CN212216943U

CN212216943U - 一种高速冲压模具用的弹料装置

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Publication number: CN212216943U
Application number: CN202020366716.4U
Authority: CN
Inventors: 林少燕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-22
Filing date: 2020-03-22
Publication date: 2020-12-25
Anticipated expiration: 2030-03-22

Abstract

本实用新型属于锻压加工技术领域，尤其为一种高速冲压模具用的弹料装置，包括基础块，基础块上端面开设有滑动主孔，滑动主孔内滑动连接有主柱，主柱上端面固定连接有弹料板，基础块上端面四角均开设有安装槽，基础块底面固定连接有安装底板，基础块四角均固定连接有辅助块，辅助块固定连接在安装底板的上端面，安装底板上端面均开设有滑动副孔；辅助块内设置有多个辅助机构，辅助机构通过辅助弹簧推动楔块与斜槽配合，弹力水平施加在斜面上，使水平作用力一部分分解为竖直作用力，从而辅助副柱复位，进而保证了副柱对弹力板的辅助支撑作用，从而使弹料板复位位置准确。

Description

一种高速冲压模具用的弹料装置

技术领域

本实用新型属于锻压加工技术领域，具体是一种高速冲压模具用的弹料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具，冲模在冲压中至关重要。

有些冲压模具在冲压完成后需要将物料顶起，从而使物料更加便于操作人员拿取，现有的弹料装置多数以弹簧为弹性件，通过弹簧压缩蓄能释放后通过推杆或者推板将物料顶起，多数采用一杆一簧的设定，当其中一个弹簧发生质量问题时，该弹簧推动的推杆出现推力不足的情况，在高频率冲压作业时，很有可能出现弹料误差，从而出现工件被二次误压产生工件损坏，严重时可能造成模具磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高速冲压模具用的弹料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速冲压模具用的弹料装置，包括基础块，所述基础块上端面开设有滑动主孔，所述滑动主孔内滑动连接有主柱，所述主柱上端面固定连接有弹料板，所述滑动主孔内安装有主弹簧，所述基础块上端面四角均开设有安装槽，所述基础块底面固定连接有安装底板，所述基础块四角均固定连接有辅助块，所述辅助块固定连接在所述安装底板的上端面，所述安装底板上端面均开设有滑动副孔，所述滑动副孔内均滑动连接有副柱，所述滑动副孔内壁底面安装有副弹簧，四个所述副柱固定连接在所述弹料板的底面四角，所述副柱外壁两侧均开设有若干个竖直等距分布的斜槽，所述辅助块内部设有若干个与所述斜槽相配合的辅助机构，所述辅助机构包括开设在所述辅助块外壁的辅助滑孔和滑动连接在所述辅助滑孔内部的楔块，所述辅助滑孔一端与所述滑动副孔连通，所述楔块一端与所述斜槽接触，所述楔块远离所述楔块一端通过封闭板封闭，所述辅助滑孔内设有辅助弹簧，所述辅助块与所述楔块通过所述辅助弹簧弹性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭板与所述辅助滑孔通过螺钉固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助块底面与所述安装底板之间通过螺钉固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述楔块靠近所述封闭板一侧固定连接有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述斜槽的斜边位于上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭板与所述辅助块侧面平齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主柱的直径大于所述副柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、基础块通过主弹簧与主柱对弹料板起到基础支撑的作用，副柱通过副弹簧通过副柱对弹料板起到辅助支撑的作用，为了保证副弹簧使用的稳定性，在辅助块内设置有多个辅助机构，辅助机构通过辅助弹簧推动楔块与斜槽配合，弹力水平施加在斜面上，使水平作用力一部分分解为竖直作用力，从而辅助副柱复位，进而保证了副柱对弹力板的辅助支撑作用，从而使弹料板复位位置准确。

