CN207481169U - 一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，包括箱体、底板和安装孔，所述箱体底面设置有所述底板，所述底板上设置有所述安装孔，所述箱体侧面设置有进气管，所述箱体另一侧面设置有出气管，所述箱体内侧设置有耐压层，所述箱体内部底面设置有支架，所述支架上设置有输气管，所述输气管内侧设置有静电驻极网。有益效果在于：本装置通过静电驻极网上的静电来对尾气进行吸附过滤处理，并通过压缩活性炭制成的净化层来对尾气进行净化处理后经出气管排出到外界，避免了对大气造成污染，同时通过流量传感器能够实时获取出气管处的流量信息并转换为实时排气量在显示屏上显示，方便使用者对尾气处理量进行统计观察。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆包覆层挤出机辅助装置领域，具体是涉及一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备。
背景技术
电缆被广泛的应用在不同的用电场所，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆，电缆的包覆层在加工时常常需要使用到电缆包覆层挤出机，电缆包覆层挤出机在生产中往往会产生大量的废气，若不及时处理，则会对大气造成污染，因此需要一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，包括箱体、底板和安装孔，所述箱体底面设置有所述底板，所述底板上设置有所述安装孔，所述箱体侧面设置有进气管，所述箱体另一侧面设置有出气管，所述箱体内侧设置有耐压层，所述箱体内部底面设置有支架，所述支架上设置有输气管，所述输气管内侧设置有静电驻极网，所述静电驻极网顶面设置有总母线，所述总母线端部设置有静电发生器，所述静电驻极网旁侧设置有电荷传感器，所述静电驻极网另一旁侧设置有净化层，所述出气管内侧设置有流量传感器，所述进气管旁侧设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。
上述结构中，使用者通过所述安装孔中加装螺钉将所述箱体固定在电缆包覆层挤出机的指定使用位置，之后将电缆包覆层挤出机的尾气经所述进气管输送入所述箱体内，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，所述控制主机控制所述静电发生器工作产生静电经所述总母线传递至所述静电驻极网，所述静电驻极网对经过的尾气进行静电吸附过滤，过滤后的尾气经过所述净化层时，所述净化层的材料为压缩活性炭，能够继续对尾气进行净化后经所述出气管排出到外界，同时所述控制主机控制所述电荷传感器工作实时获取所述静电驻极网上的电荷量信息并回传给所述控制主机，所述控制主机根据电荷量信息控制所述静电发生器的工作状态来保持所述静电驻极网上的电荷量保持恒定，当需要使用尾气流量检测功能时，使用者通过所述控制键盘发送工作指令，所述控制主机控制所述流量传感器工作实时获取所述出气管处的流量信息并回传给所述控制主机，所述控制主机将流量信息转换为实时排气量并传递至所述显示屏上实时显示，方便使用者对尾气处理量进行观察统计。
为了进一步提高电缆包覆层挤出机尾气处理设备的使用功能，所述底板焊接在所述箱体上，所述安装孔的数量为四个，所述安装孔为通孔，攻丝制成，所述进气管通过螺纹固定在所述箱体上。
为了进一步提高电缆包覆层挤出机尾气处理设备的使用功能，所述出气管通过螺纹固定在所述箱体上，所述耐压层的材料为调质橡胶，所述耐压层的厚底不低于10mm，所述耐压层胶接在所述箱体内，所述支架的数量为两个，所述支架焊接在所述箱体内。
为了进一步提高电缆包覆层挤出机尾气处理设备的使用功能，所述输气管通过卡箍固定在所述支架上，所述静电驻极网通过卡槽固定在所述输气管内，所述总母线熔接在所述静电驻极网上。
为了进一步提高电缆包覆层挤出机尾气处理设备的使用功能，所述静电发生器通过螺钉固定在所述箱体内，所述电荷传感器通过卡扣固定在所述输气管内，所述净化层的材料为压缩活性炭，所述净化层的厚度不低于15mm，所述净化层通过卡槽固定在所述输气管内。
为了进一步提高电缆包覆层挤出机尾气处理设备的使用功能，所述流量传感器通过卡扣固定在所述出气管内，所述控制主机的型号为PLC S7-600，所述控制主机通过螺钉固定在所述箱体上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。
为了进一步提高电缆包覆层挤出机尾气处理设备的使用功能，所述控制主机与所述显示屏、所述静电发生器、所述总母线、所述静电驻极网、所述电荷传感器、所述流量传感器和所述控制键盘电连接。
有益效果在于：本装置通过静电驻极网上的静电来对尾气进行吸附过滤处理，并通过压缩活性炭制成的净化层来对尾气进行净化处理后经出气管排出到外界，避免了对大气造成污染，同时通过流量传感器能够实时获取出气管处的流量信息并转换为实时排气量在显示屏上显示，方便使用者对尾气处理量进行统计观察。
附图说明
图1是本实用新型一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备的正视图；
图2是本实用新型一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备的侧视图；
图3是本实用新型一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备的俯视图。
附图标记说明如下：
