CN214437216U - 一种可再生混凝土废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土废水处理的技术领域，尤其是涉及一种可再生混凝土废水处理装置，包括减速池、设置在减速池一侧的沉降池以及设置在沉降池一侧的过滤池；沉降池设置在减速池与过滤池的中间，减速池的一侧顶部固定连接有进水管，过滤池的一侧底部固定连接有出水管，沉降池与减速池通过第一连接管连接，过滤池与沉降池通过第二连接管连接，过滤池的内壁上可拆卸连接有多层过滤板。沉降池内部的废水以溢出的方式流到过滤池的内部进行过滤，使流进过滤池内部的废水中体积和重量较大的固体颗粒沉降在沉降池内部，降低废水中的固体颗粒的速度。过滤组件本申请具有降低固体颗粒对过滤板的冲击，从而保护过滤池中的效果。

Description

一种可再生混凝土废水处理装置

技术领域

本申请涉及混凝土废水处理的技术领域，尤其是涉及一种可再生混凝土废水处理装置。

背景技术

随着建筑行业的快速发展，会用到大量混凝土，混凝土是建筑领域不可缺少的材料，在混凝土制作过程中会用到水、砂石、水泥、和各类外加剂，水主要是用于制作混凝土、冲洗场地和冲洗设备，因此实现废水的回收利用就能节约资源、保护环境和降低生产成本。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有缺陷。相关技术中对废水的处理是，大多是使用废水过滤装置将废水中的固体颗粒滤掉。相关技术中的过滤装置在进行过滤时，过滤组件上会积累大量的固体颗粒，固体颗粒随着废水高速冲击过滤组件，导致过滤组件的使用寿命较低。

实用新型内容

为了提高过滤组件的使用寿命，本申请提供一种可再生混凝土废水处理装置。

本申请提供一种可再生混凝土废水处理装置，采用如下的技术方案：

一种可再生混凝土废水处理装置，包括减速池、设置在减速池一侧的沉降池以及设置在沉降池一侧的过滤池；

所述沉降池设置在减速池与过滤池的中间，所述减速池的一侧顶部固定连接有进水管，所述过滤池的一侧底部固定连接有出水管，所述沉降池与减速池通过第一连接管连接，所述过滤池与沉降池通过第二连接管连接，所述过滤池的内壁上可拆卸连接有多层过滤板。

通过采用上述技术方案，废水以较高的速度从进水管的内部流到减速池的内部，废水在减速池的内部停留，并降低速度，随后减速池的内部的废水以溢出的方式从第一连接管流到沉降池的内部，使废水以较低的流速流到沉降池的内部，使废水中的固体颗粒沉降在沉降池的底部，之后沉降池内部的废水以溢出的方式流到过滤池的内部进行过滤，使流进过滤池内部的废水中体积和重量较大的固体颗粒沉降在沉降池内部，使废水中的固体颗粒的速度降低，降低固体颗粒对过滤板的冲击，从而保护过滤池中过滤板。

可选的，所述第一连接管设置在减速池的顶部，所述第一连接管水平设置。

通过采用上述技术方案，将第一连接管设置在减速池的顶部，可以使减速池能够积攒较多的废水，提高减速池的降低废水流速的效果。

可选的，所述第一连接管为方形管，所述第一连接管的宽度等于减速池的宽度。

通过采用上述技术方案，将第一连接管设置成方管，并且使第一连接管的宽度等于减速池的宽度，增大第一连接管的内部容积可以降低第一连接管内部废水的流动速度，降低废水对沉降池内部废水的冲击力，有利于保持沉降池内部废水的稳定，避免沉降在沉降池底部的固体颗粒被激起，进一步提高沉降池的沉降作用。

可选的，所述第二连接管设置在沉降池的顶部，所述第二连接管水平设置。

通过采用上述技术方案，沉降池内部的废水从第二连接管的内部流进过滤池的内部，将第二连接管设置在沉降池的内部可以提高废水在沉降池内部停留的时间，进一步提高沉降池的沉降效果。

