CN210899670U - 一种提高电热管电性能的封口结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种提高电热管电性能的封口结构，包括金属外管，所述金属外管尖端呈锥形，所述金属外管内插有引出棒，所述引出棒一端固定有凸块，另一端固定有圆环并从金属外管伸出，电热丝套于引出棒的凸块上，所述金属外管内填充有绝缘填充料，所述金属外管内壁上贴合有隔热层，所述金属外管尖端设置有密封层；本实用新型设计合理，结构紧凑，安全性高，在金属外管上螺纹连接有橡胶管套，通过橡胶管套将引出棒卡紧在金属外管内，保证引出棒的牢固性，通过橡胶管套将引出棒的棒头位置进行卡紧，橡胶管套的橡胶材质质地柔软，能够为引出棒露出一端提供保护，在引出棒受到挤压时，橡胶套则能够起到缓冲作用，避免引出棒出现折弯的现象。

Description

一种提高电热管电性能的封口结构

技术领域

本实用新型属于电热管技术领域，具体为一种提高电热管电性能的封口结构。

背景技术

电热管是一种电加热元件，其广泛用于各类电加热设备中，结构简单实用，电热管主要是通过金属外管、电热丝和接头组成，利用电热丝通电加热，从而产生一定的热量，以此来对目标物质进行加热。但是现有的电热管接头牢固性差，在运输或者安装过程中很容易出现脱落的情况，而且拆卸也较为困难，给维修人员的维修带来了不便，并且在安装过程中，由于接头的引出棒暴露在外，无任何保护结构进行保护，很容易出现折弯的问题。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种提高电热管电性能的封口结构。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高电热管电性能的封口结构，具有使用方便、安全性高等优点，解决了现有电热管安全性差等问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高电热管电性能的封口结构，包括金属外管，所述金属外管尖端呈锥形，所述金属外管内插有引出棒，所述引出棒一端固定有凸块，另一端固定有圆环并从金属外管伸出，电热丝套于引出棒的凸块上，所述金属外管内填充有绝缘填充料，所述金属外管内壁上贴合有隔热层，所述金属外管尖端设置有密封层，所述引出棒的圆环贴合于金属外管的管口出，所述金属外管上螺纹连接有管套，所述管套前端窄于后端，所述管套前端与引出棒的伸出端贴紧，所述管套的后段包裹在金属外管的外管壁上。

进一步改进地，所述管套采用氟橡胶制成的构件。

进一步改进地，所述隔热层为呈圆筒状的玻璃纤维板。

进一步改进地，所述密封层为呈圆筒状的聚四氟乙烯。

进一步改进地，所述绝缘填充料为硅微粉。

进一步改进地，所述管套外壁设置有防滑纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了提高电热管电性能的封口结构，具备以下有益效果：

1、该种提高电热管电性能的封口结构，结构设计合理，安全性高，在金属外管上螺纹连接有橡胶管套，通过橡胶管套将引出棒卡紧在金属外管内，保证引出棒的牢固性，通过橡胶管套将引出棒的棒头位置进行卡紧，橡胶管套的橡胶材质质地柔软，能够为引出棒露出一端提供保护，在引出棒受到挤压时，橡胶套则能够起到缓冲作用，避免引出棒出现折弯的现象，同时其次用螺纹连接的方式，安装和拆卸均很方便快捷。

2、该种提高电热管电性能的封口结构，金属外管内壁还设置有隔热层，隔热层避免电热丝和引出棒的热量传递到金属外管上，降低金属外管表面的温度，延长金属外管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图。

图中：1、金属外管；2、管套；3、绝缘填充料；4、引出棒；5、圆环；6、隔热层；7、电热丝；8、凸块；9、密封层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种提高电热管电性能的封口结构，包括金属外管1，所述金属外管1尖端呈锥形，所述金属外管1内插有引出棒4，所述引出棒4一端固定有凸块8，另一端固定有圆环5并从金属外管1伸出，电热丝7套于引出棒4的凸块8上，所述金属外管1内填充有绝缘填充料3，所述金属外管1内壁上贴合有隔热层6，所述金属外管1尖端设置有密封层9，所述引出棒4的圆环5贴合于金属外管1的管口出，所述金属外管1上螺纹连接有管套2，所述管套2前端窄于后端，所述管套2前端与引出棒4的伸出端贴紧，所述管套2的后段包裹在金属外管1的外管壁上。

