10、驱动电机,11、移动槽,12、移动轴承,13、切割支架,14、限位槽,15、打磨支架,16、第三电动推杆,17、打磨筒,18、C型定位卡,19、打磨电机,20、蜗杆,21、蜗轮,22、打磨轴承,23、支撑套。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1,如图所示:一种气阀钢棒专用切割装置,包括底座7和操作台,所述的底座7设在操作台上,所述的底座7上设有切割装置、打磨装置和固定装置,所述的切割装置包括切割架8,所述的切割架8通过切割支架13固定在底座7上,所述的切割支架13的一端固定有切割电机1,所述的切割支架13的另一端固定有锯片4,所述的锯片4外罩有防护罩3,且所述的防护罩3固定在切割架8上,所述的锯片4与切割电机1之间通过皮带2相连,所述的切割电机1一端的切割架8上设有第二电动推杆9,所述的第二电动推杆9的一端与切割架8相连,所述的第二电动推杆9的另一端与底座7相连;所述的打磨装置包括打磨支架15,所述的打磨支架15通过第三电动推杆16设在底座7上,所述的打磨支架15上固定有打磨电机19,所述的打磨电机19的输出轴与蜗杆20相连,所述的蜗杆20与蜗轮21相咬合,所述的蜗轮21固定在打磨筒17的尾端,且所述的打磨筒17穿过打磨支架15与蜗轮21相连,所述的打磨筒17上套有支撑套23,且所述的支撑套23设在蜗轮21与打磨支架15之间并套在打磨筒17上,所述的打磨筒17与打磨支架15之间设有打磨轴承22,所述的打磨轴承22的内轴圈与打磨筒17相连,所述的打磨轴承22的外轴圈与打磨支架15相固定;所述的固定装置包括C型定位卡18和C型移动卡5,所述的C型定位卡18固定在锯片4下方,所述的C型移动卡5与第一电动推杆6相连,所述的第一电动推杆6固定在底座7上。
实施例2, 一种气阀钢棒专用切割装置,所述的第三电动推杆16设有两个,且所述的第三电动推杆16嵌在打磨支架15内。所述的打磨筒17为喇叭状打磨筒17。所述的第二电动推杆9与底座7和切割架8之间通过销轴连接。通过喇叭状打磨筒17的设置,可对切割后的气阀钢棒的端面进行打磨,防止切割后的气阀钢棒的端面上的毛刺对工人的伤害,且提高了美观。
实施例3, 一种气阀钢棒专用切割装置,所述的底座7内设有驱动电机10、移动槽11和两个限位槽14,所述的移动槽11内设有移动轴承12,所述的移动轴承12与驱动电机10通过传动皮带2相连,且所述的移动轴承12的内轴圈与传动皮带2相连,所述的移动轴承12的内轴承内壁上设有内牙,所述的移动槽11和限位槽14为圆形通孔。通过圆形通孔的移动槽11和限位槽14的设置,使底座7在移动时更加的平顺,且由于移动轴承12的内轴圈上设有的内牙与移动丝杠的配合,实现了精准移动,提高了切割的精度。
在使用时,操作台设在挤压机挤出的一端,操作台上设有底座7,底座7上穿有滑杆和移动丝杠,通过驱动电机10带动移动轴承12转动,移动轴承12与移动丝杠配合使底座7移动,移动底座7移动到气阀钢棒需要切割处时,第一电动推杆6伸缩推动C型移动卡5移动,推动气阀钢棒移动并通过C型移动卡5和C型定位卡18进行固定,当固定完成后,第二电动推杆9伸缩使固定有锯片4一端的切割架8下降,并对气阀钢棒进行切割,当切割完成后,第三电动推杆16带动打磨支架15下降,使打磨筒17与气阀钢棒对齐,此时打磨电机19驱动蜗轮21和蜗杆20转动,蜗轮21带动打磨筒17转动并对气阀钢棒进行打磨,打磨完成后打磨支架15在第三电动推杆16的做用下上升。
本实用新型提出了一种结构紧凑的一种气阀钢棒专用切割装置,本实用新型通过第二电动推杆9和切割架8的设置,使气阀钢棒在切割时实现了自动切割,提高了自动化程度,通过防护罩3的设置,防止在切割时切割火星四处飞溅,降低了引发火情的可能性,并放置迸溅。通过C型移动卡5和C型定位卡18的设置,实现了对气阀钢棒在切割时的固定,提高了切割的精度。通过打磨装置的设置,实现了在切割完成后,及时的对切割后的气阀钢棒的端面进行打磨,且由于打磨筒17为喇叭状打磨筒17,故可打磨的气阀钢棒的直径可以调节,适用性更宽泛。
最后说明的是,选取上述实施例并对其进行了详细的说明和描述是为了更好的说明本发明专利的技术方案,并不是想要局限于所示的细节。本领域的技术人员对本发明的技术方案进行修改或同等替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围的,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种气阀钢棒专用切割装置,包括底座和操作台,所述的底座设在操作台上,其特征在于:所述的底座上设有切割装置、打磨装置和固定装置,所述的切割装置包括切割架,所述的切割架通过切割支架固定在底座上,所述的切割支架的一端固定有切割电机,所述的切割支架的另一端固定有锯片,所述的锯片外罩有防护罩,且所述的防护罩固定在切割架上,所述的锯片与切割电机之间通过皮带相连,所述的切割电机一端的切割架上设有第二电动推杆,所述的第二电动推杆的一端与切割架相连,所述的第二电动推杆的另一端与底座相连;所述的打磨装置包括打磨支架,所述的打磨支架通过第三电动推杆设在底座上,所述的打磨支架上固定有打磨电机,所述的打磨电机的输出轴与蜗杆相连,所述的蜗杆与涡轮相咬合,所述的涡轮固定在打磨筒的尾端,且所述的打磨筒穿过打磨支架与涡轮相连,所述的打磨筒上套有支撑套,且所述的支撑套设在涡轮与打磨支架之间并套在打磨筒上,所述的打磨筒与打磨支架之间设有打磨轴承,所述的打磨轴承的内轴圈与打磨筒相连,所述的打磨轴承的外轴圈与打磨支架相固定;所述的固定装置包括C型定位卡和C型移动卡,所述的C型定位卡固定在锯片下方,所述的C型移动卡与第一电动推杆相连,所述的第一电动推杆固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒专用切割装置,其特征在于:所述的第三电动推杆设有两个,且所述的第三电动推杆嵌在打磨支架内。
3.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒专用切割装置,其特征在于:所述的打磨筒为喇叭状打磨筒。
4.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒专用切割装置,其特征在于:所述的第二电动推杆与底座和切割架之间通过销轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种气阀钢棒专用切割装置,其特征在于:所述的底座内设有驱动电机、移动槽和两个限位槽,所述的移动槽内设有移动轴承,所述的移动轴承与驱动电机通过传动皮带相连,且所述的移动轴承的内轴圈与传动皮带相连,所述的移动轴承的内轴承内壁上设有内牙,所述的移动槽和限位槽为圆形通孔。
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