1、箱体；2、控制主机；3、显示屏；4、控制键盘；5、进气管；6、支架；7、耐压层；8、底板；9、安装孔；10、静电发生器；11、总母线；12、输气管；13、静电驻极网；14、电荷传感器；15、出气管；16、流量传感器；17、净化层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，包括箱体1、底板8和安装孔9，箱体1底面设置有底板8，底板8用来方便加工安装孔9，底板8上设置有安装孔9，安装孔9用来方便固定箱体1至使用位置，箱体1侧面设置有进气管5，进气管5用来输送入待处理的尾气，箱体1另一侧面设置有出气管15，出气管15用来排出处理完成的尾气，箱体1内侧设置有耐压层7，耐压层7用来对箱体1提供耐压保护，箱体1内部底面设置有支架6，支架6用来支撑固定输气管12，支架6上设置有输气管12，输气管12用来输送尾气，输气管12内侧设置有静电驻极网13，静电驻极网13用来对尾气进行静电吸附过滤，静电驻极网13顶面设置有总母线11，总母线11用来输送静电，总母线11端部设置有静电发生器10，静电发生器10用来产生静电，静电驻极网13旁侧设置有电荷传感器14，电荷传感器14用来实时获取静电驻极网13上的电荷量信息，静电驻极网13另一旁侧设置有净化层17，净化层17用来对尾气进行吸附净化，出气管15内侧设置有流量传感器16，流量传感器16用来实时获取出气管15处的尾气排出的流量信息，进气管5旁侧设置有控制主机2，控制主机2是装置的控制中心，控制主机2上设置有显示屏3，显示屏3用来显示实时尾气排出量，显示屏3旁侧设置有控制键盘4，控制键盘4用来发送工作指令。
上述结构中，使用者通过安装孔9中加装螺钉将箱体1固定在电缆包覆层挤出机的指定使用位置，之后将电缆包覆层挤出机的尾气经进气管5输送入箱体1内，使用者通过控制键盘4发送工作指令，控制主机2控制静电发生器10工作产生静电经总母线11传递至静电驻极网13，静电驻极网13对经过的尾气进行静电吸附过滤，过滤后的尾气经过净化层17时，净化层17的材料为压缩活性炭，能够继续对尾气进行净化后经出气管15排出到外界，同时控制主机2控制电荷传感器14工作实时获取静电驻极网13上的电荷量信息并回传给控制主机2，控制主机2根据电荷量信息控制静电发生器10的工作状态来保持静电驻极网13上的电荷量保持恒定，当需要使用尾气流量检测功能时，使用者通过控制键盘4发送工作指令，控制主机2控制流量传感器16工作实时获取出气管15处的流量信息并回传给控制主机2，控制主机2将流量信息转换为实时排气量并传递至显示屏3上实时显示，方便使用者对尾气处理量进行观察统计。
为了进一步提高电缆包覆层挤出机尾气处理设备的使用功能，底板8焊接在箱体1上，安装孔9的数量为四个，安装孔9为通孔，攻丝制成，进气管5通过螺纹固定在箱体1上，出气管15通过螺纹固定在箱体1上，耐压层7的材料为调质橡胶，耐压层7的厚底不低于10mm，耐压层7胶接在箱体1内，支架6的数量为两个，支架6焊接在箱体1内，输气管12通过卡箍固定在支架6上，静电驻极网13通过卡槽固定在输气管12内，总母线11熔接在静电驻极网13上，静电发生器10通过螺钉固定在箱体1内，电荷传感器14通过卡扣固定在输气管12内，净化层17的材料为压缩活性炭，净化层17的厚度不低于15mm，净化层17通过卡槽固定在输气管12内，流量传感器16通过卡扣固定在出气管15内，控制主机2的型号为PLC S7-600，控制主机2通过螺钉固定在箱体1上，显示屏3胶接在控制主机2上，控制键盘4内嵌在控制主机2上，控制主机2与显示屏3、静电发生器10、总母线11、静电驻极网13、电荷传感器14、流量传感器16和控制键盘4电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，其特征在于：包括箱体、底板和安装孔，所述箱体底面设置有所述底板，所述底板上设置有所述安装孔，所述箱体侧面设置有进气管，所述箱体另一侧面设置有出气管，所述箱体内侧设置有耐压层，所述箱体内部底面设置有支架，所述支架上设置有输气管，所述输气管内侧设置有静电驻极网，所述静电驻极网顶面设置有总母线，所述总母线端部设置有静电发生器，所述静电驻极网旁侧设置有电荷传感器，所述静电驻极网另一旁侧设置有净化层，所述出气管内侧设置有流量传感器，所述进气管旁侧设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。
2.根据权利要求1所述的一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，其特征在于：所述底板焊接在所述箱体上，所述安装孔的数量为四个，所述安装孔为通孔，攻丝制成，所述进气管通过螺纹固定在所述箱体上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，其特征在于：所述出气管通过螺纹固定在所述箱体上，所述耐压层的材料为调质橡胶，所述耐压层的厚底不低于10mm，所述耐压层胶接在所述箱体内，所述支架的数量为两个，所述支架焊接在所述箱体内。
4.根据权利要求1所述的一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，其特征在于：所述输气管通过卡箍固定在所述支架上，所述静电驻极网通过卡槽固定在所述输气管内，所述总母线熔接在所述静电驻极网上。
5.根据权利要求1所述的一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，其特征在于：所述静电发生器通过螺钉固定在所述箱体内，所述电荷传感器通过卡扣固定在所述输气管内，所述净化层的材料为压缩活性炭，所述净化层的厚度不低于15mm，所述净化层通过卡槽固定在所述输气管内。
6.根据权利要求1所述的一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，其特征在于：所述流量传感器通过卡扣固定在所述出气管内，所述控制主机的型号为PLC S7-600，所述控制主机通过螺钉固定在所述箱体上，所述显示屏胶接在所述控制主机上，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上。
7.根据权利要求1所述的一种电缆包覆层挤出机尾气处理设备，其特征在于：所述控制主机与所述显示屏、所述静电发生器、所述总母线、所述静电驻极网、所述电荷传感器、所述流量传感器和所述控制键盘电连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111520836A (zh) * | 2020-05-03 | 2020-08-11 | 樊垚 | 一种新能源空气净化装置 |
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- 2017-11-21 CN CN201721564111.0U patent/CN207481169U/zh active Active
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