如图2所示，所述管套2采用氟橡胶制成的构件，氟橡胶质地柔软耐热性好，同时具有一定的绝缘效果，能够同时为金属外管1和引出棒4提供保护，降低引出棒4和金属外管1表面受到的损伤，所述隔热层6为呈圆筒状的玻璃纤维板，利用玻璃纤维的隔热性，避免引出棒4和电热丝7产生的温度传递到金属外管1表面，降低金属外管1上的温度，避免烫伤，所述密封层9为呈圆筒状的聚四氟乙烯，对金属外管1内部进行密封保证密封性，所述绝缘填充料3为硅微粉，通过绝缘填充料3起到绝缘的效果，提高安全性。

如图1所示，所述管套2外壁设置有防滑纹，防滑纹提高管套2的防滑性，便于安装和拆卸。

工作原理：在使用时，电热丝7与引出棒4产生的热量通过隔热层6进行隔热，能够有效的避免温度传递到金属外管1上，电热丝7套在凸块8上，不容易脱落，提高了连接的稳定性。金属外管1螺纹连接的管套2则将引出棒4上的圆环5牢牢抵在金属外管1的管口处，进一步提高了安装的牢固性，同时管套2质地柔软并且绝缘还能够起到一定的保护作用，充分利用氟橡胶的耐高温性、绝缘性，即便出现短路问题时，也能避免出现明火的问题，在引出棒4受到挤压或者碰撞时，管套2则能够达到缓冲的效果，降低引出棒4受到的硬性损伤，延长了引出棒4的使用寿命。

综上所述，本实用新型结构设计合理，结构紧凑，安全性高，在金属外管1上螺纹连接有橡胶管套2，通过橡胶管套2将引出棒4卡紧在金属外管1内，保证引出棒4的牢固性，通过橡胶管套2将引出棒4的棒头位置进行卡紧，橡胶管套2的橡胶材质质地柔软，能够为引出棒4露出一端提供保护，在引出棒4受到挤压时，橡胶套则能够起到缓冲作用，避免引出棒4出现折弯的现象，同时其次用螺纹连接的方式，安装和拆卸均很方便快捷；金属外管1内壁还设置有隔热层6，隔热层6避免电热丝7和引出棒4的热量传递到金属外管1上，降低金属外管1表面的温度，延长金属外管1的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种提高电热管电性能的封口结构，包括金属外管（1），其特征在于：所述金属外管（1）尖端呈锥形，所述金属外管（1）内插有引出棒（4），所述引出棒（4）一端固定有凸块（8），另一端固定有圆环（5）并从金属外管（1）伸出，电热丝（7）套于引出棒（4）的凸块（8）上，所述金属外管（1）内填充有绝缘填充料（3），所述金属外管（1）内壁上贴合有隔热层（6），所述金属外管（1）尖端设置有密封层（9），所述引出棒（4）的圆环（5）贴合于金属外管（1）的管口出，所述金属外管（1）上螺纹连接有管套（2），所述管套（2）前端窄于后端，所述管套（2）前端与引出棒（4）的伸出端贴紧，所述管套（2）的后段包裹在金属外管（1）的外管壁上。

2.根据权利要求1所述的一种提高电热管电性能的封口结构，其特征在于：所述管套（2）采用氟橡胶制成的构件。

3.根据权利要求1所述的一种提高电热管电性能的封口结构，其特征在于：所述隔热层（6）为呈圆筒状的玻璃纤维板。

4.根据权利要求1所述的一种提高电热管电性能的封口结构，其特征在于：所述密封层（9）为呈圆筒状的聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种提高电热管电性能的封口结构，其特征在于：所述绝缘填充料（3）为硅微粉。

6.根据权利要求1所述的一种提高电热管电性能的封口结构，其特征在于：所述管套（2）外壁设置有防滑纹。

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