CN212217659U - 一种轨枕模具定位柱的安装机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种轨枕模具定位柱的安装机构,包括固定块,固定块中部设有上下贯通的通孔,固定块上端设有托盘,固定块下端设有升降气缸,升降气缸的推杆穿过通孔与托盘连接,驱使托盘升降;托盘上端面设有安装架,以及驱使安装架横向平移的滑台气缸,滑台气缸侧壁设有与安装架滑动配合的限位槽,对安装架的平移轨迹进行限制;安装架上部设有上端开口的套筒,定位柱的螺杆头嵌置在套筒内,安装架上还设有驱使套筒旋转的旋转气缸。本实用新型结构简单,制作方便,能够实现安装定位柱所需的旋拧和给进动作,可用于定位柱自动安装系统,实现定位柱的自动化安装。

Description

一种轨枕模具定位柱的安装机构
技术领域
本实用新型涉及轨枕生产技术领域,尤其涉及一种轨枕模具定位柱的安装机构。
背景技术
轨枕生产过程中,需要在轨枕模具内安装预埋套管,通常做法是在模具的定位孔内安装定位柱,利用定位柱实现预埋套管的安装。定位柱通常采用螺杆,预埋套管与定位柱螺纹连接。目前轨枕生产线中,定位柱多为人工手动安装,安装效率低、劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种轨枕模具定位柱的自动安装机构。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种轨枕模具定位柱的安装机构,包括固定块,固定块中部设有上下贯通的通孔,固定块上端设有托盘,固定块下端设有升降气缸,升降气缸的推杆穿过通孔与托盘连接,驱使托盘升降;托盘上端面设有安装架,以及驱使安装架横向平移的滑台气缸,滑台气缸侧壁设有与安装架滑动配合的限位槽,对安装架的平移轨迹进行限制;安装架上部设有上端开口的套筒,定位柱的螺杆头嵌置在套筒内,安装架上还设有驱使套筒旋转的旋转气缸;托盘在升降气缸的作用下将定位柱顶升至轨枕模具的安装位后,滑台气缸横向移动安装架,对定位柱进行微调,使定位柱与轨枕模具定位孔对准,旋转气缸通过套筒使定位柱旋转,配合顶升动作,将定位柱拧入轨枕模具的定位孔中。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,制作方便,能够实现安装定位柱所需的旋拧和给进动作,可用于定位柱自动安装系统,实现定位柱的自动化安装。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种轨枕模具定位柱的安装机构,包括固定块1,固定块1中部设有上下贯通的通孔(图中未画出),固定块1上端设有托盘2,固定块1下端设有升降气缸3,升降气缸3的推杆穿过通孔与托盘2连接,驱使托盘2升降;托盘2上端面设有安装架4,以及驱使安装架4横向平移的滑台气缸5,滑台气缸5侧壁设有与安装架4滑动配合的限位槽6,对安装架4的平移轨迹进行限制;安装架4上部设有上端开口的套筒7,定位柱8的螺杆头嵌置在套筒7内,安装架4上还设有驱使套筒7旋转的旋转气缸9;托盘2在升降气缸3的作用下将定位柱8顶升至轨枕模具的安装位后,滑台气缸5横向移动安装架4,对定位柱8进行微调,使定位柱8与轨枕模具定位孔对准,旋转气缸9通过套筒7使定位柱8旋转,配合顶升动作,将定位柱8拧入轨枕模具的定位孔中。
本实用新型结构简单,制作方便,能够实现安装定位柱所需的旋拧和给进动作,可用于定位柱自动安装系统,实现定位柱的自动化安装。
所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (1)

1.一种轨枕模具定位柱的安装机构,其特征在于,包括固定块,固定块中部设有上下贯通的通孔,固定块上端设有托盘,固定块下端设有升降气缸,升降气缸的推杆穿过通孔与托盘连接,驱使托盘升降;托盘上端面设有安装架,以及驱使安装架横向平移的滑台气缸,滑台气缸侧壁设有与安装架滑动配合的限位槽,对安装架的平移轨迹进行限制;安装架上部设有上端开口的套筒,定位柱的螺杆头嵌置在套筒内,安装架上还设有驱使套筒旋转的旋转气缸。
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