CN219072178U - 一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，排污装置固设在滤池顶部侧壁的平流排污口处，该排污装置包括排污箱、排污管、滤料回收管及供气单元；排污箱的顶部一端连通平流排污口，排污箱的顶部另一端连通排污管，且排污箱的底部固定连通有滤料回收管及供气单元；滤料回收管的排液端连通平流排污口下方的滤池内部；供气单元包括气泵及排气管，其中气泵固设在排污箱底部并为连通排污箱底部的排气管供气。该排污装置可实现滤料与污物的气洗/重力分离，在回收滤料的基础上有效排出滤料中混杂的板结污物，且结构简单，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置。
背景技术
当前滤池过滤技术中，由于池内颗粒滤料的过滤缝隙被板结污物阻塞，导致滤池过滤效率下降，因此需要定期对滤池内的滤料进行反冲洗，以排出阻塞污物；但是由于阻塞污物的阻塞部位不均匀，会增大局部反冲洗强度，而局部反洗强度过大会导致部分滤料在反洗过程冲被冲出滤池，流入到废水池中，导致池内滤料损失。
现有技术中，多通过在平流排污口外部增设不锈钢围水堰来解决滤料损失问题，但是由于板结或缠绕污物自身也存在一定的自重，甚至板结后自重大于颗粒滤料，导致滤料与污物一同在不锈钢围水堰下堆积，直至失效或阻塞平流排污口。
因此，如何设计一种排污装置，在回收被反冲洗冲出滤池的颗粒物料的同时，避免污物堆积阻塞排污口，即成为本领域人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，该排污装置可实现滤料与污物的气洗/重力分离，在回收滤料的基础上有效排出滤料中混杂的板结污物，且结构简单，易于实现。
一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，排污装置固设在滤池顶部侧壁的平流排污口处，该排污装置包括排污箱、排污管、滤料回收管及供气单元；排污箱的顶部一端连通平流排污口，排污箱的顶部另一端连通排污管，且排污箱的底部固定连通有滤料回收管及供气单元；滤料回收管的排液端连通平流排污口下方的滤池内部；供气单元包括气泵及排气管，其中气泵固设在排污箱底部并为连通排污箱底部的排气管供气。
优选的，排污箱的两侧壁制为对称固设的围流板，且两个围流板由靠近平流排污口一端向靠近排污管一端的间距逐渐减小；排污箱的底板制为坡面引流板，该坡面引流板靠近平流排污口一端的高度高于靠近排污管一端的高度。
优选的，坡面引流板靠近平流排污口的一端制为倾斜坡面，靠近排污管的一端制为平面；气泵固设在坡面引流板倾斜坡面的底面外壁上；排气管的排气端固定连通在坡面引流板的平面段远离平流排污口的一侧；滤料回收管的进液端固定连通在坡面引流板的平面段靠近平流排污口的一侧。
本实用新型的优点和技术效果是：
本实用新型的一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，在原有的平流排污口与排污管之间增设排污箱，排污箱由进液端向排液端的两侧壁间距逐步减小，且排污箱由进液端向排液端的底板逐步向下倾斜，由此在不改变箱内容积、不增大过滤箱体积的前提下，增大过滤箱排液端的污水水位深度，为滤料因自身重力下沉，以及为板结污物气洗上升提供空间，实现颗粒滤料与污物的有效分离。
本实用新型的一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，通过滤料回收管向滤池内回收滤料，该滤料回收管的进料端连通排污箱的最低位，即坡面引流板的平面段，将与污物分离后的滤料重新排入滤池内，避免滤料损失。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中：1-滤池；2-平流排污口；3-排污箱；4-排污管；5-坡面引流板；6-滤料回收管；7-排气管；8-气泵。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，排污装置固设在滤池1顶部侧壁的平流排污口2处2，该排污装置包括排污箱3、排污管4、滤料回收管6及供气单元；排污箱的顶部一端连通平流排污口，排污箱的顶部另一端连通排污管，且排污箱的底部固定连通有滤料回收管及供气单元；滤料回收管的排液端连通平流排污口下方的滤池内部；供气单元包括气泵8及排气管7，其中气泵固设在排污箱底部并为连通排污箱底部的排气管供气。
优选的，排污箱的两侧壁制为对称固设的围流板，且两个围流板由靠近平流排污口一端向靠近排污管一端的间距逐渐减小；排污箱的底板制为坡面引流板5，该坡面引流板靠近平流排污口一端的高度高于靠近排污管一端的高度。
优选的，坡面引流板靠近平流排污口的一端制为倾斜坡面，靠近排污管的一端制为平面；气泵固设在坡面引流板倾斜坡面的底面外壁上；排气管的排气端固定连通在坡面引流板的平面段远离平流排污口的一侧；滤料回收管的进液端固定连通在坡面引流板的平面段靠近平流排污口的一侧。
另外，本实用新型优选的，在滤料回收管上安装电磁节流阀，避免反冲洗过程中滤料及污物直接经滤料回收管通入至排污箱中。
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式，下面提供几种实施例：
本实用新型的一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，在反冲洗过程中，滤池内的滤料及污物将充分混合翻腾，直至池内液面上升至平流排污口并流入排污箱中，在此过程中滤料及污物的混合物将一起进入排污箱；排污过程中需启动气泵向排污箱内部供气，由气泡对污水进行气洗，用以分离板结污物与颗粒滤料，并且由于颗粒滤料的表面积小于板结或缠绕污物的表面积，故气泡施加给污物的上升力大于气泡施加给颗粒滤料的上升力，使得污物上浮在排污箱的上部空间内并随水流带动由排污管排出；另外，颗粒滤料由自身重力带动经坡面引流板的坡面端下滑至水平段；反冲洗完成后即可开启滤料回收管上的电磁节流阀，将排污箱内的颗粒滤料重新排入的滤池中，即实现本实用新型排污装置的颗粒滤料与污物的分离，以及颗粒滤料的回收功能。
本实用新型的未述之处均采用现有技术中的成熟产品及成熟技术手段。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，其特征在于：所述排污装置固设在滤池顶部侧壁的平流排污口处，该排污装置包括排污箱、排污管、滤料回收管及供气单元；所述排污箱的顶部一端连通平流排污口，排污箱的顶部另一端连通排污管，且排污箱的底部固定连通有滤料回收管及供气单元；所述滤料回收管的排液端连通平流排污口下方的滤池内部；所述供气单元包括气泵及排气管，其中气泵固设在排污箱底部并为连通排污箱底部的排气管供气。
2.根据权利要求1所述的一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，其特征在于：所述排污箱的两侧壁制为对称固设的围流板，且两个围流板由靠近平流排污口一端向靠近排污管一端的间距逐渐减小；所述排污箱的底板制为坡面引流板，该坡面引流板靠近平流排污口一端的高度高于靠近排污管一端的高度。
3.根据权利要求2所述的一种反冲洗滤池的滤料回收排污装置，其特征在于：所述坡面引流板靠近平流排污口的一端制为倾斜坡面，靠近排污管的一端制为平面；所述气泵固设在坡面引流板倾斜坡面的底面外壁上；所述排气管的排气端固定连通在坡面引流板的平面段远离平流排污口的一侧；所述滤料回收管的进液端固定连通在坡面引流板的平面段靠近平流排污口的一侧。
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