CN220714901U - 一种净水厂排泥水滤液回用装置 - Google Patents

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赵世全
吴文广
左利然
张�林
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Abstract

本实用新型公开了一种净水厂排泥水滤液回用装置,包括滤水箱体,滤水箱体包括进水区、导流区、出水区、泥斗,进水区侧壁开设进水口,进水口连通斜管,导流区包括第一折板、第二折板、第三折板,出水区包括隔板与出水口,隔板下壁与与滤水箱体底壁保留预定间距。本实用新型结构简单,通过采用向下倾斜结构的斜管,有效避免了进水水流对排泥水处理装置内排泥水上清液的扰动,通过在中部导流区内采用折板结构,实现了溢流排水需求,通过在出水区设置隔板结构,对排泥水滤液中颗粒物实现了进一步分离,同时出水区上部的上清液随着进水而溢流外排,降低了对净水厂回用水处理系统的冲击负荷。

Description

一种净水厂排泥水滤液回用装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种净水厂排泥水滤液回用装置。
背景技术
净水厂在进行日常生产过程中,需要对排泥水进行处理,排泥水滤液含固率高,浊度非常高,若进行直接回收利用对回用水系统造成较大冲击负荷,影响回用水处理效果。排泥水滤液分离设备就是对生产排出的排泥水滤液进行统一处理的装置,通过对上清液进行分离置换,污泥沉淀排出等步骤,改变排泥水滤液回收对回用水系统的冲击。
然而现阶段的排泥水滤液回用设备仍存在不足之处:现阶段排泥水回流系统是进行间歇式的进水、排水,排泥水会与反冲洗水及其他废水混合,排泥水浊度非常高,进入回用水池,显著增加回用水浊度,造成回用水水质不稳定,也对后续净水系统出水水质造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种净水厂排泥水滤液回用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种净水厂排泥水滤液回用装置,包括滤水箱体,滤水箱体包括进水区、导流区、出水区,进水区、导流区,出水区下端口均连接泥斗,进水区的侧壁开设进水口,进水口内口连通斜管,斜管采用进水端高出水端低的下倾结构,导流区包括两侧内壁之间依次连接的第一折板、第二折板、第三折板,第一折板、第三折板与滤水箱体底壁连接且与滤水箱体顶部保留预定间距,第二折板与滤水箱体顶部保持齐平且与滤水箱体底壁保留预定间距,出水区包括隔板与出水口,隔板下壁与滤水箱体底壁保留预定间距。
优选地,从权进水区、导流区、出水区内壁均采用倒梯形结构。
优选地,第一折板顶面、第三折板顶面、出水口下口的高度采用依次递减。
优选地,第一折板、第二折板、第三折板均选用直板,第一折板、第二折板、第三折板相邻间距保持一致,折板之间设有供水流通过的甬道。
优选地,隔板呈竖直方向布置,出水口采用三角溢流堰结构。
优选地,泥斗采用倒三角形结构,泥斗下端口连接排泥管,排泥管与外界抽泥泵连接。
优选地,进水口外口连接阀门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,通过采用向下倾斜结构的斜管,使泥渣沿斜管顺利滑落到池底,有效避免了进水水流对排泥水处理装置内排泥水上清液的扰动,提高了装置的过滤效益;
通过在中部导流区内采用折板结构,实现了溢流排水需求,进一步延长了滤液的流径路程,有效提高了排泥水滤液的分离效果;
3、通过在出水区设置隔板结构,使水流进行先下降后上升流动,对排泥水滤液中颗粒物实现了进一步分离,同时出水区上部的上清液随着进水而溢流外排,进而使上个处理周期内排泥水滤液的上清液及时外排,降低了对净水厂回用水处理系统的冲击负荷。
附图说明
为了更具体直观地说明本发明实施例或者现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
图1为本实用新型提出的结构示意图;
图2为本实用新型提出的结构侧视示意图
图3为本实用新型提出的结构俯视示意图。
图中:进水区1、导流区2、出水区3、泥斗4、进水口101、斜管102、第一折板201、第二折板202、第三折板203、隔板301、出水口302、排泥管401。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种净水厂排泥水滤液回用装置,包括1、滤水箱体,其特征在于,所述滤水箱体包括进水区1、导流区2、出水区3,进水区1、导流区2,出水区3下端口均连接泥斗4;
所述进水区1的侧壁开设进水口101,进水口101内口连通斜管102,斜管102采用进水端高出水端低的下倾结构;
