CN212215457U - 一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐、内胆、限位块、顶盖、进料斗和出料管，所述熔融罐内腔设有内胆，且内胆外壁通过限位块与熔融罐内壁相连，所述熔融罐顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部表面镶嵌连接有进料斗，所述内胆底部表面镶嵌连接有出料管，且出料管贯穿熔融罐底部表面，所述内胆内腔底部表面一侧安装有温度传感器，所述温度传感器表面安装有镂空防护罩，所述熔融罐外壁表面安装有控制机构，本实用新型通过温度传感器和控制机构相互配合，从而能够控制加热板、温度补偿机构运行，进而能够对原料进行加热，通过隔热机构和盘管相互配合，既能降低内胆中热量的散失，又能对内胆中热量的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔融设备技术领域，具体为一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置。
背景技术
工业盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。
但是，现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置存在以下缺点：
现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置在使用时，由于自身的加热效率不足，从而加大了副产工业盐的处理时间，进而降低了工作效率，同时现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置自身的保温效果也不足，且又不能灵活的对热量回收，进而浪费了能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，以解决上述背景技术中现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置在使用时，由于自身的加热效率不足，从而加大了副产工业盐的处理时间，进而降低了工作效率，同时现有的副产工业盐资源化处理的熔融装置自身的保温效果也不足，且又不能灵活的对热量回收，进而浪费了能源。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐、内胆、限位块、顶盖、进料斗和出料管，所述熔融罐内腔设有内胆，且内胆外壁通过限位块与熔融罐内壁相连，所述熔融罐顶部安装有顶盖，所述顶盖顶部表面镶嵌连接有进料斗，所述内胆底部表面镶嵌连接有出料管，且出料管贯穿熔融罐底部表面，所述内胆内腔底部表面一侧安装有温度传感器，所述温度传感器表面安装有镂空防护罩，所述熔融罐外壁表面安装有控制机构，所述控制机构由防护盒、触摸一体机、蜂鸣器和开关组成，所述内胆表面安装有加热板，所述内胆内腔设有温度补偿机构，所述温度补偿机构由支架、安装板、限位套管和加热棒组成，所述熔融罐与内胆之间设有隔热机构，所述隔热机构由第一陶瓷纤维保温棉、气凝胶毡和第二陶瓷纤维保温棉组成，所述内胆外壁表面安装有盘管，所述熔融罐外壁表面一侧镶嵌连接有第一连接管，所述第一连接管底部一侧设有第二连接管，通过温度传感器和控制机构相互配合，从而能够控制加热板、温度补偿机构运行，进而能够对原料进行加热，通过隔热机构和盘管相互配合，既能降低内胆中热量的散失，又能对内胆中热量的回收利用。
优选的，所述防护盒表面一侧安装有触摸一体机，且触摸一体机通过导线分别与温度传感器、蜂鸣器、加热板和加热棒电性相连，所述触摸一体机一侧安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器底部一侧安装有开关，且开关通过导线与触摸一体机电性相连，通过触摸一体机，可灵活的控制各个设备运行，并且蜂鸣器能够发出警报，进而提醒工作人员。
优选的，所述加热板具体设有若干组，且多组加热板呈阵列式分布，通过多组加热板运行，从而能够对内胆中的原料进行熔融处理。
优选的，所述支架两端均安装有安装板，所述支架表面镶嵌连接有限位套管，所述限位套管内腔安装有加热棒，从而能够使得安装板对支架进行安装固定，进而能够对温度补偿机构固定，通过支架又能为多组限位套管提供安装支撑，使得限位套管中的加热棒工作时更加老牢固，通过加热棒，又能对内胆中熔融原料进行温度补偿，进而能够提高原料的熔融速度和效率，节省了原料处理时间。
