CN207966555U - 一种环保型高温线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型高温线缆，包括电缆芯体，所述电缆芯体的外侧设有阻燃层，且阻燃层的外侧套接有内护套，所述内护套的外侧套接有防穿刺层，且防穿刺层的外侧套接有绝缘保护层，所述绝缘保护层的外侧套接有屏蔽层，且屏蔽层的外侧套接有外护套，所述外护套沿长度方向环绕设置有散热结构，且散热结构包括套接在内护套和防穿刺层之间的环形导热片。本实用新型通过导热柱、散热片、凹孔、锥形槽、蛇形槽和外护套等结构的配合使用，能够大大的增大电缆与空气之间的热传递速度，继而提高电缆的耐高温性能，使用灵活，且在一定程度上能够延长使用寿命。

Description

一种环保型高温线缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种环保型高温线缆。

背景技术

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

然而现有的电线电缆在进行使用过程没有一个很好的散热效果，不便于使用者进行使用，使得电线电缆在使用过程没有一个很好的使用寿命，给使用者带来不便，浪费了使用者很多的时间和精力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型高温线缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型高温线缆，包括电缆芯体，所述电缆芯体的外侧设有阻燃层，且阻燃层的外侧套接有内护套，所述内护套的外侧套接有防穿刺层，且防穿刺层的外侧套接有绝缘保护层，所述绝缘保护层的外侧套接有屏蔽层，且屏蔽层的外侧套接有外护套，所述外护套沿长度方向环绕设置有散热结构，且散热结构包括套接在内护套和防穿刺层之间的环形导热片，所述环形导热片的内侧一体设置有卡柱，且环形导热片的外侧胶粘固定有导热柱，所述导热柱贯穿防穿刺层、绝缘保护层和屏蔽层，且导热柱远离环形导热片的一端连接有嵌装固定外护套外侧的散热片，所述散热片位于屏蔽层的外侧，且散热片与屏蔽层接触，散热片远离屏蔽层的一侧设有均匀分布的锥形槽。

优选的，所述防穿刺层、绝缘保护层和屏蔽层均设有与导热柱大小适配的安装孔，且导热柱胶粘固定在对应的安装孔内。

优选的，所述散热片与外护套胶粘固定，且散热片沿着外护套的长度方向设置，且散热片的形状为弧形。

优选的，所述导热柱的外侧沿长度方向设有凹孔，且导热柱与散热片焊接固定。

优选的，所述外护套的外侧沿长度方向环绕设置有蛇形槽，且蛇形槽与散热片间隔设置。

优选的，所述内护套设有与卡柱大小适配的插槽，且卡柱插接在插槽内，且内护套为弹性材料制成。

优选的，所述屏蔽层沿长度方向设置通孔，且电缆芯体的外侧设有绝缘套。

本实用新型中，设置的卡柱增大了环形导热片与内护套的接触面积，从而使得环形导热片与内护套之间的热传递速度快，且通过卡柱使得环形导热片与内护套接触紧密，牢固不易松动，使用灵活，在一定程度上能够延长使用寿命；通过导热柱、散热片、凹孔、锥形槽、蛇形槽和外护套等结构的配合使用，能够大大的增大电缆与空气之间的热传递速度，继而提高电缆的耐高温性能，使用灵活，且在一定程度上能够延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型高温线缆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型高温线缆的蛇形槽布置示意图。

