CN212215274U - 一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，包括基板、支架、烘干桶和原料桶。该纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，使用时，首先将纳米陶瓷粉和纳米级的高分子结合剂分别倒入到原料桶内，然后将桶盖盖在原料桶的顶部，然后通过手柄将桶盖拧入原料桶，然后加热层开始对烘干桶内部空间进行加热，形成高温环境，同时第一电机开始带动第一转轴转动，第一转轴开始带动刮杆绕第一转轴做圆周运动，此时分别打烘干桶顶面两侧的蝶阀，原料桶内的原料在重力的作用下自然下落，原料持续落入到烘干桶内，并落在挡料板上，然后挡料板上的原料在刮杆的作用下被刮落到下方的挡料板上，于此同时烘干桶内的高温环境对原料进行烘干。

Description

一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及一种混合装置领域，具体是一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置。

背景技术

纳米陶瓷漆即为纳米陶瓷涂料，全称是KN17高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护材料是由纳米陶瓷粉与纳米级的高分子结合剂混合在一起形成致密性的高硬度陶瓷涂层，有防腐耐磨的作用，产品粉末状,加水即可施工,水洗万次无损伤,耐候性能佳,在空气污染、酸雨下，保色性能优异，色彩鲜艳，质感好，露天测验证明没有任何色泽减少；耐腐蚀性优异，且能防水，不受任何溶剂的影响，灰尘和其它物质不易粘来上涂层，有自动净化作用，易被雨水洗净；耐热不燃：该产品的主要成分为无机物，在500℃以下具有较为稳定的耐热性。

在纳米陶瓷漆的生产过程中需要将纳米陶瓷粉和纳米级的高分子结合剂混合到一起，但是纳米陶瓷粉和纳米级的高分子结合剂在储存时会发生受潮结块的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，包括基板，所述基板的顶面固定连接有支架，支架的上部内侧固定连接有烘干桶，支架的中部内侧固定连接有混合桶，烘干桶的底面固定连接有连接管的一端，连接管的另一端固定连接在混合桶的顶面，烘干桶的内侧固定连接有加热层，加热层由加热丝组合而成，加热层的内侧等距离固定连接有挡料板，挡料板为半圆形，挡料板为交错设置，烘干桶的顶面中央固定连接有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴，第一转轴插入烘干桶内且穿过挡料板，第一转轴的外壁上等距离圆周固定连接有刮杆，刮杆的底面分别与挡料板的顶面碰触，混合桶的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，第二转轴的外壁上圆周固定连接有搅拌叶，混合桶的底面固定连接有插板阀，支架的外壁上固定连接有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干桶的顶面两侧对称固定连接有蝶阀，蝶阀的顶面固定连接有原料桶，原料桶的顶部螺纹连接有桶盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料桶的上部内壁设有内螺纹，桶盖的外壁设有外螺纹，桶盖的顶面固定连接有手柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插板阀的底面固定连接有出料管，出料管的外壁滑动连接有套管，套管的上部外壁螺纹连接有旋转柄，旋转柄的一端穿过套管与出料管的外壁碰触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套管的下方设有集料桶，集料桶的顶面设有与套管对应的进料孔，集料桶设在基板的顶面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热层、第一电机和第二电机均通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用，通过挡料板、第一电机、第一转轴和挂杆的配合使用，使得进入烘干桶内的原料被挡料板逐级遮挡，避免原料直接下落，增加原料在烘干桶内停留的时间，通过烘干桶和加热层的配合使用，使得装置具有烘干的功能，通过混合桶、第二电机、第二转轴和搅拌叶片的配合使用，使得原料在混合桶内被充分混合，从而使得本装置可以使得混合原料被充分的烘干，且原料的混合更加均匀。

2、本实用，通过烘干桶、混合桶、蝶阀、原料桶、桶盖、连接管、插板阀的配合使用，使得在装置运行时保持了装置的密封，桶盖出料刮、旋转柄、套管和集料桶的配合使用，使得装置在排出物料时可以直接将混合原料倒入到集料桶内，避免了原料在空气中的暴露，从而使得本装置在使用时避免了粉末原料飘洒到空气中对环境产生污染，增加了装置使用的安全性和环保性。