优选的，所述第一陶瓷纤维保温棉顶部表面粘接有气凝胶毡，所述气凝胶毡顶部表面粘接有第二陶瓷纤维保温棉，从而能够使得两组陶瓷纤维保温棉和气凝胶毡相互配合，进而能够起到加强隔热效果，以便于能够降低内胆中热量的散失，又能降低了能源的浪费。
优选的，所述第一连接管一端与盘管输入端相连，所述第二连接管一端与盘管输出端相连，通过第一连接管和第二连接管分别外接供水管和出水管，进而能够使得水流经盘管，既能起到对内胆中热量的回收利用，又能对内胆进行降温效果。
本实用新型提供了一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过控制机构，可控制多组加热板，从而能够对内胆中的原料进行熔融处理，由于内胆内腔底部表面一侧安装有温度传感器，从而能够对内胆中熔融液体的温度进行监测，并且又能将监测数据发送至触摸一体机，进而能够方便工作人员观察，当温度传感器监测到的温度低于预设温度数值时，通过触摸一体机又能控制蜂鸣器和加热棒运行，使得蜂鸣器能够发出警报，进而提醒工作人员。
(2)本实用新型通过温度补偿机构中的安装板，可对支架进行安装固定，进而能够对温度补偿机构固定，通过支架又能为多组限位套管提供安装支撑，使得限位套管中的加热棒工作时更加老牢固，通过加热棒，又能对内胆中熔融原料进行温度补偿，进而能够提高原料的熔融速度和效率，节省了原料处理时间。
(3)本实用新型通过隔热机构中的两组陶瓷纤维保温棉和气凝胶毡相互配合，进而能够起到加强隔热效果，以便于能够降低内胆中热量的散失，又能降低了能源的浪费，通过在内胆外壁表面安装有盘管，并且第一连接管一端与盘管输入端相连，同时第二连接管一端与盘管输出端相连，从而能够使得第一连接管和第二连接管分别外接供水管和出水管，进而能够使得水流经盘管，既能起到对内胆中热量的回收利用，又能对内胆进行降温效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的控制机构结构示意图；
图4为本实用新型的温度补偿机构结构示意图；
图5为本实用新型的隔热机构结构示意图。
图中：1、熔融罐；2、内胆；3、限位块；4、顶盖；5、进料斗；6、出料管；7、温度传感器；8、镂空防护罩；9、控制机构；901、防护盒；902、触摸一体机；903、蜂鸣器；904、开关；10、加热板；11、温度补偿机构；1101、支架；1102、安装板；1103、限位套管；1104、加热棒；12、隔热机构；1201、第一陶瓷纤维保温棉；1202、气凝胶毡；1203、第二陶瓷纤维保温棉；13、盘管；14、第一连接管；15、第二连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐1、内胆2、限位块3、顶盖4、进料斗5和出料管6，所述熔融罐1内腔设有内胆2，且内胆2外壁通过限位块3与熔融罐1内壁相连，所述熔融罐1顶部安装有顶盖4，所述顶盖4顶部表面镶嵌连接有进料斗5，所述内胆2底部表面镶嵌连接有出料管6，且出料管6贯穿熔融罐1底部表面，所述内胆2内腔底部表面一侧安装有温度传感器7，所述温度传感器7表面安装有镂空防护罩8，所述熔融罐1外壁表面安装有控制机构9，所述控制机构9由防护盒901、触摸一体机902、蜂鸣器903和开关904组成，所述内胆2表面安装有加热板10，所述内胆2内腔设有温度补偿机构11，所述温度补偿机构11由支架1101、安装板1102、限位套管1103和加热棒1104组成，所述熔融罐1与内胆2之间设有隔热机构12，所述隔热机构12由第一陶瓷纤维保温棉1201、气凝胶毡1202和第二陶瓷纤维保温棉1203组成，所述内胆2外壁表面安装有盘管13，所述熔融罐1外壁表面一侧镶嵌连接有第一连接管14，所述第一连接管14底部一侧设有第二连接管15，通过温度传感器7和控制机构9相互配合，从而能够控制加热板10、温度补偿机构11运行，进而能够对原料进行加热，通过隔热机构12和盘管13相互配合，既能降低内胆2中热量的散失，又能对内胆2中热量的回收利用。
所述防护盒901表面一侧安装有触摸一体机902，且触摸一体机902通过导线分别与温度传感器7、蜂鸣器903、加热板10和加热棒1104电性相连，所述触摸一体机902一侧安装有蜂鸣器903，所述蜂鸣器903底部一侧安装有开关904，且开关904通过导线与触摸一体机902电性相连，通过触摸一体机902，可灵活的控制各个设备运行，并且蜂鸣器903能够发出警报，进而提醒工作人员。