可选的，所述第二连接管的一端开口，所述第二连接管的开口与沉降池连通，所述第二连接管的底部侧壁上设有多个出水孔，所述过滤池设置在第二连接管的下方。

通过采用上述技术方案，当沉降池中的废水流进第二连接管时，废水从第二连接管侧面上的流水孔流出，并落在过滤池的内部，废水在流进过滤池之后，在经过多层过滤板的过滤之后从过滤池底部的排水管流出。

可选的，所述第二连接管为方形管，所述第二连接管的宽度与沉降池的宽度相同。

通过采用上述技术方案，可以增加第二连接管的内部容积，避免废水从沉降池的内部流进第二连接管的内部之后流速过快，是废水以较低的流速流进过滤池的内部。

可选的，所述过滤池的顶部开口，所述过滤池的顶部抵接在第二连接管的下方。

通过采用上述技术方案，将过滤池的顶部开口直接抵接在第二连接管的底部侧面上，当第二连接管内部的废水流出后，在重力的作用下直接落进过滤池的内部，避免废水溅出过滤池，保护过滤池附近的环境。

可选的，所述减速池和沉降池的顶部均可拆卸连接有顶盖。

通过采用上述技术方案，在本申请装置使用一段时间后，工作人员将将减速池和沉降池顶部的顶盖拆下，将减速池和沉降池内部的废水抽出，将沉积在减速池和沉降池内部的固体颗粒清出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.废水以较高的速度从进水管的内部流到减速池的内部，废水在减速池的内部停留，并降低速度，随后减速池的内部的废水以溢出的方式从第一连接管流到沉降池的内部，使废水以较低的流速流到沉降池的内部，使废水中的固体颗粒沉降在沉降池的底部，之后沉降池内部的废水以溢出的方式流到过滤池的内部进行过滤，使流进过滤池内部的废水中体积和重量较大的固体颗粒沉降在沉降池内部，使废水中的固体颗粒的速度、体积和重量都降低，从而保护过滤池中过滤组件；

2.将第一连接管设置成方管，并且使第一连接管的宽度等于减速池的宽度，增大第一连接管的内部容积可以降低第一连接管内部废水的流动速度，降低废水对沉降池内部废水的冲击力，有利于保持沉降池内部废水的稳定，避免沉降在沉降池底部的固体颗粒被激起，进一步提高沉降池的沉降作用；

3.当沉降池中的废水流进第二连接管时，废水从第二连接管侧面上的流水孔流出，并落在过滤池的内部，废水在流进过滤池之后，在经过多层过滤板的过滤之后从过滤池底部的排水管流出。

附图说明

图1是本申请实施例立体结构示意图。

图2是本申请实施例内部结构示意图。

附图标记说明：1、减速池；11、进水管；12、第一连接管；2、沉降池；21、第二连接管；211、出水孔；3、过滤池；31、出水管；32、过滤板；4、顶盖。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可再生混凝土废水处理装置。参照图1，一种可再生混凝土废水处理装置包括减速池1、沉降池2以及过滤池3。沉降池2设置在减速池1和过滤池3的中间，在减速池1远离沉降池2侧面的顶部设置焊接有进水管11，进水管11的管口与减速池1的内部连通，在过滤池3远离沉降池2侧面的底部焊接有出水管31，出水管31的管口与过滤池3的内部连通。

在减速池1和沉降池2之间焊接有水平的第一连接管12，在沉降池2和过滤池3之间焊接有水平的第二连接管21，减速池1和沉降池2通过第一连接管12连通，沉降池2和过滤池3通过第二连接管21连通。

当废水携带固体颗粒流进减速池1内部时，废水先在在减速池1内部积累，当废水的液面升高到第一连接管12的管口处，废水才能从第一连接管12溢出，进而流到沉降池2内部，此时废水的速度大幅降低，最后废水中的固体颗粒沉积在沉降池2的底部，之后沉降池2内部的液面升高到第二连接管21的管口处时，废水在从第二连接管21流进过滤池3内部，在经过过滤池3内部多层过滤板32的过滤之后，从过滤池3底部的出水管31流出。

