CN212214824U - 管道粗过滤器 - Google Patents

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时勇
朱成
许元敏
黄丽华
徐琳
彭昱昱
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Abstract

本实用新型的管道粗过滤器包括供水流通过的管路件,管路件内设有进入区、流出区和沉淀区,进入区位于管路件的顶部并连接进水口,流出区位于管路件的侧面并连接出水口,进入区的进水方向与流出区的出水方向相垂直,沉淀区位于管路件的底部,沉淀区内填充有滤材,沉淀区的底部连接有排污件,排污件的底部设有自动阀。该过滤器能够使粗重杂质有效沉降,并且去除了滤网,不会堵塞,此外还能够通过水流实现自清洁,简单方便。

Description

管道粗过滤器
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种管道粗过滤器。
背景技术
管道过滤器是输送水的管道系统不可缺少的一种过滤装置,用来清除水中的杂质,以保障其后面阀门及设备的正常工作及使用寿命。
市场上常用的管道过滤器有Y型过滤器、T型过滤器、篮式过滤器,此种类型的过滤器都是通过其内部的滤网来过滤水中的杂质。随着杂质的积累,影响过滤流速及流量,因此需要定期对滤网进行清洁,使用不便。另外还有自清洁的过滤器,但这种过滤器需要通过动力设备来实现自清洁,结构复杂,成本较高。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提出一种管道粗过滤器,其能够使粗重杂质有效沉降,并且去除了滤网,不会堵塞,此外还能够通过水流实现自清洁,简单方便。
为实现上述目的,本实用新型的管道粗过滤器,包括供水流通过的管路件,管路件内设有进入区、流出区和沉淀区,进入区位于管路件的顶部并连接进水口,流出区位于管路件的侧面并连接出水口,进入区的进水方向与流出区的出水方向相垂直,沉淀区位于管路件的底部,沉淀区内填充有滤材,沉淀区的底部连接有排污件,排污件的底部设有自动阀。
进一步地,进入区的末端连接有缓流区,流出区的前端连接有浅层区,缓流区与浅层区垂直平滑连接,沉淀区设置在缓流区和浅层区的下端。
进一步地,缓流区的流通截面面积大于进入区流通的截面面积,缓流区的流通截面面积为进入区的流通截面面积的1.5倍~3倍。
进一步地,浅层区的流通宽度大于流通深度,浅层区形成扁平的流通通道,浅层区的流通截面面积为进入区的流通截面面积的1.2倍~1.5倍。
进一步地,排污件包括斗状的汇合区和直管的流出管段,汇合区密封连接在沉淀区的底部,自动阀连接在流出管段的底部。
进一步地,自动阀上设有用于连续流出小水流的小流通口。
进一步地,滤材采用密集排列的沉降通道,沉降通道为直管或斜管,滤材的截面为密集的几何图形。
本实用新型的管道粗过滤器通过降低水流的流速,强制形成浅层过滤的形式及状态,使粗重杂质在势能和自重的作用下进入滤材沉降,沉降过程不受水流动的影响直接进入排污件,有效过滤水中的粗重杂质,过滤效率高。且水流动通道没有滤网的阻挡,不会影响水流速及流量,能保持长时间稳定的较大过滤处理流量。并且自清洁时通过自动阀自动打开,通过水流动将滤材及排污件中的杂质清除,简单方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
图1是本实用新型首选实施方式的管道粗过滤器整体的剖视图;
图2是本实用新型首选实施方式的管道粗过滤器的俯视图;
图3是用于体现滤材结构的侧视图;
图4是用于体现滤材结构的俯视图。
附图标记:1、管路件;11、进入区;12、缓流区;13、沉淀区;14、浅层区;15、流出区;2、滤材;21、沉降通道;3、排污件;31、汇合区;32、流出管段;4、自动阀。
具体实施方式
下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
如图1所示,本实用新型首选实施方式的管道粗过滤器,包括供水流通过的管路件1,管路件1的顶部设进水口,侧面设出水口,管路件1内设有进入区11、流出区15和沉淀区13,进入区11位于管路件1的顶部并连接进水口,流出区15位于管路件1的侧面并连接出水口,进入区11的进水方向与流出区15的出水方向相垂直。
如图1所示,进入区11的末端连接有缓流区12,流出区15的前端连接有浅层区14,缓流区12与浅层区14垂直平滑连接以使水流动更顺畅。沉淀区13设置在缓流区12和浅层区14的下端,包含缓流区12及浅层区14的整个下端区域,形成较大的沉淀区13域。
如图1所示,缓流区12的流通截面面积大于进入区11流通的截面面积,缓流区12的流通截面面积为进入区11的流通截面面积的1.5倍~3倍,更大的流通截面能减慢水流动的速度,即可减小水流动影响的惯性力量,从而使部分较粗、较重的杂质能够依靠势能和自重更容易的进入沉淀区13。
如图1和图2所示,浅层区14的流通截面面积比进入区11的流通截面面积大,并且浅层区14具有较大的流通宽度W和较小的流通深度H,从而形成扁平的流通通道,让水形成浅流流通形式。浅层区14的流通截面面积为进入区11的流通截面面积的1.2倍~1.5倍。
如图1所示,沉淀区13内填充有滤材2,滤材2包括由密集排列的沉降通道21,沉降通道21为直管或斜管形成的,水中的杂质附着在滤材2上并由滤材2截留,这样杂质不受水流动的影响。
如图3和图4所示,滤材2截面的几何形状可以是密集排列的正方形、长方形、正六边形或波纹形。滤材2采用轻质、牢固的材料,可以是纸质蜂窝、薄塑料板、聚丙稀PP、不锈钢、铝合金等。其中斜管式的结构设计增加了沉淀的面积,提高了沉淀效率,充分利用了沉淀区13的有限容积。密集形的几何形状截面利用了层流原理,水流在几何形状内流动,水力半径很小,杂质颗粒沉降不受紊流干扰,能加速颗粒与水分离并缩短颗粒的沉淀距离。
如图1所示,沉淀区13的底部连接有排污件3,排污件3包括斗状的汇合区31和直管的流出管段32,流出管段32的底部设有根据使用需求自动进行排污自动阀4。汇合区31密封连接在沉淀区13的底部,斗状的汇合区31利于从滤材2中掉落的杂质进入流出管段32。为预防积累在流出管段32的杂质时间久了形成板结现象,自动阀4上设有用于连续流出小水流的小流通口,能够实现连续的小水流状态,从而避免杂质板结现象,减少管路反洗频率。
具体实施过程:水流从进水口进入管路件1,经由进入区11进入缓流区12,水流速减慢,较粗重的杂质自身重力产生的下降速度大于水流速度,粗重杂质能继续向下运动进入滤材2的沉降通道21内部,流速的减慢能增加更多的粗重杂质进入滤材2。由于滤材2的密集的沉降通道21的影响,一部分水流在沉降通道21内部形成层流进入排污件3直至充满其腔室,一部分水流通过浅层区14最终从流出区15流出,使水体中的杂质分层分布。因此通过浅层区14时,水体中较粗重的杂质在滤材2上端面的作用下容易进入滤材2的沉降通道21内部,进入滤材2的几何形状内部的杂质,在重力作用下进入排污件3内部,在滤材2的作用下,此部分杂质不会受水流影响。水流通过此两阶段的过滤,能将大部分粗重杂质去除。
杂质途径如图1中的①,水流途径如图1中的②。由运行过程可知,在水流的通道中没有过滤网的拦截,不会出现过滤网逐渐堵塞而影响水流流速及流量的情况。
当杂质积累到一定程度时,布满排污件3时,此时需要自动清理。自动清洗过程为:当过滤运行时间到设定值时,设备自动进行清理,此时自动阀4自动开启,排污件3内的杂质在自身重力及水流冲击下直接排除,即完成清洗过程。这样,进行自动清洁的过程中正常过滤保持运行,无需拆卸清洁,不会影响管道系统的正常使用。
综上所述,本实用新型的管道粗过滤器通过降低水流的流速,强制形成浅层过滤的形式及状态,使粗重杂质在势能和自重的作用下进入滤材2沉降,沉降过程不受水流动的影响直接进入排污件3,有效过滤水中的粗重杂质,过滤效率高。且水流动通道没有滤网的阻挡,不会影响水流速及流量,能保持长时间稳定的较大过滤处理流量。自清洁时只需自动打开自动阀4,通过水流动将滤材2及排污件3中的杂质清除,简单方便。
上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (7)