所述加热板10具体设有若干组，且多组加热板10呈阵列式分布，通过多组加热板10运行，从而能够对内胆2中的原料进行熔融处理。
所述支架1101两端均安装有安装板1102，所述支架1101表面镶嵌连接有限位套管1103，所述限位套管1103内腔安装有加热棒1104，从而能够使得安装板1102对支架1101进行安装固定，进而能够对温度补偿机构11固定，通过支架1101又能为多组限位套管1103提供安装支撑，使得限位套管1103中的加热棒1104工作时更加老牢固，通过加热棒1104，又能对内胆2中熔融原料进行温度补偿，进而能够提高原料的熔融速度和效率，节省了原料处理时间。
所述第一陶瓷纤维保温棉1201顶部表面粘接有气凝胶毡1202，所述气凝胶毡1202顶部表面粘接有第二陶瓷纤维保温棉1203，从而能够使得两组陶瓷纤维保温棉和气凝胶毡1202相互配合，进而能够起到加强隔热效果，以便于能够降低内胆2中热量的散失，又能降低了能源的浪费。
所述第一连接管14一端与盘管13输入端相连，所述第二连接管15一端与盘管13输出端相连，通过第一连接管14和第二连接管15分别外接供水管和出水管，进而能够使得水流经盘管13，既能起到对内胆2中热量的回收利用，又能对内胆2进行降温效果。
需要说明的是，一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，在工作时，通过顶盖4顶部表面镶嵌连接有进料斗5，可方便工作人员将需要处理的副产工业盐加入至内胆2中，由于熔融罐1外壁表面安装有控制机构9，并且内胆2表面安装有多组加热板10，同时控制机构9中的触摸一体机902通过导线分别与温度传感器7、蜂鸣器903、加热板10和加热棒1104电性相连，从而能够使得触摸一体机902控制加热板10运行，进而能够对内胆2中的原料进行熔融处理，由于内胆2内腔底部表面一侧安装有温度传感器7，从而能够对内胆2中熔融液体的温度进行监测，并且又能将监测数据发送至触摸一体机902，进而能够方便工作人员观察，当温度传感器7监测到的温度低于预设温度数值时，通过触摸一体机902又能控制蜂鸣器903和加热棒1104运行，使得蜂鸣器903能够发出警报，进而提醒工作人员，通过温度传感器7表面安装有镂空防护罩8，又能起到保护温度传感器7的功能，进而防止异物对温度传感器7损坏，由于内胆2内腔设有温度补偿机构11，并且温度补偿机构11由支架1101、安装板1102、限位套管1103和加热棒1104组成，同时支架1101两端均安装有安装板1102，支架1101表面镶嵌连接有限位套管1103，且限位套管1103内腔安装有加热棒1104，从而能够使得安装板1102对支架1101进行安装固定，进而能够对温度补偿机构11固定，通过支架1101又能为多组限位套管1103提供安装支撑，使得限位套管1103中的加热棒1104工作时更加老牢固，通过加热棒1104，又能对内胆2中熔融原料进行温度补偿，进而能够提高原料的熔融速度和效率，节省了原料处理时间，通过出料管6，可加工熔融后的原料导出，通过在熔融罐1与内胆2之间设有隔热机构12，并且隔热机构12由第一陶瓷纤维保温棉1201、气凝胶毡1202和第二陶瓷纤维保温棉1203组成，同时第一陶瓷纤维保温棉1201顶部表面粘接有气凝胶毡1202，且气凝胶毡1202顶部表面粘接有第二陶瓷纤维保温棉1203，从而能够使得两组陶瓷纤维保温棉和气凝胶毡1202相互配合，进而能够起到加强隔热效果，以便于能够降低内胆2中热量的散失，又能降低了能源的浪费，通过在内胆2外壁表面安装有盘管13，并且第一连接管14一端与盘管13输入端相连，同时第二连接管15一端与盘管13输出端相连，从而能够使得第一连接管14和第二连接管15分别外接供水管和出水管，进而能够使得水流经盘管13，既能起到对内胆2中热量的回收利用，又能对内胆2进行降温效果。