参照图1和2，减速池1、沉降池2和过滤池3均为横截面相同的方形，并且减速池1和沉降池2的高度均相同。第一连接管12和第二连接管21的上侧壁均于减速池1、沉降池2和过滤池3的上侧面等高，第一连接管12和第二连接管21均为方管，在减速池1靠近沉降池2的侧壁上开设有与第一连接管12适配的开口，第一连接管12的管口焊接在减速池1的开口侧壁上。在沉降池2靠近过滤池3的侧壁上开设有与第二连接管21适配的开口，第二连接管21的管口焊接在沉降池2的开口处。

将第一连接管12和第二连接管21设置成方管，可以降低第一连接管12和第二连接管21内部废水的流动速度，进一步提高沉降池2的沉降效果和过滤池3的过滤效果。

参照图2，第二连接管21只设有一个管口，第二连接管21的管口与沉降池2相连，在第二连接管21底部侧壁上开设有多个流水孔，过滤池3的顶部开口，过滤池3的顶部抵接在第二连接管21的底部侧面上。当第二过滤管中的废水从流水孔中流出时，在重力的作用下废水流进过滤池3的内部。

参照图2，在过滤池3的内部设有多层滤水板，本实施例中以三层为例进行具体说明。在过滤出的内部设有三个台阶，在台阶上搭接有一个滤水板，滤水板是由渗水砖支撑的板，当废水落到渗水板上时，废水可以从渗水板向下渗透，废水中的固体颗粒被渗水板拦截。

参照图1和2，在减速池1和沉降池2的顶部使用螺栓安装有方形的顶盖4。当本申请实施例装置使用一段时间之后，工作人员将顶盖4拆下，将减速池1和沉降池2内部的废水抽出，将沉积在减速池1和沉降池2底部的固体颗粒清理出来。

本申请实施例一种可再生混凝土废水处理装置的实施原理为：带有固体颗粒的废水从减速池1上的进水管11流进减速池1的内部，之后废水的流速降低并从减速池1的顶部溢出，废水通过第一连接管12流进沉降池2的内部，废水以较低的流速在沉降池2的内部积累，废水中重量较大的固体颗粒在沉降池2的内部进行沉降，一些重量较小的固体颗粒随着废水逐渐从第二连接管21流进过滤池3，在经过三层过滤板32的过滤，将废水中大部分的固体颗粒过滤，最后过滤之后的废水从出水管31流出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可再生混凝土废水处理装置，其特征在于：包括减速池（1）、设置在减速池（1）一侧的沉降池（2）以及设置在沉降池（2）一侧的过滤池（3）；

所述沉降池（2）设置在减速池（1）与过滤池（3）的中间，所述减速池（1）的一侧顶部固定连接有进水管（11），所述过滤池（3）的一侧底部固定连接有出水管（31），所述沉降池（2）与减速池（1）通过第一连接管（12）连接，所述过滤池（3）与沉降池（2）通过第二连接管（21）连接，所述过滤池（3）的内壁上可拆卸连接有多层过滤板（32）。

2.根据权利要求1所述的一种可再生混凝土废水处理装置，其特征在于：所述第一连接管（12）设置在减速池（1）的顶部，所述第一连接管（12）水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种可再生混凝土废水处理装置，其特征在于：所述第一连接管（12）为方形管，所述第一连接管（12）的宽度等于减速池（1）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种可再生混凝土废水处理装置，其特征在于：所述第二连接管（21）设置在沉降池（2）的顶部，所述第二连接管（21）水平设置。

5.根据权利要求1所述的一种可再生混凝土废水处理装置，其特征在于：所述第二连接管（21）的一端开口，所述第二连接管（21）的开口与沉降池（2）连通，所述第二连接管（21）的底部侧壁上设有多个出水孔（211），所述过滤池（3）设置在第二连接管（21）的下方。

6.根据权利要求5所述的一种可再生混凝土废水处理装置，其特征在于：所述第二连接管（21）为方形管，所述第二连接管（21）的宽度与沉降池（2）的宽度相同。

7.根据权利要求6所述的一种可再生混凝土废水处理装置，其特征在于：所述过滤池（3）的顶部开口，所述过滤池（3）的顶部抵接在第二连接管（21）的下方。

8.根据权利要求1所述的一种可再生混凝土废水处理装置，其特征在于：所述减速池（1）和沉降池（2）的顶部均可拆卸连接有顶盖（4）。

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