图中：1电缆芯体、2阻燃层、3内护套、4防穿刺层、5绝缘保护层、6屏蔽层、7外护套、8环形导热片、9卡柱、10导热柱、11 散热片、12蛇形槽、13锥形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型高温线缆，包括电缆芯体1，电缆芯体1的外侧设有阻燃层2，且阻燃层2的外侧套接有内护套3，内护套3 的外侧套接有防穿刺层4，且防穿刺层4的外侧套接有绝缘保护层5，绝缘保护层5的外侧套接有屏蔽层6，且屏蔽层6的外侧套接有外护套7，外护套7沿长度方向环绕设置有散热结构，且散热结构包括套接在内护套3和防穿刺层4之间的环形导热片8，环形导热片8的内侧一体设置有卡柱9，且环形导热片8的外侧胶粘固定有导热柱10，导热柱10贯穿防穿刺层4、绝缘保护层5和屏蔽层6，且导热柱10 远离环形导热片8的一端连接有嵌装固定外护套7外侧的散热片11，散热片11位于屏蔽层6的外侧，且散热片11与屏蔽层6接触，散热片11远离屏蔽层6的一侧设有均匀分布的锥形槽13，防穿刺层4、绝缘保护层5和屏蔽层6均设有与导热柱10大小适配的安装孔，且导热柱10胶粘固定在对应的安装孔内，散热片11与外护套7胶粘固定，且散热片11沿着外护套7的长度方向设置，且散热片11的形状为弧形，导热柱10的外侧沿长度方向设有凹孔，且导热柱10与散热片11焊接固定，外护套7的外侧沿长度方向环绕设置有蛇形槽12，且蛇形槽12与散热片11间隔设置，内护套3设有与卡柱9大小适配的插槽，且卡柱9插接在插槽内，且内护套3为弹性材料制成，屏蔽层6沿长度方向设置通孔，且电缆芯体1的外侧设有绝缘套。

工作原理：本实用新型在使用时，设置的柱卡9增大了环形导热片8与内护套3的接触面积，从而方便环形导热片8与内护套3之间的热传递，在一定程度上可以提高传热速度，设置的导热柱10将环形导热片8的热量传递给散热片11，方便散发到外界，同时其自身设置的凹孔增大了导热柱10的比表面积，从而方便与线缆隔层之间进行热传递，设置的散热片11具备良好的热传递性能，可以加快线缆的热传递速度，同时其表面设置的锥形槽13加大了空气与散热片 11的接触面积，进而可以更进一步的提高散热速度，从而使得线缆具备良好的散热性能，进而可以提高其耐高温性能，使用灵活，可以在一定程度上提高线缆的使用寿命；设置的蛇形槽12增大了外护套 7与空气的接触面积，进一步增大热传递速度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保型高温线缆，包括电缆芯体(1)，其特征在于，所述电缆芯体(1)的外侧设有阻燃层(2)，且阻燃层(2)的外侧套接有内护套(3)，所述内护套(3)的外侧套接有防穿刺层(4)，且防穿刺层(4)的外侧套接有绝缘保护层(5)，所述绝缘保护层(5)的外侧套接有屏蔽层(6)，且屏蔽层(6)的外侧套接有外护套(7)，所述外护套(7)沿长度方向环绕设置有散热结构，且散热结构包括套接在内护套(3)和防穿刺层(4)之间的环形导热片(8)，所述环形导热片(8)的内侧一体设置有卡柱(9)，且环形导热片(8)的外侧胶粘固定有导热柱(10)，所述导热柱(10)贯穿防穿刺层(4)、绝缘保护层(5)和屏蔽层(6)，且导热柱(10)远离环形导热片(8)的一端连接有嵌装固定外护套(7)外侧的散热片(11)，所述散热片(11)位于屏蔽层(6)的外侧，且散热片(11)与屏蔽层(6)接触，散热片(11)远离屏蔽层(6)的一侧设有均匀分布的锥形槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型高温线缆，其特征在于，所述防穿刺层(4)、绝缘保护层(5)和屏蔽层(6)均设有与导热柱(10)大小适配的安装孔，且导热柱(10)胶粘固定在对应的安装孔内。

3.根据权利要求1所述的一种环保型高温线缆，其特征在于，所述散热片(11)与外护套(7)胶粘固定，且散热片(11)沿着外护套(7)的长度方向设置，且散热片(11)的形状为弧形。

4.根据权利要求1所述的一种环保型高温线缆，其特征在于，所述导热柱(10)的外侧沿长度方向设有凹孔，且导热柱(10)与散热片(11)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种环保型高温线缆，其特征在于，所述外护套(7)的外侧沿长度方向环绕设置有蛇形槽(12)，且蛇形槽(12)与散热片(11)间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种环保型高温线缆，其特征在于，所述内护套(3)设有与卡柱(9)大小适配的插槽，且卡柱(9)插接在插槽内，且内护套(3)为弹性材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种环保型高温线缆，其特征在于，所述屏蔽层(6)沿长度方向设置通孔，且电缆芯体(1)的外侧设有绝缘套。