1.一种管道粗过滤器,其特征在于,包括供水流通过的管路件,所述管路件内设有进入区、流出区和沉淀区,所述进入区位于管路件的顶部并连接进水口,所述流出区位于管路件的侧面并连接出水口,所述进入区的进水方向与流出区的出水方向相垂直,所述沉淀区位于管路件的底部,所述沉淀区内填充有滤材,所述沉淀区的底部连接有排污件,所述排污件的底部设有自动阀。
2.如权利要求1所述的管道粗过滤器,其特征在于,所述进入区的末端连接有缓流区,所述流出区的前端连接有浅层区,所述缓流区与浅层区垂直平滑连接,所述沉淀区设置在缓流区和浅层区的下端。
3.如权利要求2所述的管道粗过滤器,其特征在于,所述缓流区的流通截面面积大于进入区流通的截面面积,所述缓流区的流通截面面积为进入区的流通截面面积的1.5倍~3倍。
4.如权利要求2所述的管道粗过滤器,其特征在于,所述浅层区的流通宽度大于流通深度,所述浅层区形成扁平的流通通道,所述浅层区的流通截面面积大于进入区的流通截面面积,所述浅层区的流通截面面积为进入区的流通截面面积的1.2倍~1.5倍。
5.如权利要求1所述的管道粗过滤器,其特征在于,所述排污件包括斗状的汇合区和直管的流出管段,所述汇合区密封连接在沉淀区的底部,所述自动阀连接在流出管段的底部。
6.如权利要求5所述的管道粗过滤器,其特征在于,所述自动阀上设有用于连续流出小水流的小流通口。
7.如权利要求1所述的管道粗过滤器,其特征在于,所述滤材采用密集排列的沉降通道,所述沉降通道为直管或斜管,所述滤材的截面为密集的几何图形。
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