需要说明的是，本实用新型为一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐1、内胆2、限位块3、顶盖4、进料斗5、出料管6、温度传感器7、镂空防护罩8、控制机构9、防护盒901、触摸一体机902、蜂鸣器903、开关904、加热板10、温度补偿机构11、支架1101、安装板1102、限位套管1103、加热棒1104、隔热机构12、第一陶瓷纤维保温棉1201、气凝胶毡1202、第二陶瓷纤维保温棉1203、盘管13、第一连接管14和第二连接管15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，并且上述电器元件由本领域技术人员灵活的选取、安装并完成电路调试，保证各设备能正常运行，在这里不做过多的限制要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，包括熔融罐(1)、内胆(2)、限位块(3)、顶盖(4)、进料斗(5)和出料管(6)，所述熔融罐(1)内腔设有内胆(2)，且内胆(2)外壁通过限位块(3)与熔融罐(1)内壁相连，所述熔融罐(1)顶部安装有顶盖(4)，所述顶盖(4)顶部表面镶嵌连接有进料斗(5)，所述内胆(2)底部表面镶嵌连接有出料管(6)，且出料管(6)贯穿熔融罐(1)底部表面，其特征在于：所述内胆(2)内腔底部表面一侧安装有温度传感器(7)，所述温度传感器(7)表面安装有镂空防护罩(8)，所述熔融罐(1)外壁表面安装有控制机构(9)，所述控制机构(9)由防护盒(901)、触摸一体机(902)、蜂鸣器(903)和开关(904)组成，所述内胆(2)表面安装有加热板(10)，所述内胆(2)内腔设有温度补偿机构(11)，所述温度补偿机构(11)由支架(1101)、安装板(1102)、限位套管(1103)和加热棒(1104)组成，所述熔融罐(1)与内胆(2)之间设有隔热机构(12)，所述隔热机构(12)由第一陶瓷纤维保温棉(1201)、气凝胶毡(1202)和第二陶瓷纤维保温棉(1203)组成，所述内胆(2)外壁表面安装有盘管(13)，所述熔融罐(1)外壁表面一侧镶嵌连接有第一连接管(14)，所述第一连接管(14)底部一侧设有第二连接管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，其特征在于：所述防护盒(901)表面一侧安装有触摸一体机(902)，且触摸一体机(902)通过导线分别与温度传感器(7)、蜂鸣器(903)、加热板(10)和加热棒(1104)电性相连，所述触摸一体机(902)一侧安装有蜂鸣器(903)，所述蜂鸣器(903)底部一侧安装有开关(904)，且开关(904)通过导线与触摸一体机(902)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，其特征在于：所述加热板(10)具体设有若干组，且多组加热板(10)呈阵列式分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，其特征在于：所述支架(1101)两端均安装有安装板(1102)，所述支架(1101)表面镶嵌连接有限位套管(1103)，所述限位套管(1103)内腔安装有加热棒(1104)。
5.根据权利要求1所述的一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，其特征在于：所述第一陶瓷纤维保温棉(1201)顶部表面粘接有气凝胶毡(1202)，所述气凝胶毡(1202)顶部表面粘接有第二陶瓷纤维保温棉(1203)。
6.根据权利要求1所述的一种用于副产工业盐资源化处理的熔融装置，其特征在于：所述第一连接管(14)一端与盘管(13)输入端相连，所述第二连接管(15)一端与盘管(13)输出端相连。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114797682A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 上海化工院检测有限公司 | 一种快速降温安全熔融釜 |
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2020
- 2020-04-26 CN CN202020652438.9U patent/CN212215457U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114797682A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-29 | 上海化工院检测有限公司 | 一种快速降温安全熔融釜 |
| CN114797682B (zh) * | 2022-04-27 | 2024-01-23 | 上海化工院检测有限公司 | 一种快速降温安全熔融釜 |
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