2、当辅助弹簧出现问题后，开启封闭板，此时辅助滑孔位于辅助块外壁的开放端露出，此时可以将楔块以及辅助弹簧取出，并且通过封闭板的设定，使辅助弹簧出现问题时，更换更加简单方便。

附图说明

图1为一种高速冲压模具用的弹料装置的结构示意图；

图2为一种高速冲压模具用的弹料装置中基础块与辅助块的安装示意图；

图3为一种高速冲压模具用的弹料装置的主视剖面示意图；

图4为一种高速冲压模具用的弹料装置辅助块的受力示意图。

图中：1、基础块；11、安装槽；12、安装底板；13、弹料板；14、滑动主孔；141、主弹簧；15、主柱；2、辅助块；21、副柱；211、斜槽；22、滑动副孔；221、副弹簧；23、辅助机构；231、辅助滑孔；232、楔块；2321、限位板；233、辅助弹簧；234、封闭板。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高速冲压模具用的弹料装置，包括基础块1，基础块1上端面开设有滑动主孔14，滑动主孔14内滑动连接有主柱15，主柱15上端面固定连接有弹料板13，滑动主孔14内安装有主弹簧141，基础块1上端面四角均开设有安装槽11，基础块1底面固定连接有安装底板12，基础块1四角均固定连接有辅助块2，辅助块2固定连接在安装底板12的上端面，安装底板12上端面均开设有滑动副孔22，滑动副孔22内均滑动连接有副柱21，滑动副孔22内壁底面安装有副弹簧221，四个副柱21固定连接在弹料板13的底面四角，副柱21外壁两侧均开设有若干个竖直等距分布的斜槽211，辅助块2内部设有若干个与斜槽211相配合的辅助机构23，辅助机构23包括开设在辅助块2外壁的辅助滑孔231和滑动连接在辅助滑孔231内部的楔块232，辅助滑孔231一端与滑动副孔22连通，楔块232一端与斜槽211接触，楔块232远离楔块232一端通过封闭板234封闭，辅助滑孔231内设有辅助弹簧233，辅助块2与楔块232通过辅助弹簧233弹性连接；基础块1通过滑动主孔14内的主弹簧141将弹力施加给弹料板13，辅助块2固定在安装槽11内，辅助块2底面与安装底板12接触，辅助块2通过滑动副孔22内的副弹簧221将弹力施加给副柱21，进而通过副柱21将弹力施加给弹料板13的四角，此时副弹簧221与主弹簧141位于下方，当其中一个弹簧出现问题时，副柱21或主柱15的复位位置不准确，此时通过辅助机构23进行弥补，辅助滑孔231内滑动连接有楔块232，副由于辅助滑孔231与滑动副孔22一端连通，此时楔块232位于滑动副孔22内部，且楔块232与斜槽211相贴合，当受压时，副柱21向下运动，斜槽211向下滑动，推动楔块232向辅助滑孔231内滑动，此时辅助弹簧233蓄力，弹力水平施加在斜面上，使水平作用力一部分分解为竖直作用力，从而辅助副柱21复位，进而保证了副柱21对弹料板13的辅助支撑作用，从而使弹料板13复位位置准确，当辅助弹簧233出现问题后，开启封闭板234，此时辅助滑孔231位于辅助块2外壁的开放端露出，此时可以将楔块232以及辅助弹簧233取出，并且通过封闭板234的设定，使辅助弹簧233出现问题时，更换更加简单方便。

在图1-3中：封闭板234与辅助滑孔231通过螺钉固定连接，封闭板234与辅助块2侧面平齐，辅助块2底面与安装底板12之间通过螺钉固定连接，辅助滑孔231位于辅助块2外部处可以开设阶梯槽，通过阶梯槽配合封闭板234进行螺钉固定，由于封闭板234与辅助块2侧面平齐，此时辅助块2在安装在安装槽11内时，辅助块2与安装槽11贴合更加紧密，通过安装底板12与辅助块2的设定，可以根据不同的需求，更换不同的辅助块2，从而提供不同的辅助弹力，适应更多的弹力需求。