所述导流区2包括两侧内壁之间依次连接的第一折板201、第二折板202、第三折板203,第一折板201、第三折板203与滤水箱体底壁连接且与滤水箱体顶部保留预定间距,第二折板202与滤水箱体顶部保持齐平且与滤水箱体底壁保留预定间距。
所述出水区3包括隔板301与出水口302,隔板301下壁与滤水箱体底壁保留预定间距。
在具体使用过程中,滤液从进水口101进入,经过斜管102进入到进水区1内,水中悬浮物滑下落入装置底部,在泥斗4中进行第一次沉淀,进入导流区2的排泥水滤液,在第二折板202的作用下先下降,在从第二折板202下口流动过程中,滤液中的悬浮物在泥斗4中进行二次沉淀,而后滤液在第三折板203的作用下向上流动,滤液从第三折板203上口流入出水区3后,在隔板301的作用下,滤液先下降再上升,滤液中的悬浮物在泥斗4中进行三次沉淀,最后从出水口302溢流排向反冲洗水处理系统,进行回用。
本申请通过采用向下倾斜结构的斜管102,使泥渣沿斜管顺利滑落到池底,有效避免了进水水流对排泥水处理装置内排泥水上清液的扰动,提高了装置的过滤效益,通过在中部导流区2内采用折板结构,实现了溢流排水需求,进一步延长了滤液的流径路程,有效提高了排泥水滤液的分离效果,通过在出水区3设置隔板301结构,使水流进行先下降后上升流动,对排泥水滤液中颗粒物实现了进一步分离,同时出水区3上部的上清液随着进水而溢流外排,进而使上个处理周期内排泥水滤液的上清液及时外排,降低了对净水厂回用水处理系统的冲击负荷。
本案中,进水区1、导流区2、出水区3内壁均采用倒梯形结构,便于滤液中悬浮物的聚集沉淀。
本案中,第一折板201顶面、第三折板203顶面、出水口302下口的高度采用依次递减,提高装置的整体性,通过降低滤液在每个区间的重力势能,为滤液提供流动的动力势能,提高滤液流动的稳定性。
本案中,第一折板201、第二折板202、第三折板203均选用直板,第一折板201、第二折板202、第三折板203相邻间距保持一致,使水流达到紊流状态,提高装置的整体性,折板之间设有供水流通过的甬道,提高折板的稳定性。
本案中,隔板301呈竖直方向布置,出水口302采用三角溢流堰结构,提高上液层液体溢出的均匀性,降低液体流出的流速。
本案中,泥斗4采用倒三角形结构,泥斗4下端口连接排泥管401,排泥管401与外界抽泥泵连接,也可以根据实际需要将三个排泥管401相连,污泥通过水头压力进入泥斗4,满足装置定期清泥的需求。
本案中,进水口101外口连接阀门,通过阀门控制进水管的开闭和水流大小,提高装置的实用性和便利性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种净水厂排泥水滤液回用装置,包括滤水箱体,其特征在于,所述滤水箱体包括进水区(1)、导流区(2)、出水区(3),进水区(1)、导流区(2),出水区(3)下端口均连接泥斗(4);
所述进水区(1)的侧壁开设进水口(101),进水口(101)内口连通斜管(102),斜管(102)采用进水端高出水端低的下倾结构;
所述导流区(2)包括两侧内壁之间依次连接的第一折板(201)、第二折板(202)、第三折板(203),第一折板(201)、第三折板(203)与滤水箱体底壁连接且与滤水箱体顶部保留预定间距,第二折板(202)与滤水箱体顶部保持齐平且与滤水箱体底壁保留预定间距;
所述出水区(3)包括隔板(301)与出水口(302),隔板(301)下壁与滤水箱体底壁保留预定间距。
2.根据权利要求1所述的一种净水厂排泥水滤液回用装置,其特征在于,所述进水区(1)、导流区(2)、出水区(3)内壁均采用倒梯形结构。
3.根据权利要求2所述的一种净水厂排泥水滤液回用装置,其特征在于,所述第一折板(201)顶面、第三折板(203)顶面、出水口(302)下口的高度采用依次递减。
4.根据权利要求3所述的一种净水厂排泥水滤液回用装置,其特征在于,所述第一折板(201)、第二折板(202)、第三折板(203)均选用直板,第一折板(201)、第二折板(202)、第三折板(203)相邻间距保持一致,折板之间设有供水流通过的甬道。
5.根据权利要求4所述的一种净水厂排泥水滤液回用装置,其特征在于,所述隔板(301)呈竖直方向布置,出水口(302)采用三角溢流堰结构。
6.根据权利要求4所述的一种净水厂排泥水滤液回用装置,其特征在于,所述泥斗(4)采用倒三角形结构,泥斗(4)下端口连接排泥管(401),排泥管(401)与外界抽泥泵连接。
7.根据权利要求4所述的一种净水厂排泥水滤液回用装置,其特征在于,所述进水口(101)外口连接阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118812010A (zh) * 2024-08-30 2024-10-22 国合绿能生态(无锡)有限公司 用于农村生活污水生态治理的生物处理系统及工作方法

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