附图说明

图1为一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置的结构示意图。

图2为一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置的剖视图。

图3为一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置的俯视图。

图中：基板1、支架2、烘干桶3、混合桶4、加热层5、挡料板6、蝶阀7、原料桶8、桶盖9、第一电机10、第一转轴11、刮杆12、第二电机13、连接管14、第二转轴15、搅拌叶16、插板阀17、出料管18、套管19、旋转柄20、集料桶21、开关22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，包括基板1，基板1的顶面固定连接有支架2，支架2的上部内侧固定连接有烘干桶3，支架2的中部内侧固定连接有混合桶4，烘干桶3的底面固定连接有连接管14的一端，连接管14的另一端固定连接在混合桶4的顶面，烘干桶3的内侧固定连接有加热层5，加热层5由加热丝组合而成，加热层5的内侧等距离固定连接有挡料板6，挡料板6为半圆形，挡料板6为交错设置，烘干桶3的顶面两侧对称固定连接有蝶阀7，蝶阀7的型号为D21X-10，由上海超派阀门制造有限公司生产制造并销售，蝶阀7的顶面固定连接有原料桶8，原料桶8的上部内壁设有内螺纹，原料桶8的顶部螺纹连接有桶盖9，桶盖9的外壁设有外螺纹，桶盖9的顶面固定连接有手柄，烘干桶3的顶面中央固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴11，第一转轴11插入烘干桶3内且穿过挡料板6，第一转轴11的外壁上等距离圆周固定连接有刮杆12，刮杆12的底面分别与挡料板6的顶面碰触，混合桶4的一侧固定连接有第二电机13，第二电机13的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴15，第二转轴15的外壁上圆周固定连接有搅拌叶16，混合桶4的底面固定连接有插板阀17，插板阀17的型号为Z41X-10C，由河南吉通阀门有限公司生产制造并销售，插板阀17的底面固定连接有出料管18，出料管18的外壁滑动连接有套管19，套管19的上部外壁螺纹连接有旋转柄20，旋转柄20的一端穿过套管19与出料管18的外壁碰触，套管19的下方设有集料桶21，集料桶21的顶面设有与套管19对应的进料孔，集料桶21设在基板1的顶面，支架2的外壁上固定连接有开关22，加热层5、第一电机10和第二电机14均通过电线与开关22电性连接，开关22外接有电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先将纳米陶瓷粉和纳米级的高分子结合剂分别倒入到原料桶8内，然后将桶盖9盖在原料桶8的顶部，然后通过手柄将桶盖9拧入原料桶8，然后通过开关22分别控制加热层5、第一电机10和第二电机13开始工作，然后加热层5开始对烘干桶3内部空间进行加热，形成高温环境，同时第一电机10开始带动第一转轴11转动，第一转轴11开始带动刮杆12绕第一转轴11做圆周运动，同时第二电机13开始带动第二转轴15转动，第二转轴15开始带动搅拌叶16绕第二转轴15转动，此时分别打烘干桶3顶面两侧的蝶阀7，原料桶8内的原料在重力的作用下自然下落，原料持续落入到烘干桶3内，并落在挡料板6上，然后挡料板6上的原料在刮杆12的作用下被刮落到下方的挡料板6上，于此同时烘干桶内的高温环境对原料进行烘干，最终挡料板6上原料被逐级刮落并从连接管14进入到混合桶4内，然后混合桶4内的原料在搅拌叶16的作用下被充分混合，当原料桶8内的原料落完时，此时桶开关22分别控制加热层5、第一电机10和第二电机13停止工作，然后拿取集料桶21，并将集料桶21摆放在出料管18的下方，然后旋转旋转柄20使得旋转柄20的端部离开出料管18的侧壁，然后拉动套管19，使得套管19的一端插入集料桶21顶部的进料孔内，然后打开插板阀17，此时混合桶4内的物料从出料管18排出经过套管19进入到集料桶21内被收集。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定连接有支架(2)，支架(2)的上部内侧固定连接有烘干桶(3)，支架(2)的中部内侧固定连接有混合桶(4)，烘干桶(3)的底面固定连接有连接管(14)的一端，连接管(14)的另一端固定连接在混合桶(4)的顶面，烘干桶(3)的内侧固定连接有加热层(5)，加热层(5)由加热丝组合而成，加热层(5)的内侧等距离固定连接有挡料板(6)，挡料板(6)为半圆形，挡料板(6)为交错设置，烘干桶(3)的顶面中央固定连接有第一电机(10)，第一电机(10)的输出端通过联轴器固定连接有第一转轴(11)，第一转轴(11)插入烘干桶(3)内且穿过挡料板(6)，第一转轴(11)的外壁上等距离圆周固定连接有刮杆(12)，刮杆(12)的底面分别与挡料板(6)的顶面碰触，混合桶(4)的一侧固定连接有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴(15)，第二转轴(15)的外壁上圆周固定连接有搅拌叶(16)，混合桶(4)的底面固定连接有插板阀(17)，支架(2)的外壁上固定连接有开关(22)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，其特征在于：所述烘干桶(3)的顶面两侧对称固定连接有蝶阀(7)，蝶阀(7)的顶面固定连接有原料桶(8)，原料桶(8)的顶部螺纹连接有桶盖(9)。

3.根据权利要求2所述的一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，其特征在于：所述原料桶(8)的上部内壁设有内螺纹，桶盖(9)的外壁设有外螺纹，桶盖(9)的顶面固定连接有手柄。

4.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，其特征在于：所述插板阀(17)的底面固定连接有出料管(18)，出料管(18)的外壁滑动连接有套管(19)，套管(19)的上部外壁螺纹连接有旋转柄(20)，旋转柄(20)的一端穿过套管(19)与出料管(18)的外壁碰触。

5.根据权利要求4所述的一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，其特征在于：所述套管(19)的下方设有集料桶(21)，集料桶(21)的顶面设有与套管(19)对应的进料孔，集料桶(21)设在基板(1)的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种纳米陶瓷漆生产用原料混合装置，其特征在于：所述加热层(5)、第一电机(10)和第二电机(13)均通过电线与开关(22)电性连接，开关(22)外接有电源。

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