在图3中：楔块232靠近封闭板234一侧固定连接有限位板2321，斜槽211的斜边位于上方，通过限位板2321可以防止楔块232从辅助滑孔231内滑脱，斜槽211斜边方向位于上方，使楔块232将水平作用力作用在斜槽211时，水平作用力通过斜面分解为向上的作用力。

在图3中：主柱15的直径大于副柱21的直径，主柱15主要为了对弹料板13进行支撑，因此主柱15的直径较大，从而使主柱15对弹料板13的支撑更加稳定。

本实用新型的工作原理是：基础块1通过滑动主孔14内的主弹簧141将弹力施加给弹料板13，辅助块2固定在安装槽11内，辅助块2底面与安装底板12接触，辅助块2通过滑动副孔22内的副弹簧221将弹力施加给副柱21，进而通过副柱21将弹力施加给弹料板13的四角，此时副弹簧221与主弹簧141位于下方，当其中一个弹簧出现问题时，副柱21或主柱15的复位位置不准确，此时通过辅助机构23进行弥补，辅助滑孔231内滑动连接有楔块232，副由于辅助滑孔231与滑动副孔22一端连通，此时楔块232位于滑动副孔22内部，且楔块232与斜槽211相贴合，当受压时，副柱21向下运动，斜槽211向下滑动，推动楔块232向辅助滑孔231内滑动，此时辅助弹簧233蓄力，弹力水平施加在斜面上，使水平作用力一部分分解为竖直作用力，从而辅助副柱21复位，进而保证了副柱21对弹料板13的辅助支撑作用，从而使弹料板13复位位置准确。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高速冲压模具用的弹料装置，包括基础块（1），所述基础块（1）上端面开设有滑动主孔（14），所述滑动主孔（14）内滑动连接有主柱（15），所述主柱（15）上端面固定连接有弹料板（13），所述滑动主孔（14）内安装有主弹簧（141），其特征在于，所述基础块（1）上端面四角均开设有安装槽（11），所述基础块（1）底面固定连接有安装底板（12），所述基础块（1）四角均固定连接有辅助块（2），所述辅助块（2）固定连接在所述安装底板（12）的上端面，所述安装底板（12）上端面均开设有滑动副孔（22），所述滑动副孔（22）内均滑动连接有副柱（21），所述滑动副孔（22）内壁底面安装有副弹簧（221），四个所述副柱（21）固定连接在所述弹料板（13）的底面四角；

所述副柱（21）外壁两侧均开设有若干个竖直等距分布的斜槽（211），所述辅助块（2）内部设有若干个与所述斜槽（211）相配合的辅助机构（23），所述辅助机构（23）包括开设在所述辅助块（2）外壁的辅助滑孔（231）和滑动连接在所述辅助滑孔（231）内部的楔块（232），所述辅助滑孔（231）一端与所述滑动副孔（22）连通，所述楔块（232）一端与所述斜槽（211）接触，所述楔块（232）远离所述楔块（232）一端通过封闭板（234）封闭，所述辅助滑孔（231）内设有辅助弹簧（233），所述辅助块（2）与所述楔块（232）通过所述辅助弹簧（233）弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的弹料装置，其特征在于，所述封闭板（234）与所述辅助滑孔（231）通过螺钉固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的弹料装置，其特征在于，所述辅助块（2）底面与所述安装底板（12）之间通过螺钉固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的弹料装置，其特征在于，所述楔块（232）靠近所述封闭板（234）一侧固定连接有限位板（2321）。

5.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的弹料装置，其特征在于，所述斜槽（211）的斜边位于上方。

6.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的弹料装置，其特征在于，所述封闭板（234）与所述辅助块（2）侧面平齐。

7.根据权利要求1所述的一种高速冲压模具用的弹料装置，其特征在于，所述主柱（15）的直径大于所述副柱（21）的直径。